旗帜支撑系统的制作方法

专利名称：旗帜支撑系统的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及一种用来升起和支撑旗帜、标帜以及具有相似性质 的物体的设备，更加具体地，涉及一种禁止对升起的物体进行未授权的 操作、损害或者偷窃的升旗设备。
背景技术：
旗帜、标帜和具有相似性质的物体被广泛用来传输信息和提供美学 作用。通常，将这种旗帜悬挂在一定高度从而使旗帜在一定距离远处明 显可见。可^吏用立在地上或者安装在墙上、建筑物上或者其他表面上的 例如标伊、杆和旗杆的装置来悬挂旗伊、，这些4/>知的。由于旗帜的突出性、标志意义和通常公众可获得的位置，他们经常成为未授权^Mt或者 损害一一例如故意破坏或偷窃的目标。现有技术中将旗帜附连到旗杆上一定高度的公知方法是使用升降 索或者类似的装置。升降索可使人们在地平面将旗帜附连到升降索，并 使用升降索和上升导向装置将旗帜上升到合适的高度。所述升降索的缺 点在于小偷或者故意破坏者也能在地平面够到升降索并使用升降索降 低旗帜并且偷窃或者破坏旗帜。在现有技术中可理解通过围住旗杆中升降索的一部分可减少安全 性差的缺点，从而可禁止小偷或者破坏者未经授权而使用和操作升降索。通it^旗杆中的例如锁定门等的安全口可提供对升降索的使用，该 安全口仅能使用例如钥匙等的安全装置才能打开。并不总是能够围住旗杆中的升降索或者能够够到旗杆的内部。所述 旗杆或许不是中空的，例如木质或者水泥电线杆的情况。或者，人们或 许希望将旗帜附连到除旗杆之外的结构 一 一例如实心墙或者柱上。即4吏旗帜附连到中空杆上，仍然不一定能围住杆中的升降索或者够到杆的内部。在街道灯杆的情况下，负责所述杆的负责人或许不允许够 到灯杆的内部或者将升降索设置在灯杆的内部。此外，灯杆具有内部容 纳物，例如电线，所述升降索可能破坏或者干扰内部容纳物。升降索没有封装在旗杆中并位于旗杆的外面时，小偷或者故意破坏 者能进行未授权的使用，因此所述旗帜易受攻击。现有技术中升起旗帜的可选择的公知方法是使用提升装置，例如车载升降台。所述提升装置能将拿着旗帜的人提升到旗杆上合适的高度。 然后，此人将旗伊、附连并固定到旗杆上。这种方法增加了旗帜的安全性。 在除去了升降索的情况下，提升装置需要够到、提升或者降低旗帜。小 偷或者故意破坏者在地平面上不能容易地够到旗帜。然而，使用提升装置具有许多缺点。为了升起或者降低旗帜，需要 经过训练的人员来租用和操作提升装置，这花费不小。必须将提升装置 操纵到位，这经常需要一些时间并且引^t旗杆周围区域的破坏。例如， 在旗杆位于邻近车道的情况下，就可能破坏车道上的交通，为了最小化 这种破坏，所述提升装置仅在夜间运作。本说明书中包括的任何关于文件、公开出版物、作用、装置、物质、 物件、材料以及类似物的讨论的目的是提供本发明的上下文，并不是承 认所讨论的主题形成了截至相关优先权日或者日期的现有技术基础的 一部分或者与本发明相关的技术领域的公知常识的一部分。发明内容才艮据本发明的第一方面，^!供一种适于与升降索结合使用而用于升 降旗帜的升旗设备，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括上部升降索导向器，其适于在所述支撑表面的上部处安装并设置成引导在安全升降索通道中移动的升降索；升降索紧固器，其能够操作从而邻近所述支撑表面的下部以可释放方式紧固离开所述安全升降索通道的升降索；以及安全外壳，其适于相邻于所述下部安装到所述支撑表面的外部， 所述安全外壳构造成容纳所述升降索紧固器，所述安全外壳具有足够容量的内部体积以安全地容纳已升起的旗伊、的所述升降索，其中所述安全 外壳构造成使得能够够到所述升降索。根据本发明的第二方面，提供一种适于与升降索结^^吏用从而用于 升降旗帜的旗帜上升设备，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括(a限定所述安全升降索通道的长形管道，所述管道适于安装到 所述支撑表面以沿所述支撑表面大体竖直地向上延伸；(b位于长形管道的可操作的上端处的升降索导向器，用于引导 在安全升降索通道中移动的升降索；(c用于以可释放方式附连升降索的升降索紧固器，所述升降索 紧固器位于长形管道的可^作的下端处；(d位于长形管道的可^Mt的下端处的安全外壳，所述外壳容纳升 降索紧固器并具有足够容量的内部体积以在其中容纳已升起的旗帜的 升降索。才艮据本发明的又一个方面，提供一种内部升降索系统，所述系统适 于安装到限定安全内部腔的大体竖直的杆上，所述系统适于与升降索结 ^f吏用从而用于升降旗中只，所述系统包括(a) 上部升降索导向器，其构造成将在所述安全内部腔内部竖 直移动的升降索引导出所述内部腔，所述上部升降索导向器适于安装到 所述杆的上部；(b) 下部升降索导向器，其构造成将在所述安全内部腔内部竖 直移动的升降索沿横向引导出所述内部腔，所述下部升降索导向器适于 安装到所述杆的下部；(c) 升降索附连装置，其适于相邻于所述下部升降索导向器安 装到所述杆的外部并且适于具有离开所述内部腔的以可释放方式附连 到所述升降索附连装置的升降索；以及(d) 安全外壳，其适于安装到所述杆的下部处，所述安全外壳 构造成容纳所述升降索附连装置，所述安全外壳具有足够容量的内部体 积从而在所述安全外壳中安全地容纳已升起的旗帜的升降索，并且构造 成为了升降所述旗帜的目的所述升降索能够被够到。才艮据本发明的又一方面，4^供一种将限定安全内部腔的大体竖直的杆转换成旗杆的方法，所述方法包括下述步骤(a) 在所述杆的上部形成1安全腔的上部孔并且在所述杆的 下部形成l所述安全腔的下部孔；(b) 将上部升降索导向器安装进所述安全内部腔，所述上部升 降索导向器构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索通过所 述上部孔引导出所述内部腔；(c) 将下部升降索导向器安装进所述安全内部腔，所述下部升 降索导向器构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索通过所 述下部孔沿横向引导出所述安全内部腔；(d )将升降索附连装置相邻于所述下部升降索导向器安装到所 述安全内部腔的外部，用于以可释放方式附连离开所述内部腔的升降 索；(e) 在所述杆的下部处安装安全外壳从而封装所述升降索附连 装置，所述安全外壳具有足够容量的内部体积从而在所述安全外壳中安述升降索能够被够到；(f) 提供一种升降索，所述升降索具有适于连接到所述旗帜的上 端的一端；以及(g) 使所述升降索穿过所述上部升降索导向器、穿过所述内部 腔并穿过所述下部升降索导向器。根据本发明的还一方面，提供一种将具有至少一个大体竖直支撑表 面的结构转换成与升降索结合使用从而升降旗帜的安全升旗设备的方法，所述方法包括下述步骤(a) 将根据权利要求11至23中任意一项所述的升旗设备安装 到所述竖直支撑表面上，以使所述长形管道沿着所述支撑表面大体竖直 向上延伸；(b) 提供一种升降索，所述升降索具有适于连接到所述旗帜的 上端的一端；以及(c) 将所述升降索穿过所述升降索导向器和所述升降索通道。才艮据本发明的再一个方面，提供一种旗帜支撑设备，其用于支撑旗帜并适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述旗帜支撑i殳备包括长形构件，其适于安装为大体从所述支撑表面延伸并且能够操作 以支撑所述旗帜；以及适于支撑所述长形构件的枢转支撑件，所述长形构件能够绕着所 述枢转支撑件旋转，其中所述枢转支撑件包括至少一个弹簧，所述至少 一个弹簧设置成如果所述长形构件旋转远离初始位置时就迫使所述长 形构件回复到所述初始位置。


