带凹槽的横孔空心砌块挤压机及挤压模具的制作方法

文档序号:1838071阅读:260来源:国知局
专利名称:带凹槽的横孔空心砌块挤压机及挤压模具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑行业的墙体材料制造设备及模具,特别是一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机及挤压模具。
背景技术
随着我国经济的飞速发展及人民生活水平的不断提高,第一、二、三产业和人们居住用房的需求量剧增。国家发改委提出限期用新型环保节能型墙体材料替代传统粘土砖,以克服生产普通实心粘土砖消耗大量土地资源、破坏生态环境的严重缺陷。但现有的空心砌块的内孔和肋条都是垂直向上的,砌墙时,其孔的方向与砌块的坐浆面及铺浆面垂直;在承重方向,各空心砌块狭窄的壁及肋互相接触和承载,属线接触承力,接触面小、压强大、受力不均匀。带凹槽的横孔空心砌块具有用料少、重量轻、强度高、受力均匀、保温性能好的优点,受到建筑行业的欢迎。但现有的空心砌块成型机及模具都是制作带垂直向上内孔、无外凹槽的空心砌块,成型机为震动式;如授权公开号CN 1090076C公开的发明专利“空心砌块、砖双向液压自动成型机”和授权公开号CN 2546169Y公开的实用新型专利“轻集料空心砌块的成型模具”。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种机械化批量生产带凹槽的横孔空心砌块的全液压空心砌块挤压机及其模具。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机,它的液压油缸固定在机架导轨的一端,液压油缸的活塞杆与右滑动推板的右面紧定连接,与右滑动推板左面紧固连接的推杆穿过推杆支架导向孔与左滑动推板紧固连接,构成组合推板;推杆支架固定在机架导轨上,右滑动推板和左滑动推板滑动配合安装在机架导轨上,能沿后者滑移。带凹槽的横孔空心砌块挤压钢模固定在机架导轨的另一端,推杆支架与挤压钢模之间的上方设有加料斗;推杆支架与挤压钢模之间的距离及加料斗的下料宽度B大于挤压钢模的长度A,其数量由原料被挤压为带凹槽的横孔空心砌块成品后的压缩量计算而出;右滑动推板与左滑动推板构成组合推板的宽度C大于A+B。挤压钢模是由带凸条的上模板、侧模板与底模板紧固组成两端通透的空心长方体,带凸条的上模板、侧模板与底模板依靠销钉或螺钉互相紧定,模芯的端头紧固在推杆支架上;左滑动推板与挤压钢模及模芯互为相互配合的阴阳断面,即左滑动推板可插入挤压钢模及模芯中。挤压钢模设有封堵其左端的横向滑动端板,它能横向滑移,开启挤压钢模的左端并与固定在机架导轨上的端板油缸连接。
本发明的有益效果是1)建筑行业欢迎的带凹槽的横孔空心砌块具有用料少、重量轻、强度高、掛灰的附着力强、受力均匀、保温性能好、改善并增强墙体防渗水的优点,是空心砌块新一代具有发展前景产品,本发明一全液压空心砌块挤压机及模具为机械化批量生产带凹槽的横孔空心砌块提供高工效的新型设备。
2)本发明--全液压带凹槽的横孔空心砌块挤压机依靠液压油缸的强大推力把原料挤压为带凹槽的横孔空心砌块成品,它的密度和强度比现有的震动式空心砌块成型机生产的产品更大。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体轴侧示意图。
图2是图1主视及其断面示意图。
图3是组合滑动推板和挤压钢模示意图。
图4是模芯示意图。
图5是被挤出的带凹槽的横孔空心砌块示意图。
具体实施例方式
实施例如图1-5所示一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机,它的液压油缸(2)固定在机架导轨(1)的右端,液压油缸的活塞杆(3)与右滑动推板(4)的右面紧定连接,与右滑动推板(4)左面紧固连接的9根推杆(5)穿过推杆支架(8)的导向孔与左滑动推板(9)紧固连接,构成组合推板;推杆支架(8)固定在机架导轨(1)上,右滑动推板(4)和左滑动推板(9)滑动配合安装在机架导轨(1)上,能沿后者滑移。带凹槽的横孔空心砌块挤压钢模(11)固定在机架导轨(1)的左端,推杆支架(8)与挤压钢模(11)之间的上方设有加料斗(7)。挤压钢模(11)是由带凸条的上模板(16)、侧模板(15)与底模板(14)紧固组成两端通透的空心长方体,带凸条的上模板(16)、侧模板(15)与底模板(14)依靠销钉或螺钉互相紧定;模芯(6)的端头紧固在推杆支架(8)上,左滑动推板(9)与挤压钢模(11)及模芯(6)互为相互配合的阴阳断面,即左滑动推板(9)可插入挤压钢模(11)及模芯(6)中。挤压钢模(11)设有封堵其左端的横向滑动端板(12),它能横向滑移,开启挤压钢模(11)的左端;横向滑动端板(12)与固定在机架导轨(1)上的端板油缸(13)连接。设挤压钢模(11)的长度为A,推杆支架(8)与挤压钢模(11)之间的距离及加料斗(7)的下料宽度B应大于A,其数量由原料被挤压为带凹槽的横孔空心砌块成品后的压缩量计算而出;右滑动推板(4)与左滑动推板(9)构成组合推板的长度C稍大于A+B,以便能将带凹槽(18)的横孔空心砌块成品(17)推出挤压钢模(11)。
