专利名称：新型刚玉带筋耐磨陶瓷片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及耐磨材料，尤其是涉及一种用于火力发电厂锅炉管道磨煤机出入口管道、粗细粉分离器、一次风管弯头、直管段、引风机或排粉机内壳等部位的新型刚玉带筋耐磨陶瓷片。
背景技术：
耐磨陶瓷片常用于火力发电厂锅炉管道、磨煤机出入口管道、粗细粉分离器、一次风管弯头、引风机或排粉机内壳等气流夹带煤粉硬颗粒冲刷、磨损、等部位。目前常用的耐磨陶瓷片都是平板型耐磨陶瓷片，平板型耐磨陶瓷片因其上表面没有阻隔面，就容易让夹带灰粉颗粒的气流快速切削防磨面的目的，使其表面耐磨性能变差，缩短了使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能大大降低表面的磨损程度、提高耐磨性能、抗冲击性好、使用寿命长的新型刚玉带筋耐磨陶瓷片。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括陶瓷片基体，特征是在陶瓷片基体的上表面加工有耐磨筋。
所述耐磨筋的形状为正十字形、斜十字形、圆环形、三角环形、波浪形或楼梯形。
本实用新型是以超细刚玉粉为原料高压成型，经高温烧结而成，因而产品硬度高(莫氏硬度＞9.5)，具有优异的耐磨性和较好的抗冲击性能，并且在陶瓷片基体的上表面加工有耐磨筋，这样在陶瓷片基体的上表面就形成了一个阻隔面，让气流在表面形成紊流，让通过其上表面的气流夹带灰粉颗粒不能达到快速切削防磨面的目的，从而大大降低了该表面的磨损程度。本实用新型比一般同厚度的平板型耐磨陶瓷片的耐磨性要增加两倍以上，因而使用寿命大大延长。因此本实用新型具有能大大降低表面的磨损程度、提高耐磨性能、抗冲击性好、使用寿命长的优点，是一种新型耐磨陶瓷片。
图1为本实用新型的耐磨筋的形状为正十字形的结构示意图；图2为图1的俯视示意图；
图3为本实用新型的耐磨筋的形状为斜十字形的结构示意图；图4为本实用新型的耐磨筋的形状为圆环形的结构示意图；图5为本实用新型的耐磨筋的形状为三角环形的结构示意图；图6为图3、4、5的俯视示意图；图7为本实用新型的耐磨筋的形状为波浪形的结构示意图；图8为图7的俯视示意图；图9为本实用新型的耐磨筋的形状为楼梯形的结构示意图；图10为图9的俯视示意图；具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型包括陶瓷片基体1，在陶瓷片基体1的上表面2加工有耐磨筋3。
所述耐磨筋3的形状为正十字形、斜十字形、圆环形、三角环形、波浪形或楼梯形。
权利要求1.一种新型刚玉带筋耐磨陶瓷片，包括陶瓷片基体(1)，其特征在于在陶瓷片基体(1)的上表面(2)加工有耐磨筋(3)。
2.如权利要求1所述的新型刚玉带筋耐磨陶瓷片，其特征在于所述耐磨筋(3)的形状为正十字形、斜十字形、圆环形、三角环形、波浪形或楼梯形。
专利摘要本实用新型公开了一种新型刚玉带筋耐磨陶瓷片，它包括陶瓷片基体，特征是在陶瓷片基体的上表面加工有耐磨筋。所述耐磨筋的形状为正十字形、斜十字形、圆环形、三角环形、波浪形或楼梯形。本实用新型是以超细刚玉粉为原料高压成型，经高温烧结而成，因而产品硬度高(莫氏硬度＞9.5)，具有优异的耐磨性和较好的抗冲击性能，并且在陶瓷片基体的上表面加工有耐磨筋，这样在陶瓷片基体的上表面就形成了一个阻隔面，让气流在表面形成紊流，让通过其上表面的气流夹带灰粉颗粒不能达到快速切削防磨面的目的，从而大大降低了该表面的磨损程度。本实用新型比一般同厚度的平板型耐磨陶瓷片的耐磨性要增加两倍以上，因而使用寿命大大延长。
文档编号C04B35/10GK2895409SQ20062009643
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者林北 申请人:林北