现通过示例方式并参考附图来详细描述本发明的实施方式。图l示出笫一种装置的侧视截面图，其中旗帜升起装置被附连到支 撑表面；图2示出图1中装置的横截面图；图3示出图1中所示的安全外壳沿着图1中所示的平面3-3截取的 横截面视图；图4示出图1中示出的安全外壳实施方式的更加详细的侧M截面图；图5示出图1中示出的上部外壳实施方式的更加详细的侧M截面图；图6示出^f吏用环绕杆的重力环的装置的侧视图；图7是第二种装置的侧视图，其中升降索系统使用支撑杆的内部腔；图8是图8中装置的下部外壳的详细侧M截面图；图9是下部外壳沿着图7中所示的平面A-A截取的俯M截面图；图10是形成上部升降索导向器和下部升降索导向器的一部分的零 件正视图；图11是形成上部升降索导向器和下部升降索导向器的一部分的零 件俯视图；图12是上部外壳的详细侧自截面图；图13是第三种装置的侧视图，其中旗帜支撑系统包括摇摆旗帜支 撑臂；图14A、 B和C示出在图13的装置中的摇摆支撑臂的端视图和侧 视图；图15示出对图13的装置中的升降索进行导向的管状弯头和板；图16示出供摇摆支撑臂使用的外部管道的俯视截面图；图17示出使用两个弹簧的图14C中的用于摇摆旗帜支撑臂的可选择的装置；图18示出与图13中的装置一起使用的图17中的摇摆旗帜支撑臂。
具体实施方式
下述的描述针对本发明的优选实施方式。为了便于理解本发明，参 考示出本发明优选实施方式的附图。为了易于信息传递，附图之间相似 的部件通it^目同的参考标号识别。安装到支撑表面上的装置附图l是示出在可操作状态的升旗设备的横截面视图的附图。其示 出升旗i更备10。所述升旗i殳备10具有长形的管道12，所述管道12可 是管子、通道或者类似形状物。当长形管道12安装到支撑表面22时， 长形管道12具有内部安全升降索通道20,从外部不能够到安全升降索 通道20。安全壳体14位于长形管道下端，安全壳体14容纳升降索紧固 器16并具有用于存储升降索26 —部分的内部体积24。在安全壳体14 的可操作上端的开口提供了从安全壳体14内部到安全升降索通道20内 部的内部入口。优选地，所述长形管道12邻接安全壳体14、插入安全 壳体14或者结合到安全壳体14上，从而到安全升降索通道20的入口 仅能从安全壳体14的内部获得。升降索导向器18位于长形管道12的 上端处。图1所示的装置还包括上部外壳32和重物容纳通道34。所述升降 索导向器18容纳在上部外壳32中。在上部外壳32的可IMt下端的开口提供了从安全升降索通道20内部到上部外壳32内部的入口。所述长 形管道12可邻接上部外壳32、插入上部外壳32或者结合到上部外壳 32上，从而到安全升降索通道20的入口仅能从上部外壳32的内部获得。 所述重物容纳通道34是在长形管道12中的又一个内部通道。在上部外 壳32的可IMt下端的开口提供了从上部外壳32的内部到重物容纳通道 34的入口。在可操作状态,所述升旗设备IO安装到大体竖直的支撑表面22上。 图l所示出的支撑表面22由实心杆构成。然而，所述升旗设备10能安 装到实际上具有任何特征的支撑表面22上。例如，所述支撑表面22可 以是墙体、柱体或者其他合适结构，可由各种物质一一包括M、混凝 土、金属和塑料形成，还可以是中空的。优选地，所述支撑表面22位 于升旗设备10能被预期观众明显可见的地方，例如，在公共场所的一 定高度，例如在邻近交通繁忙街道的电线杆上。为了使用升旗设备10升起旗帜38，务使用升降索。图l以虚线示 出具有两个端28和30的升降索26。升降索26的附连端28位于安全外 壳14的内部体积24中。从附连端28开始，快速移动升降索26，升降 索26穿过升降索紧固器16。随后升降索26穿过安全外壳14中的开口 1安全升降索通道20中。所述升降索26沿着安全升降索通道20向 上移动并穿过上部外壳32中的开口而进入上部外壳32中并到达升降索 导向器18。随后所述升降索26穿过升降索导向器18，并移动穿过上部 外壳32中的开口而进入重物容纳通道34中。所述升降索26沿着重物 容纳通道向下移动并在旗帜端30处结束。重物36附连到升降索26的 旗伊、端30。为了升起旗帜38，首先必须降低升降索26从而在地平面上的人员 可够到升降索。所述重物36在重力的影响下作用从而以向下^Mt的方 向加负荷于升降索26的旗帜端30。所述升降索导向器18改变升降索 26的方向，但^1优选地当升降索移动时导向器18不阻止升降索26的移 动或者损害升降索26。当升降索26附连到升降索紧固器16时，升降索 26在重物36的影响下的移动被限制。为了降低升降索26,必须通过ii^安全外壳14而使升降索从升降 索紧固器16上释放。优选地，所述安全外壳14设置在地平面上的人员 可够到的范围内。下文通过参考附图4而进一步更加详细的描述安全外壳14的安全特征以及够到和释放升降索紧固器16的过程。在从升降索 紧固器16上釋，放升降索26后，所述重物36在重力影响下作用而以向 下的方向拉动升降索26的旗帜端30。升降索导向器18引导升降索26 的运动从而朝着安全升降索通道的方向牵拉升降索26的附连端28。在 升降索26的旗帜端30降^氐后，所述升降索26的附连端28将重新附连 到升降索紧固器16上从而将升降索限制在降低的位置。优选地，所述升降索26具有足够的长度从而允许上述过程的发生。当升降索26处于降低的位置时，在地平面上的人员可将旗帜38附 连到升降索26。优选地，通过使用绳针及环装置、扣钩、竖钩或者类似 的装置而在两个位置将旗帜38附连到升降索26。在所示出的装置中， 旗帜38具有在至少两个位置以张紧状态或者弯曲状态附连到旗帜上的 柔性杆40，从而当所述杆40趋于回到伸直状态时所述旗帜38张紧并被 迫使到展开状态。所述杆40可通过插入位于旗帜38中的袋里而进行附 连。所述杆40可附连到旗帜38的离升降索26最远的上拐角处，以及 沿着旗帜38的平行并邻近升降索26的边缘位置处。通过参考图13和 16来描述用于支撑旗帜38的具有摇摆旗帜支撑臂的可选择的装置。在附连所述旗帜38后，使用升降索升起设备10升起旗帜38和升 降索26。