生产工序如下1.开机时,活塞杆(3)和组合推板位于右侧终端位置,左滑动推板(9)紧靠固定不动的推杆支架(8)。
2.原料由加料斗(7)加入紧靠推杆支架(8)的左滑动推板(9)与挤压钢模(11)的右端面(10)之间。
3.启动液压油缸(2),并通过活塞杆(3)推压组合推板,左滑动推板(9)把其左侧的原料推入挤压钢模(11),进入的原料被横向滑动端板(12)挡住,直至左滑动推板(9)到达挤压钢模(11)的右端面(10)。
3.启动端板油缸(13),移动横向滑动端板(12),打开挤压钢模(11)的左端。
4.启动液压油缸(2),并通过活塞杆(3)和组合推板把已压实的带凹槽(18)的横孔空心砌块成品(17)推出挤压钢模(11)。
5.活塞杆(3)和组合推板回位至右侧终端位置。
权利要求
1.一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机,包括机架导轨和液压油缸,其特征在于液压油缸(2)固定在机架导轨(1)的一端,它的活塞杆(3)与右滑动推板(4)的右面紧定连接,与右滑动推板(4)左面紧固连接的推杆(5)穿过推杆支架(8)的导向孔与左滑动推板(9)紧固连接,构成组合推板;带凹槽的横孔空心砌块挤压钢模(11)固定在机架导轨(1)的另一端,推杆支架(8)与挤压钢模(11)之间的上方设有加料斗(7)。
2.根据权利要求1所述的带凹槽的横孔空心砌块挤压机,其特征在于推杆支架(8)固定在机架导轨(1)上,右滑动推板(4)和左滑动推板(9)滑动配合安装在机架导轨(1)上,能沿后者滑移。
3.根据权利要求1所述的带凹槽的横孔空心砌块挤压机,其特征在于推杆支架(8)与挤压钢模(11)之间的距离及加料斗(7)的下料宽度B大于挤压钢模(11)的长度A,其数量由原料被挤压为带凹槽的横孔空心砌块成品后的压缩量计算而出;右滑动推板(4)与左滑动推板(9)构成组合推板的长度C大于A+B。
4.一种带凹槽的横孔空心砌块挤压模具,包括模板和模芯,其特征在于挤压钢模(11)是由带凸条的上模板(16)、侧模板(15)与底模板(14)紧固组成两端通透的空心长方体,模芯(6)的端头紧固在推杆支架(8)上;挤压钢模(11)设有封堵其左端的横向滑动端板(12),它能横向滑移,开启挤压钢模(11)的左端。
5.根据权利要求4所述的带凹槽的横孔空心砌块挤压模具,其特征在于带凸条的上模板(16)、侧模板(15)与底模板(14)依靠销钉或螺钉互相紧定。
6.根据权利要求4所述的带凹槽的横孔空心砌块挤压模具,其特征在于横向滑动端板(12)与固定在机架导轨(1)上的端板油缸(13)连接。
7.根据权利要求1所述的带凹槽的横孔空心砌块挤压机或权利要求4所述的带凹槽的横孔空心砌块挤压模具,其特征在于左滑动推板(9)与挤压钢模(11)及模芯(6)互为相互配合的阴阳断面,即左滑动推板(9)可插入挤压钢模(11)及模芯(6)中。
全文摘要
本发明涉及一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机及挤压模具,它的液压油缸固定在机架导轨的一端,液压油缸的活塞杆与右滑动推板的右面紧定连接,与右滑动推板左面紧固连接的推杆穿过推杆支架导向孔与左滑动推板紧固连接,构成组合推板;挤压钢模固定在机架导轨的另一端,推杆支架与挤压钢模之间的上方设有加料斗;挤压钢模是由带凸条的上模板、侧模板与底模板紧固组成两端通透的空心长方体,左滑动推板与挤压钢模及模芯互为相互配合的阴阳断面,挤压钢模设有封堵其左端的横向滑动端板,并与固定在机架导轨上的端板油缸连接。本发明为机械化批量生产密度和强度更大的新一代带凹槽的横孔空心砌块提供高工效的新型设备。
文档编号B28B7/00GK1887555SQ20061005250
公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月15日 优先权日2006年7月15日
发明者钱勇, 李道华 申请人:钱勇, 李道华
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1