专利名称：辐射式玻璃等温电加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于各种玻璃加热、成型、钢化、保温炉的技术改进。主要涉及以均温辐射半弧多槽耐热钢防腐成型薄板为炉顶内反射板与真空高温电热管的组合整体结构。
背景技术：
现有各种玻璃加热、成形、钢化、保温炉的电热元件及其耐热钢档板结构如图1所示由图1可以看出电加热炉的主体由保温炉墙7和外壳8构成，电阻丝1缠绕在陶瓷棒2上吊装在炉顶9顶部，在陶瓷棒2下部设置耐热钢板4，耐热钢板4上部由吊杆3吊装在炉顶9上。被加热玻璃5通过玻璃托架6进入加热炉由于玻璃加热炉膛内有腐蚀性气体，且电阻丝和陶瓷棒裸露在炉膛顶部，因此，易受腐蚀，又不绝缘存在着安全隐患、电阻丝寿命也因此而缩短，陶瓷棒受到腐蚀后易掉粉末落在玻璃板上影响玻璃表面质量；虽然采取了用厚度为δ＝4-6mm的耐热钢板4将电阻丝1和陶瓷棒2与被加热玻璃5隔开的措施，但由于采用的钢板为平板且厚度为4-6MM，存在着自身蓄热量大、导热慢、热效率低、易变形等问题，特别是钢板变形后仍阻挡不了小部分的陶瓷粉末和电阻丝氧化皮脱落到玻璃上。同时由于结构复杂电阻丝1、陶瓷棒2、耐热钢板4及吊杆3所占炉膛有效空间过大，增加了炉膛的热容量，能耗较大，维修也不方便。因此现有各种玻璃加热、成型、钢化、保温炉存在以下问题1、电阻丝及陶瓷棒易腐蚀，寿命短，易掉粉末和氧化皮落到被加热玻璃表面，影响玻璃表面质量。
2、电阻丝裸露不绝缘，存在安全隐患，安装维护不便。
3、耐热钢板为平板，受热后易变形，厚度为4-6MM，自身蓄热量大，热效率低，同时耐热钢板为平板状，受热变形后不能保证其平整度，这样就影响了热辐射的均匀性，进而也就影响了玻璃的内在质量。
4、电阻丝、陶瓷棒、耐热钢板均吊挂在炉顶部，占用了大量空间，增加了设备的电热容量，能耗高，热效率低，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种辐射式玻璃等温电加热炉，使其具有电热元件绝缘安全可靠、寿命长、占居炉膛空间较小，电容量减小，辐射面积加大，热效率高等特点。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现其包括保温炉墙、保温炉顶、真空高温电热管，保温炉墙的下部设置玻璃托架，在两侧的保温炉墙内侧设置有凸台，保温炉顶固定在保温炉墙内侧的凸台上，在保温炉顶的底部固定一耐热钢薄型反射板，真空高温电热管位于耐热钢薄型反射板下部，两端和保温炉顶上的盖板固定。
所述的耐热钢薄型反射板上均布有连续的圆弧形槽，真空高温电热管位于圆弧形槽内。
本实用新型所述的半弧成形耐热钢薄型反射板3是采用厚度为1.5mm的耐热防腐不锈钢薄板通过压力成型为均匀连续的圆弧槽状板块，与耐热的保温炉顶焊接组合成整体。这样既保证了整体面板受热不易变形，又能起到对玻璃加热的反辐射作用，使被加热玻璃在一个洁净的炉膛内均匀快速受热，用较低的能耗达到满足其工艺和质量要求。保证其产品质量和降低能耗之目的。所述的真空高温电热管是一种外壳为耐热不锈钢的高温电热管。具有工作温度可达1000℃、使用寿命较电阻丝提高2000h、绝缘等级高(500KΩ)，其具有安全可靠、辐射面大、传热均匀、占据炉膛空间小易安装、维修方便等特点。
附图1为现有玻璃加工保温炉的结构示意图。
附图2为本实用新型的结构示意图。
图中1、电阻丝；2、陶瓷棒；3、耐热钢板吊杆；4、耐热钢板快；5、被加热玻璃；6、15、玻璃托架；7、16、保温炉墙；8、外壳；9、炉顶，10、炉顶底架，11、炉顶盖板，12、保温炉顶，13、耐热钢薄型反射板，14、真空高温电热管，15、玻璃托架，17、圆弧形槽。
具体实施方式
结合附图，具体说明本实用新型的具体实施例。
如附图2所示其包括保温炉墙16、保温炉顶12、多根真空高温电热管14，保温炉墙16的下部设置玻璃托架15，在两侧保温炉墙16的上部内侧设置有凸台，保温炉顶12固定在保温炉墙内侧的凸台上，在保温炉顶12的底部固定一耐热钢薄型反射板13，耐热钢薄型反射板上均布有连续的圆弧形槽真空高温电热管14位于圆弧形槽17内，真空高温电热管14两端和保温炉顶上的盖板11固定。
权利要求1.一种辐射式玻璃等温电加热炉，其包括保温炉墙(16)、保温炉顶(12)、真空高温电热管(14)，保温炉墙(16)的下部设置玻璃托架(15)，其特征是在两侧保温炉墙的上部内侧设置有凸台，保温炉顶(12)固定在保温炉墙(16)内侧的凸台上，在保温炉顶的底部固定一耐热钢薄型反射板(13)，真空高温电热管(14)位于耐热钢薄型反射板(13)下部，两端和保温炉顶上的盖板(11)固定。
2.根据权利要求1所述的辐射式玻璃等温电加热炉，其特征是所述的耐热钢薄型反射板(13)上均布有连续的圆弧形槽(17)，真空高温电热管(14)位于圆弧形槽内(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种辐射式玻璃等温电加热炉，其包括保温炉墙(16)、保温炉顶(12)、真空高温电热管(14)，保温炉墙(16)的下部设置玻璃托架(15)，在两侧保温炉墙的上部内侧设置有凸台，保温炉顶(12)固定在保温炉墙(16)内侧的凸台上，在保温炉顶的底部固定一耐热钢薄型反射板(13)，真空高温电热管(14)位于耐热钢薄型反射板(13)下部，两端和保温炉顶上的盖板(11)固定。其具有安全可靠、辐射面大、传热均匀、占据炉膛空间小易安装、维修方便等特点。既保证了整体面板受热不易变形，又能起到对玻璃加热的反辐射作用，使被加热玻璃在一个洁净的炉膛内均匀快速受热，用较低的能耗达到满足其工艺和质量要求。
文档编号C03B5/027GK2869006SQ20062002981
公开日2007年2月14日 申请日期2006年1月16日 优先权日2006年1月16日
发明者萧鲲, 萧万松, 顾永刚, 伊新杰 申请人:萧鲲