所述升降索的附连端28又从升降索紧固器16上释放。然后， 操作者在升降索26的附连端28施加力以使升降索沿着重物容纳通道34 朝着升降索导向器18向上移动，在经升降索导向器18导向后，所述升 降索26沿着安全升降索通道20朝着升降索紧固器16向下被牵引。所 施加的力应足够克服重力对重物36的影响。所述升降索26的运动升起 旗中只38。当旗帜38到达预期的升起位置时，所述升降索26附连到升降索紧 固器16，由此将升降索26限制在升起的位置。为了使旗帜38维持在升 起的位置，升降索26优选地是在重物36长时间的作用下不会伸展的类 型，例如具有Kevlar芯的不会衰退的绳子。当在升起的位置时，所述 旗帜38和升降索26的在重物容纳通道34中的一部分位于长形管道12 的可操作上端，处于一定高度，所述高度优选地防止地平面上的人员够 到。升降索26的在安全升降索通道20中和安全外壳l4中的部分分别 由安全升降索通道20和安全壳体14围绕，不能够到它们，除非通过安 全壳体14。因此非通过安全入口进入安全外壳14的人员不能降低、损害或者偷窃旗帜38，下面参考图4将对此进行更详细的描述。当旗帜38被限制在升起位置时，旗帜的平行并邻近升降索26的边 缘的运动受升降索26中的张力限制，所述张力由在重物36上的重力的 作用和重物容纳通道34产生，所述重物容纳通道阻止重物36除了沿着 此通道运动之外的运动。优选地，所述重物36具有足够的质量从而阻 止旗帜的平行并邻近升降索26的边缘的可感知的运动。例如，对于2000 x900mm的旗伊、，5kg重足够。优选地，所述旗帜具有有限的绕以42 标出的轴线的旋转灵活性，从而在风压下，所述旗帜38偏斜，减小风， 并且因风压产生的不大的力或弯曲运动施加到所述升旗设备10或者支 撑表面22上。图2是操作状态下进一步设置的横截面视图。图2示出具有长形管 道12的升旗设备10的横截面视图，所述长形管道12例如为参考图1 描述的长形管道12。所述长形管道12可^1金属挤压件，例如铝挤压件，但是对于未授权的人员来说任何难以刺穿的材料都是合适的。如果升旗 i殳备10暴露于天气下，则铝尤其适合，这时因为铝的抗腐蚀性能。长 形管道12具有安全升降索通道20和重物容纳通道34。所述长形管道 12具有沿着其长度的纵向狭槽48。纵向狭槽48允许旗帜附连到升降索 位于重物容纳通道34中的部分上。孔46沿着长形管道12的长度a 在长形管道12的邻近支撑表面22的壁上。图2示出的升旗i更备10安装在例如墙的支撑表面22上。所述长形 管道12利用紧固件44一一例如螺钉、钉子、或者公知的其他合适的紧 固件长形安装到支撑表面22上。每个紧固件44的主体穿过孔46并被 紧固到支撑表面22上。每个紧固件的头部压住长形管道12邻近支撑表 面22的长形壁，由此将长形管道12紧固到支撑表面22上。所述狭槽 48可足够宽从而用例如螺丝起子、锥子或者钉^T之类的驱动工具将紧固 件驱动到位，同时又要足够窄以使对于未授权的人员来说够到升降索的 在重物容纳通道34中的部分很难或者很棘手。在一种装置中，已发现 10至15mm的宽度^1合适的。所述升旗设备10与升降索26和重物26 —起4吏用，这一点以上已 经参考图1进行了更加详细的描述。图2示出升降索26的位于安全升 降索通道20中的部分。这部分升降索另_从升降索紧固器(未示出)向 升降索导向器(未示出)移动的那部分升降索。从长形管道12的外部不可能够到这部分升降索。在穿过升降索导向器后，升降索沿着重物容纳通道34向下移动， 并在重物36处结束。尽管狭槽48对重物容纳通道34提供了有限的进 口，但当旗树在升起位置时，重物36和升降索26的位于重物容纳通道 34中的部分位于长形管道12的可操作的上端处，因此优选地，在地平 面上的人员不能够到。如参考图1所进行的详细描述，使用升降索升起设备10可升起或 者降低升降索26。当升起或降低升降索26时，升降索26沿着安全升降 索通道20在一个方向移动，然而由于导向器改变升降索26的方向，所 述重物沿着重物容纳通道34以相反的方向移动。通过使用两个分离的 通道，在两个相反方向上移动的升降索26长度不会彼此干扰并且彼此 不会缠结或磨损。图3是图1中示出的安全外壳14的沿着图1中示出的平面3-3截取 的横截面视图。所示出的安全外壳14安装到弯曲的支撑表面22上。安 全外壳14的边缘延伸到支撑表面22的外周从而阻止从安全外壳14的 外部够到升降索紧固器16。安全外壳14在向上操作的方向上延伸的边 缘可以是斜角的从而没有间隙的邻接弯曲的支撑表面22或者^支撑 表面22中。在任何一种情况下，都没有间隙用于未授权的^或者用 于人员插入撬棍而强制移走安全外壳14。图4示出图1中示出的安全外壳14的更加详细的截面视图。所述 安全外壳14具有上部零件60和下部零件62。所述安全外壳可由金属或 者金属合金形成，例如由铸铝形成，但是任何对于未授权的人员来^^ 以刺穿的材料都是合适的。如果升旗设备10暴露于天气下，则铝尤其 适合，这是由于铝的抗腐蚀性能。优选地，当升降索位于升^^位置时， 所述安全外壳14的内部体积24具有足够的容量来容纳升降索26的在 升降索紧固器16和升降索26的附连端28之间的长度。所述升降索紧固器16可附连到安全外壳14的上部零件60，或者附 连到支撑表面22。可使用任何例如紧固件或者焊接之类的公知附连方 法。所述升降索紧固器16可以是能够以可释放方式附连升降索并且优 选地是能够可靠地限制升降索而不发生滑动或者故障的任何装置。已经 发现凸轮夹具适于作为升降索紧固器16使用。所述可操作的上部零件60具有形状设置为与长形管道12结合的开 口从而升降索(未示出)能从长形管道中的安全升降索通道20穿过而 到达安全外壳14的内部。长形管道12与安全外壳14的结合优选地为 除了从安全外壳14的内部可以i^安全升降索通道20之外不能i^安 全升降索通道20。优选地，安全外壳14阻止未授权的人员释放升降索、够到容纳在 安全外壳14中的升降索或者够到升降索紧固器16。参考图4，安全外 壳14的下部零件62和上部零件60安装到支撑表面22并结合在一起， 在安装后阻止从安全外壳14外部l。安全外壳14的上部零件60可以安装到支撑表面22或者安装到被 安装到支撑表面22上的长形管道12长形。在任一情况下，优选地是在 没有移走下部零件62或者长形管道12的情况下，上部零件60不能被 移走。安全外壳14的下部零件62可利用穿过孔64并插入支撑表面22 中的紧固件(未示出)安装到支撑表面22上。为了阻止未授权的人员 移走下部零件62，所述紧固件可以^擦驱动螺钉。摩擦驱动螺钉需要 特殊的工具才能被移走。这种工具并不是很容易获得的。因此，未授权 的人员不可能能够移走紧固件、移走安全外壳62的下部零件并释放升 降索。可能有许多可选择的安全外壳的实施方式。例如，所彭卜壳可是利 用摩擦驱动螺钉而附连到支撑表面上的单体零件。