专利名称：一种真空玻璃周边的封接方法和封边条的制作方法
技术领域：
本发明涉及真空玻璃制造领域，特别是指真空玻璃周边的封 接方法和采用该方法所使用的焊接玻璃封边条。
技术背景现有真空玻璃封边方法大致可分为两类 一类是用有机胶粘 接。第二类是用焊接玻璃粉热熔焊接。第一类用有机胶粘接方法， 由于有机胶耐久性差，自然光照条件下易失效，不适合制造真空 玻璃。第二类用焊接玻璃粉热熔焊接方法，具有很好的稳定性， 其缺点是(1 )焊接玻璃粉熔化液黏度大，而真空玻璃板中间 的空隙很小，上下层玻璃板之间距离小于1毫米，这也限制了焊 接玻璃粉熔化液的流动，由此造成焊接玻璃粉熔化液凝固后，凝 固体中有大量气泡，由于气泡的存在，降低了焊接玻璃凝固体的 强度，增大了漏气几率。(2 )由于各处焊接玻璃粉熔化液受热 不均匀，导致渗入空玻璃板中间的熔化液宽度参差不齐，不易控 制，影响美观，外部边缘粗糙，给后续加工和使用造成困难。(3 )焊接玻璃粉一般含铅，使用过程中有粉尘污染。 发明内容本发明的主要目的是提供真空玻璃周边的封接方法和采用 该方法所使用的焊接玻璃封边条。以此减少焊接玻璃凝固体中气 泡含量，提高焊接玻璃凝固体强度，减少漏气几率。本发明技术解决方案如下一种真空玻璃周边的封接方法，在真空玻璃原板周边需要焊 接的部位放置焊接玻璃封边条(以焊接玻璃封边条取代焊接玻璃 粉)。所述焊接玻璃封边条是用低熔点焊接玻璃制成。焊接玻璃 封边条的膨胀系数要和上下层玻璃板的膨胀系数接近，两者要匹 配，这样可防止两者差异过大而导致真空玻璃变形和破损，有关 文献已有论述。通过加热焊接玻璃封边条熔化，上下层玻璃板被 焊接在一起。焊接玻璃封边条呈长条状，其截面可以是圆形、矩
形、三角形、L形，也可以是其它形状，根据需要加工。和焊接玻璃粉法相比，使用焊接玻璃条焊接可取得以下技术 效果1 、由于焊接玻璃条是事先用低熔点焊接玻璃加工而成，可 以在加工玻璃条过程中最大可能的消除玻璃条中的气泡。这样在 使用焊接玻璃条焊接过程中基本上不会二次产生气泡，由于基本 上没有气泡，焊接玻璃凝固体的强度增加，漏气几率降低，提高 了真空玻璃成品率。2 、焊接玻璃条形状固定，这样加热熔化后焊接玻璃液流动 的范围容易控制，且焊接玻璃凝固体边缘整齐，为后续加工使用 提供便利。焊接玻璃条在使用过程中不会有粉尘污染，节约了焊 接玻璃的使用量，降低成本。
图1为焊接玻璃条封接真空玻璃示意图。 图2为焊接玻璃条横截面示意图。i一一上下层玻璃板2—一支撑体3—一抽气孔 4 一~^焊接玻璃条5 —一玻璃板6——玻璃板
具体实施例方式以下结合附图，通过具体实施例详细说明本发明的实施效果。如图1所示，本发明的焊接方法为在两块平行放置的上下 层玻璃板1中间规则排列支撑体2 ，上下层玻璃板之间放置焊接玻璃条4，焊接玻璃条4横截面是矩形的，当然也可以是圆形、 梯形、三角形等。把焊接玻璃条4加热熔化，上下层玻璃板被焊 接在一起。由于焊接玻璃条中无气泡，焊接玻璃凝固体的强度增 加，漏气几率降低，提高了真空玻璃成品率。如图2所示，焊接玻璃条横截面可以是圆形、梯形、三角形、 矩形、L形等，也可以有其他形状。放置方法可以在上下层玻璃 板之间；也可以一半在里面， 一半在外面；或者全在外面。还有 其它放置方式。以上实施例仅用以说明本发明而非限制，本领域技术人
员在不脱离本发明技术要点的范围内是可以做多种改动的， 但这些都应包含在本发明权利要求范围内。
权利要求
1、一种真空玻璃周边的封接方法，其特征在于在真空玻璃原板周边需要焊接的部位放置焊接玻璃封边条(以焊接玻璃封边条取代焊接玻璃粉)。
2 、根据权利要求1所述一种真空玻璃周边的封接方法，其特征在于: 所采用的玻璃封边条为条状的。
3 、根据权利要求1所述一种真空玻璃周边的封接方法，其特征在于: 所采用的玻璃封边条为低熔点焊接玻璃制成的。
4 、根据权利要求1所述一种真空玻璃周边的封接方法，其特征在于: 所采用的玻璃封边条的膨胀系数应和上下层玻璃板的膨胀系数相近。
全文摘要
一种真空玻璃周边的封接方法，其特征在于在真空玻璃原板周边需要焊接的部位放置焊接玻璃封边条(以焊接玻璃封边条取代焊接玻璃粉)。其特征在于所采用的玻璃封边条为条状的。玻璃封边条为低熔点焊接玻璃制成的。玻璃封边条的膨胀系数应和上下层玻璃板的膨胀系数相近。
文档编号C03B23/203GK101148314SQ200610153290
公开日2008年3月26日 申请日期2006年9月19日 优先权日2006年9月19日
发明者黄家军 申请人:黄家军