可选择地，所述安全 外壳具有l口，该l口可被锁上并能使用安全钥匙打开。作为进一 步的可选择的实施方式，所述安全外壳可容纳绞盘机构，该绞盘机构工 作从而收缩或者展开所述升降索。在这个示例中，没有必要进入安全外 壳的内部，相反，使用安全装置可从安全外壳的外部启动所述绞盘机构， 例如，所述安全性装置可以是接收在位于安全外壳外部上的接收部内的 安全把手。可选择地，所述绞盘机构可被机动化并响应例如密码等的安 全信号而启动。图5示出图1中示出的上部外壳32的一部分的更加详细的截面视 图。优选地，所述上部外壳32由防水材料形成从而湿气不会渗透i^ 安全升降索通道并不会在安全外壳中聚集。 一般来说，上部外壳32位 于一定的高度以使未经授权的人员在没有使用提升装置的情况下很难 够到上部外壳，因而通常所述上部外壳32不必抵抗未授权人员的刺穿。如果需要额外的安全性或者如果未经授权的人员能容易的够到上部外 壳，那么上部外壳可由金属或者金属合金形成，例如由铸铝形成，但是 任何对于未经授权的人员来说难以刺穿的材料都是合适的。如果所述升旗设备10暴露于天气下，则铝尤其适合，这是由于铝的抗腐蚀性能。所示出的上部外壳32处于可操作状态，其安装到支撑表面22上。 所述上部外壳32利用位于孔70中的紧固件直接安装到支撑表面22上。 如果需要额外的安全性，则所述紧固件可以絲擦驱动螺钉，从而可以 如参考图4所详细描述的那样禁止未授权的去除。如果上部外壳32位 于阻止未授;^A员够到的一定高度，那么可使用普通的紧固件。上部外 壳32可利用任何其他公知的安装装置安装到支撑表面22上。可选择地， 所述上部外壳32可如上所述地安装到被安装到支撑表面的长形管道(未 示出)上长形。所述升降索导向器18容纳在上部外壳32中。图5所示的升降索导 向器18安装到上部外壳32上。所述安装可通过焊接、紧固件或者其他 />知方式实现。可选择地，所述升降索导向器18可利用例如紧固件等 的常规装置直接安装到支撑表面22上。所述升降索导向器18引导升降 索(未示出)从安全升降索通道到重物容纳通道。所述升降索导向器18 优选地是一种能引导升降索以使升降索的运动不受限制并不会损害升 降索的装置。导索器适于用作升降索导向器18，相似的装置也可以，例 如滑轮。图6示出不具有上部外壳和重物容纳通道的另一种装置的侧视图。 参考图6，所示出的升旗i殳备10处于可操作状态。所述升旗i殳备10具 有长形管道12，当安装时，长形管道12形成安全升降索通道。长形容 纳升降索紧固器(未示出)的安全外壳14位于长形管道下端。位于安 全外壳14的可操作上端中的开口提供从安全外壳14内部到安全升降索 通道内部的内部入口。优选地，所述长形管道12邻接、插入或者结合 到安全外壳14上，从而到安全升降索通道的入口仅能从安全外壳14的 内部获得。长形管道12的上端是封闭的从而阻止水ii^或者未经授权人员进 入。安装时，在长形管道12上端的开口 80能允许升降索26从安全升 降索通道出去。升降索导向器(未示出)位于所述开口处并包括平滑的 鞍形表面，所述鞍形表面能引导升降索26以使其运动不受限制并不会导致损伤。图6中示出的升旗设备10安装到例如杆之类的支撑表面22上。所 述升旗设备10与示出为处于升^位置的升降索26和旗帜38 —起使用。 重力环82各自附连到旗伊、38的邻近升降索26的上拐角和下拐角处。 所述重力环82环绕支撑表面22并可包括铅受力绳索。旗帜38的邻近 升降索26的上拐角和下拐角的例如在风作用下的运动由重力环82限 制。重力环82在重力作用下附加地拉紧升降索26，并阻止旗帜38的邻 近升降索26的上拐角和下拐角在平行于支撑表面22的向上方向上的运 动。然而，当通过操作升降索26升起或者降低旗帜38时，所述重力环 82能沿着支撑表面22上下运动。参考图1-6在此所描述的装置能安装到具有支撑表面的各种不同 结构上。这些支撑表面由此转换成安全升旗设备。当安装到支撑表面上 时，所述升旗设备的可能装置示出在附图中。进一步的，将升旗设备附 连到支撑表面上的方法在上文通过参考图1-5已进行描述。为了操作升旗设备，安装升降索。所述升降索旋过所述i殳备以i殳置 成参考图1或者图6所描述的形式。在将升旗设备安装到支撑表面上之 前安装升降索。可选择地，可在安装升旗设^^之后，可以在重力的帮助 下从上部开口沿着安全升降索通道向下进给升降索的附连端来安装所 述升降索。随后还可以在重力的帮助下，沿着重物容纳通道向下进^" 降索的旗帜端。在将升旗设备安装到支撑表面上后，提供升降索并将升 降索安装到升旗设备中。升降索的旗帜端适于例如通过绳针及环装置、 竖钩等连接到旗帜。使用支撑杆内部腔的装置附图的图7示出升降索穿过支撑杆的内部腔的装置。所示出的内部 升降索系统110包括下部外壳112和上部外壳114。下部外壳容纳下部 升降索导向器116和可辨，放的升降索紧固器118。下面参考图8和图9 更加详细的论述下部外壳。上部外壳容纳上部升降索导向器120,下面 参考图10来更加详细地论述上部外壳。图7所示出的内部升降索系统110安装在具有管状横截面的杆122 上。所述内部升降索系统110可与具有不同横截面形状的杆使用或者与 具有例如柱等之类的相似结构使用。当安装时，所述杆122必须能够支撑内部升降索系统110的重量。这是有利的即如果杆122位于显著的 位置并且大体竖直延伸到一定高度从而升起在杆122上的旗帜124对于 预期的观众来说是明显可见的。已发现在经常去的公共区域所存在的金 属灯杆或者电杆或者存在的旗杆是合适的。杆122具有安全内部腔126，安全内部腔126从下部外壳的高度竖 直延伸到至少旗帜要被展示的高度。优选地，在地平面上的人员不能容 易的使用内部腔126。内部腔126必须适于升降索移动穿过。因此，例 如对于那些容纳电线的杆，所描述的升降索系统是不适合的。如图7所示，升降索128与内部升降索系统110—^^吏用。升降索 128具有两个端，附连端或者下端130以及上端132。升降索128的下 端130位于下部外壳112的内部体积134内。从下端130到上端132， 快速移动升降索128，所述升降索128穿过升降索紧固器118并i^下 部升降索导向器U6。下部升降索导向器116指引升降索128穿过杆122 的侧壁1内部腔126，沿着内部腔126竖直向上并到达上部升降索导 向器120。上部升降索导向器120指引升降索128穿过杆122的侧壁离 开内部腔126并沿向下的方向移动。升降索128穿过上部外壳中的下部 开口离开上部外壳114并邻近杆122向下移动。旗帜124和重力环136 附连到升降索128的上端132。图8示出下部外壳112的更加详细的横截面视图。所述下部外壳112 可由金属或者金属合金形成，例如由铸铝形成，但是任何对于未授权的 人员来说难以刺穿的材料都是合适的。如果下部外壳112可能暴露于天 气下，那么下部外壳112优选地由抗气候性材料一一例如铝构造，或者 是具有保护涂层 一 一 例如电镀层或者油漆层。下部外壳112容纳下部升降索导向器116、升降索紧固器118、以及 当使用升降索时位于升降索紧固器和下端130之间的升降索部分。下部 外壳112限制未经授权的人员够到其容纳物。在安装后，下部外壳形成 未经授M员不能从外部使用的内部室。由于升降索128从下部外壳 112穿过而进入内部腔126,所以下部外壳阻止未经授权的人员从地平 面上获得至升降索128或者升降索紧固器118的入口。下部外壳112利用穿过孔144并i^杆122的机械紧固件安装到杆 122上。可使用螺钉或者类似的紧固件。可选择地，可使用任何其他公知的附连方法一一例如焊接或者粘合而将下部外壳112附连到杆122 上。如果使用机械紧固件来阻止未经授权的人员移除下部外壳112，那 么可使用摩擦驱动螺钉。摩擦驱动螺钉需要特殊的工具才能移除，这种 工具不是很容易能获得。可选择地，下部外壳可安装到地面或者其他结 构上以使其邻接杆122。通过使用适当的工具拧开摩擦驱动螺钉可以移除下部外壳112。移 除下部外壳112允许人员为了升起和降低升降索128的目的而够到升降 索紧固器118和升降索128。下部外壳可能有多个可选择的实施方式。例如，所述外壳可具有 上部零件和下部零件，上部零件和下部零件通过使用摩擦驱动螺钉而附连到支撑表面上。为了i^下部外壳，需要移除下部零件.可选择地， 所述下部外壳可具有进入口，进入口可被锁上并使用安全钥匙打开。作 为进一步可选择的实施方式，所述下部外壳可容纳绞盘机构，绞盘^ 可工作从而收缩或者展开升降索。在这个示例中，没有必要l下部外壳的内部，相反，可从下部外壳的外部使用安全装置来启动绞盘机构， 所述安全装置例如是容纳在位于下部外壳外部上的接收部内的具有安 全配件的曲柄。可选择地，所述绞盘机构能被机动化并响应例如密码等 的安全ft号而启动。图9是图7中所示的下部外壳沿着图7中所示的A-A截面截取的 横截面视图。所示的下部外壳112安装到杆122的曲面上。下部外壳112 的边缘延伸到杆122的外周以阻止使从下部外壳112的外部够到升降索 紧固器118和升降索128。下部外壳的边缘146可成斜角以便没有间隙 地邻接杆122。可选择地，边缘146可以嵌入杆122。在任何一种情况 下，都没有间隙用于未经授权的进入或者用于人员插入杠杆或者撬棍从 而强制移除下部外壳112。现参考图10、 11和12，下部升降索导向器116具有附连到板150 的管状弯头148。所述管状弯头148和板150可选择地性地一体形成。 所述管状弯头148穿过杆122上的孔。优选地，所述管状弯头148穿过 杆122上的孔和套管142上的孔。套管142位于杆122的下部中并绐^杆 122提供结构性支撑。因此，杆122的邻接套管142的壁被套管142结 构性增强并且形成孔不会明显削弱杆122。所述板150可以安装到下部 外壳112或者杆122上。既然只有下部升降索导向器116的管状弯头148穿过杆122上的 孔，那么所述孔的直径可与管状弯头148的外径相等。较小的孔更有利， 因为杆122不会被削弱。管状弯头148的合适外径是12mm，因此具有 13mm直径的孔是合适的。这种尺寸的孔不会显著地削弱杆122。升降索128穿过管状弯头148。优选地，所述管状弯头148具有 足够的内径以使升降索128自由移动。管状弯头148的内壁是平滑的并 且弯头弯曲部分具有使升降索128的运动不受限制并且不会引起对升降 索128的损害的半径。可使用多种可选择的装置来替代管状弯头148。例如，可使用具 有半管横截面的弯头。可选择地，可将小滑轮附连到杆的端。随后具有 附连滑轮的杆被插入穿过孔。所述孔具有使升降索能够与杆邻接地穿过 孔的直径。升降索紧固器118利用紧固件安装到板150上，但是可使用任何 公知的附连方法，并且所述升降索紧固器118可被安装到例如下部外壳 112等的其他部件上。所述升降索紧固器是凸轮夹具。可使用升降索128 能被以可释放方式附连到其上的任何相似装置，例如夹具或者钩子。优 选地，所述升降索紧固器118可靠地限制升降索128并且不会随着时间 的流失而允"^午升降索128滑动。图12示出上部外壳120的更加详细的横截面视图。优选地，上部 外壳114由防水材料形成从而湿气不能渗透进入内部腔126中。 一般来 说，所述上部外壳120位于未经授权的人员不使用升起装置很难够到的 高度。所以通常上部外壳120不必抵抗未经授权的人员的刺穿。如果需 要额外的安全性，或者如果未经授权的人员能够容易够到上部外壳，那 么上部外壳可由金属或者金属合金形成，但是任何难以刺穿的材料都是 合适的。如果上部外壳120暴露于天气下，那么倘若其由例如铝之类抗 气候材料形成或者具有例如电镀层或者油漆层等的保护涂层是有利的。上部外壳120容纳上部升降索导向器120并具有允许升降索128 穿过的下部开口。上部外壳114利用穿过孔52的机械紧固件安装到杆 122上。可使用例如焊接或者粘合等的其他公知附连方法。如果需要额 外的安全性，上部外壳114可以使用摩擦驱动螺钉安装。摩擦驱动螺钉 需要不容易获得的特殊工具来移除，因此阻止未经授权的人员移除上部外壳114。参考图10、 11和12，上部升降索导向器120具有与下部升降索 导向器118相似的结构。所述上部升降索导向器120具有附连到板156 的管状弯头154。所述管状弯头154穿过杆122上的孔。既然只有管状 弯头154穿过杆122上的孔，那么所述孔的直径可与管状弯头154的外 径相等。管状弯头154的合适外径是12mm，因此具有直径为13mm的 孔就是合适的。这种尺寸的位于杆的上部的孔不会显著的削弱杆122。 板156可附连到杆122或者上部外壳114上。升降索128穿过管状弯头154。优选地，所述管状弯头154具有 足够的内径以使升降索128自由移动。管状弯头154的内壁是平滑的， 并且弯头弯曲部分具有不会限制升降索128运动和不^^对升降索128引 起损害的半径。上部升降索导向器120具有导索器158，在升降索离开 内部腔126后，导索器158沿向下的方向引导升降索128。可以使用不 会限制升降索运动或者破坏升降索的相似装置，例如滑轮。使用机械紧 固件将导索器附连到板156上，但是例如焊接等的其它附连方法也^1合 适的。图8示出的下部升降索导向器118和图12示出的上部升降索导向 器120是由图10和图5示出的零件160构造的。在下部升降索导向器 118的情况下，附连升降索紧固器116，然而在上部升降索导向器120 的情况下，附连导索器158。相同零件160的使用减少了要制造不同零 件的数量。所述内部升降索系统110不需要上部外壳。由于升降索128在一 定高度离开内部腔126,所以在不使用提升装置的情况下，通常不能够 到升降索。通常来说这阻止未经授权的人员够到升降索128。进一步地， 所述升降索128不必穿过杆122的侧壁离开内部腔126。所述升降索128 可选择地可从杆122的顶部离开。在这种情况下，上部外壳和上部升降 索导向器可位于杆的顶部。上部升降索导向器可以^1位于杆122顶部的 滑轮或者平滑凸缘。绕着所述杆自由旋转的上部升降索导向器可用来阻 止旗帜在风作用下绕着所述杆缠绕。再参考图7，现在来说明升起旗帜124的过程。为了升起旗帜124， 首先需降低升降索128以4吏地平面上的人员能够到。重力环136在重力影响下作用从而沿向下的方向加负荷于升降索128的上端132。上部升 降索导向器120和下部升降索导向器116引导升降索但是并不限制升降 索的运动。当升降索128附连到升降索紧固器118时，所述升降索在重 力环136影响下的运动受到限制。为了降低升降索128,必须通过i^下部外壳112而使升降索从 升降索紧固器118上释放。优选地，下部外壳112设置在地平面上的人 员可够到的地方。在从升降索紧固器118上釋，放升降索128后，所述重 力环136在重力影响下作用从而沿向下的方向拉动升降索128的上端 132。这促使升降索128的下端130朝着内部腔126被牵拉。在上端132 被降低后，所述下端130重新附连到升降索紧固器118上从而将升降索 限制在降低位置。优选地，所述升降索128具有足够的长度从而允许这 个过程发生。当升降索128位于降低位置时,在地平面上的人员将所述旗帜124 附连到升降索上。优选地，使用钩子和孔眼、绳针及环装置、竖钩或者 类似装置在至少一个位置将所述旗帜124附连到升降索26上。可将柔 性杆138附连到所述旗帜124上。所述杆138在至少两个位置以张紧状 态或者弯曲状态附连，从而当杆138趋于回到拉直状态时所述旗帜124 张紧并被迫进到展开状态。所述杆138可被附连到旗帜124的距离升降 索128稍远的上拐角处以及沿着旗帜124的平行并邻近升降索128的边 缘位置处。在附连旗帜124后，升起旗帜124和升降索128。通it^升降索 紧固器118上释放升降索128而完成这个过程。1^1Mt者沿远离下部 升降索导向器116的方向在升降索128的下端130施加力，促4吏升降索 沿着内部腔126向下移动并且升降索128的上端132朝着上部升降索导 向器120向上移动。所施加的力应该足够克服重力对重力环136的影响。当旗帜124到达预期升起位置时，将升降索128附连到升降索紧 固器118,由此将升降索128限制在升起位置。为了使旗帜124维持在 升起位置，所述升降索128优选地为在重力环136长时间的影响下不会 伸展的类型。例如，所述升降索可是具有Kevlar芯的不衰退的绳索。 在升起位置，所述旗帜124、升降索128和重力环136优选地升起到阻 止地平面上的人员够到的高度。因为升降索128移动穿过内部腔126、 下部升降索导向器116而ii^下部外壳112中，所以除了^下部外壳112外，不能够到、升起、降低或者以其它方式损害升降索128。升降 索128的位于下端130和升降索紧固器U8之间的长度存储在下部外壳 112中，下部外壳112具有为此目的的足够内部体积134。当旗帜124被限制在升起位置时，旗帜的平行并邻近升降索128 的边缘的运动受由下部重力环136引起的升降索中张力的限制。重力环 136绕着杆122设置并阻止旗帜124的邻近升降索128的上拐角和下拐 角移动远离杆122。所述重力环允许旗帜124绕着以140标出的轴线的 旋转灵活性，从而在风载荷作用下所述旗帜124偏斜，减小风，因此没 有极大的合成载荷施加在上部外壳20或者杆122上。可使用多种不同 的装置替代重力环136。例如，可^^用非重力环并在旗帜上悬挂重物。 可选择地，可将重物附连到旗帜下端并限制在附连到杆上的沟槽中。参考图7-12，使用下述步骤将所述内部升降索系统110安装到杆 122上。首先在杆上制造出上部孔和下部孔。使用钻孔机或者类似装置 很容易钻出所述孔。可以制造非圆形孔，但是圆形孔更容易因而是优选 的。所述下部孔可穿过所述杆122和套管142。将上部升降索导向器120 的管状弯头154插入上部孔以佳:板156邻接杆122并固定在位。随后所述升降索128穿过上部升降索导向器120并l内部腔 126中。所述升降索128在重力影响下沿着内部腔126向下进给。通过 将钩子插入穿过下部孔，所述升降索被钩住并牵引穿过下部孔。所述升 降索128穿过所述下部升降索导向器116。然后将下部升降索导向器116 的管状弯头148插入下部孔中以使板150邻接所述杆122并被固定在合 适的位置。所述升降索紧固器118附连到下部升降索导向器116的板 150。随后使用摩擦驱动螺钉分别穿过孔144和52而将下部外壳和上部 外壳安装到杆122上。使用摇摆旗帜支撑臂的装置在图l和图7所示出的装置中，使用柔性杆40、 138来支撑旗帜 38、 124。图13中示出用于支撑旗帜的可选择的装置。长形构件或者夹 具250插入旗帜支撑臂252中，旗帜支撑臂252又借助于下文参考图14c 而详细描述的鹅颈管装置附连到重物256。重物256、鹅颈管和旗帜支 撑臂252形成用于长形构件或者夹具250的枢转附连件。重物256可在 限定在旗帜支撑系统210内的管道260内移动。管道260从上部外壳214向下朝着下部外壳212延伸。所述管道260优选地足够M而匹配由旗 帜支撑系统210支撑的旗帜的竖直长度。管道260可称为旗帜支撑管道。重物256通过绳索280连接到另一个重物262。所述绳索280可 由与升降索228的材料的相同的材料形成。所述绳索280和重物262也 设置在管道260中。在一个装置中，重物256、 262由不锈钢制造。沿 着绳索280间隔地i殳置有两个或者更多个滑移件258。所述滑移件可由 缩醛基塑料形成。每个滑移件258具有附连的孔眼。孔眼264也附连到 或者形成在重物262上。绳索260的长度可对应于由旗帜支撑臂252支 撑的旗帜的竖直长度。在使用中，夹具250与绳索280近似正交。所述夹具250可插入 要支撑的旗帜的可操作上边缘中的袋里。旗帜的侧边缘可连接到滑移件 258上的每个孔眼以及在重物262上的孔眼264。可使用旗伊、上的扣钩 将旗帜连接到所述孔眼。因此，在使用中，夹具250、旗帜支撑臂252 和受力绳索280保持旗帜的上边缘和一侧。位于绳索280的可^Mt下端 的重物262可用来张紧绳索并因此限制旗帜的运动。重物256附连到升降索228的上端232。升降索228在上部外壳 214中穿过上部升降索导向器220 (可是导索器)而ii^管状弯头254， 管状弯头254引导所述升降索228 iiX杆222的安全内部腔226中。如 参考图7中的装置而在上文所描述的，所述升降索228向下穿过内部腔 226而iiJ，J管状弯头248，管状弯头248引导升降索228离开内部腔226 并l下部外壳212中。在下部外壳212中，所述升降索228穿过可释 放的升降索紧固器218。升降索228的剩余长度设置在下部外壳212的 内部空间内。升降索228的下端230可附连在下部外壳212内。在图13 的装置中，所述下部外壳212具有使用钥匙可打开或者锁上的门。因此， 所述下部外壳用来限制未经授权的人员够到升降索而升起或者降低旗 伊、。由上部外壳214、管道260和下部外壳212构成的旗帜支撑系统 210附连到杆222的外部表面。支撑托架266可设置在杆上从而为下部 外壳212提供附加的强度。为了附连新的旗帜或者移除当前安装的旗帜，授权人员打开下部 外壳212并从升降索紧固器218上释放升降索228。 1^操作者可以通过管状弯头248和254供给升降索。在重力下在管道260中移动的重物 256作用而降低旗帜支撑臂252。优选地，所述旗帜支撑系统210设置 在杆222上使得当旗帜支撑臂252降低时站在地平面上或者梯子上的操 作者能容易的够到旗帜支撑臂。当旗帜支撑臂252已经降低时，IMt者 可将夹具250插入旗帜中的相应袋中，并且将旗帜夹进滑移件258上的 孔眼和重物262上的孔眼264中。然后，通过下部外壳212拉动升降索 228， IMt者可升起旗帜支撑臂252和附连的旗帜。当已将旗帜支撑臂 252上升到期望的位置时，操作者使用可释放的升降索紧固器218附连 升降索228。 1^操作者关闭并锁上下部外壳212,从而阻止未经授权 而够到升降索。下部外壳212的高度可以是操作者站在地平面上时能够到下部外 壳的高度。可选择地，操作者可以使用梯子以够到下部外壳212。当使 用梯子对于授权操作者来说可能存在一些不便时，这种装置于将下部外 壳212设置在未经授;Mw员容易够到的范围之外。图14A-14C更详细地示出枢转附连件。图14C示出侧视图，其中 一些被挡住的元件以虚线轮廓示出。鵠颈管或者T-部件274附连到重物 256。支撑臂252具有大体为矩形的横截面，如图14A和14B所示。狭 槽282形成在支撑臂252的一个端中。当组装时，将T-部件274的端 275设置在支撑臂252的狭槽282中。螺栓272穿过支撑臂252和T-部 件274的端275，从而将T-部件274附连到支撑臂252。螺栓272用作 允许支撑臂252相对于T-部件274旋转的枢轴。螺栓272还保持双向拉伸弹簧。拉伸弹簧270的一端附连到T-部件。双向拉伸弹簧270的另一端附连到支撑臂252。因此支撑臂252 相对于T-部件274和重物256绕着由螺栓272限定的轴线旋转。拉伸弹 簧270的作用是在支撑臂已^L旋转后4吏支撑臂252回复到其最初或者平 衡位置。因此例如如果有风正在吹，所述旗帜和支撑臂252可以关于杆 222旋转，减小风。当风变弱时，所述拉伸弹簧270作用而使旗帜和支 撑臂252回复到其初始位置。附连到旗帜下端的重物262用来将旗帜保持在伸展状态，并且足 够重从而阻止旗树过度飘动。当旗树设置在旗中只支撑系统210上时，将 旗帜附连到滑移件258上的孔眼也是用来稳定旗帜。如图14C所示，支撑臂252也具有孔276，孔276可以容纳扣钩 从而进一步将旗帜固定到支撑臂252上。
在支撑臂252中、在用于容纳T-部件274的狭槽282的相反的端 处形成有狭槽280。狭槽280的大小设置为容纳夹具250。夹具250可 由纤维玻璃形成。在使用中，夹具250插入狭槽280并且还插入旗帜上 的长形袋中。因此在使用中所述夹具250保持旗帜在展开位置从而增强 旗伊、的可见性。在一种装置中，所述夹具与由管道260限定的轴线近似 正交。然而，所述夹具250可构造成相对于管道260成其他角度。
图15示出可用于管状弯头248、 254的零件的侧视图和端视图。 所述管状弯头附连到限定有多个孔的板250,所述孔用来将管状弯头附 连到孔222或者盖支撑托架266。限定在板250中的孔还可用来将可释 放的升降索紧固器218的上部升降索导向器220附连到板250。
图13示出一种装置，其中所述旗帜支撑臂252、重物256、 262 和绳索280附连到穿过杆222的安全内部腔226的升降索228。所述摇 摆旗帜支撑装置也可与如关于图1-6所描述的穿过安全外部管道的升降 索结^^吏用。这进一步示出在图16中，图16示出旗帜支撑系统210的 横截面俯视图。在所示出的装置中，所述旗帜支撑系统210具有多个长 形管道。管道260容纳重物256、 262和绳索280。图16示出附连有孔 眼264的重物262的俯视图。升降索270沿着形成在旗帜支撑系统210 中的管道271延伸。图16中的装置不需要iiAit222的内部。管道260 具有纵向狭槽。孔眼264突伸穿过纵向狭槽。相似地，T-部件274突伸 穿过纵向狭槽，其侧面限制T-部件274的旋转。因此纵向狭槽可以限定 夹具250的最初或者平衡位置。
图17和18示出使用两个弹簧来迫使支撑臂回复到平衡位置的枢 转附连件的又一种装置289。如前所述，T-部件274附连到重物256。 T-部件274的端275设置在形成于摇摆旗帜支撑臂292中的接收狭槽中。 螺栓272穿过可操作的上部弹簧2卯、支撑臂292的上部、T-部件274 的端275、支撑臂292的下部以及可操作的下部弹簧291。所述螺栓272 用作允许支撑臂292相对于T-部件274旋转的枢轴。所述弹簧290、 291 都附连到T-部件274和支撑臂292。如果支撑臂292绕着螺栓272沿远 离平衡位置的任一方向旋转，那么所述弹簧就作用而迫使旗帜臂292朝 着平衡位置回复。所述摇摆旗帜支撑臂292^入管子294中。可选择地，所述管 子294和支撑臂292可一体形成。所述支撑臂292和管子294可由不锈 钢形成。所述管子294具有设置为接收和支撑所述夹具250的开口端。 在管子294的靠近管子294开口端的一侧限定孔296。在4吏用中，所述 孔296容纳形成在夹具250中的掩纽298。夹具内的弹簧299按压^fe 298远离夹具250的内部。当所述夹具250设置在管子294中时， 298和弹簧299作用来将夹具250维持在合适的位置。
使用者通过压下按钮298并使夹具250滑动进管子294中可以将 夹具250插入管子294中，从而弹簧299按压^fe 298通过孔296。为 了释放夹具，使用者通过孔296按压^ 298并将夹具250滑动出管子 294。
图18示出与旗帜支撑装置210 —起使用的枢转附连件289。所述 夹具250可以设置在形成于旗帜中的袋中，并用于将旗帜保持在处于打 开并容易看到的构造。
本发明的上述实施方式仅仅是本发明的示例，应该理解，设置各
护的和所i兌明的;^发明的精神和范围内。
在本说明中所公开和限定的本发明扩展到由所提及的或者从文中 或附图中明显可见的独立特征中的两个或者更多个特征的所有可选择 的组合。所有这些不同的组合构成本发明的各个可选择的方面。
在本说明中所公开和限定的本发明扩展到由所提及的或者从文中 或附图中明显可见的独立特征中的两个或者更多个特征的所有可选择 的组合。所有这些不同的组合构成本发明的各个可选择的方面。
在本说明中使用的术语"包括"、其语法变型和具有相似效果的任 何其它文字指的是"包括"并且不应该视为排除其他元件或者特征的存 在。
权利要求
1. 一种升旗设备，其适于与升降索结合使用以用于升降旗帜，所述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括上部升降索导向器，其适于安装在所述支撑表面的上部并设置成引导在安全升降索通道中移动的升降索；升降索紧固器，其能够操作从而邻近所述支撑表面的下部以可释放方式紧固离开所述安全升降索通道的升降索；以及安全外壳，其适于相邻于所述下部安装到所述支撑表面的外部，所述安全外壳构造成容纳所述升降索紧固器，所述安全外壳具有足够容量的内部体积以安全地容纳已升起的旗帜的所述升降索，其中所述安全外壳构造成使得所述升降索能够被够到。
2.根据权利要求1所述的升旗设备，进一步包括限定所述安全升降索通道的长形管道，所述长形管道适于安装到所 述支撑表面的外部，以在所述支撑表面的下部和上部之间大体竖直地延 伸。
3. 根据权利要求1所述的升旗设备，其中，所述安全升降索通道是 限定在所述支撑表面中的安全内部腔，所述设备进一步包括下部升降索导向器，其构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的 升降索沿横向引导出所述内部腔，所述下部升降索导向器适于安装到所 述支撑表面的下部。
4. 根据权利要求3所述的升旗设备，其中，所述上部升降索导向器
5.根据权利要求1或2所述的升旗设备，其中，所述安全外壳构造 为使得需要一种安全释放装置来将所述升降索从所述升降索紧固器上 释放。
6.根据权利要求5所述的升旗设备，其中，所述安全外壳能够打开 并构造成通过使用所述安全释放装置打开所述安全外壳从而能够在使 用所述升降索紧固器时釋，放所述升降索。
7.根据上ii^利要求中任意一项所述的升旗设备，进一步包括旗帜支撑臂，其适于从所述支撑表面的下部和上部之间的轴线大体 正交地延伸，所述旗树支撑臂能够操作而悬挂所述旗帜。
8.根据权利要求7所述的升旗设备，进一步包括旗帜支撑管道，其适于安装到所述支撑表面上以从所上部朝着所述 下部大体竖直地延伸，所述旗帜支撑臂附连到能够在所述旗帜支撑管道 中移动的第一重物。
9.根据权利要求8所述的升旗设备，其中，所述旗帜由枢转附连件 附连到所述第一重物，从而所述旗帜支撑臂能够相对于所述旗帜支撑管 道旋转。
10.根据权利要求9所述的升旗设备，其中，所述枢转附连件包括 至少一个弹簧，如果所述旗帜支撑臂旋转远离平衡位置时，所述弹簧能 够操作而朝着所述平衡位置迫压所述旗帜支撑臂。
11.根据权利要求8-10中任意一项所述的升旗i殳备，其包括能够在 所述旗帜支撑管道中移动的第二重物，所述第二重物在4吏用中紧固到所 述旗帜的可操作的下端以便压下所述旗帜的下端，并且当释放所述升降 索时也有利于降下所述旗帜。
12.根据权利要求11所述的升旗设备，其包括一个或者多个滑移 件，所述滑移件能够在所述旗帜支撑管道中移动并i殳置在第一和第二重物之间，其中在使用中，所述旗帜的与所述旗帜支撑管勤目邻的边缘附 连到所述一个或者多个滑移件。
13. —种升旗设备，其适于与升降索结合使用以用于升降旗帜，所 述设备适于安装到大体竖直的支撑表面上，所述设备包括(a限定安全升降索通道的长形管道，所述管道适于安装到支撑 表面上从而沿着所述支撑表面大体竖直地向上延伸；(b位于所述长形管道的可操作的上端处的升降索导向器，所述 升降索导向器用于引导在所述安全升降索通道中移动的升降索；(c用于以可释放方式附连所述升降索的升降索紧固器，所述升 降索紧固器位于所述长形管道的可操作的下端处；以及(d位于所述长形管道的可操作的下端处的安全外壳，所述外壳 容纳所述升降索紧固器并具有足够容量的内部体积以在其中容纳已升 起的旗帜的升降索。
14. 根据权利要求13所述的升旗设备，其中，所述安全外壳构造为 需要安4^# 置来从升降索附连装置上释放所述升降索。
15.根据权利要求14所述的升旗设备，其中，使用所述安全释放装 置能够操作所述安全外壳。
16.根据权利要求13-15中任意一项所述的升旗设备，其中，所述 安全外壳包括上部零件和下部零件，所述上部零件具有形状设置为与所 述长形管道的可操作的下端结合的开口，从而为在所述长形管道中移动 的所述升降索提供ii^所述安全外壳的通道，所述下部零件能够连接到 所述上部零件，所述下部零件能够从所述上部零件上移除，以使得在使 用中能够够到所述升降索。
17.根据权利要求13-16中任意一项所述的升旗设备，其中，所述管道包括多个通道，其中一个通道包括所述安全升降索通道。
18. 根据权利要求17所述的升旗设备，其中，所述通道中的一个包 括重物容纳通道，所述重物容纳通道适于具有重物，在使用中所述重物 紧固到所述旗中只的可^Mt的下端从而压下所述旗帜的下端，并且当釋，放 所述升降索时也有利于降下所述旗帜。
19. 根据权利要求18所述的升旗设备，其中，至少沿着所述长形管 道的基本整个长度提供贯穿所述长形管道的壁并进入所述重物容纳通 道纵向狭槽，从而允许将所述旗帜的下端连接到所述重物。
20. 根据权利要求19所述的升旗设备，其中，所述长形管道上具有 沿着管道长度间隔开的一系列紧固孔，所述孔适于接收用于将所述管道 紧固到支撑表面上的紧固件，所述纵向狭槽足够宽从而允许紧固件驱动 工具与紧固件配合并驱动紧固件，在使用中所述紧固件将所述长形管道固定到所述支撑表面上。
21.根据权利要求13-20中任意一项所述的升旗设备，其包括上部 外壳，所述上部外壳连接到所述长形管道的可^Mt的上端并容纳所述升 降索导向器。
22.根据权利要求13-21中任意一项所述的升旗设备，其中，所述 长形管道包括挤压金属部件。
23.根据权利要求13-22中任意一项所述的升旗设备，其中，所述 安全外壳包括装配式的或者铸造的金属外壳，具有在使用中靠着所述支 撑表面的开口侧。
24.根据权利要求13-23中任意一项所述的升旗i殳备，其中，所述升降索紧固器包括凸轮夹具。
25.根据权利要求13-24中任意一项所述的升旗设备，其中，所述 升降索导向器包括导索器。
26. —种内部升降索系统，其适于安装到限定安全内部腔的大体竖 直的杆上，所述系统适于与升降索结^H"吏用以用于升降旗帜，所述系统 包括(a) 上部升降索导向器，其构造成将在所述安全内部腔内部竖直 移动的升降索引导出所述内部腔，所述上部升降索导向器适于安装到所 i^杆的上部；(b) 下部升降索导向器，其构造成将在所述安全内部腔内部竖直 移动的升降索沿横向引导出所述内部腔，所述下部升降索导向器适于安 装到所述杆的下部；(c) 升降索附连装置，其适于邻近所述下部升降索导向器安装到 所述杆的外部并且适于具有离开所述内部腔的以可释放方式附连到所 述升降索附连装置的升降索；以及(d) 安全外壳，其适于安装到所述杆的下部处，所述安全外壳构 造成容纳所述升降索附连装置，所述安全外壳具有足够容量的内部体积 从而在所述安全外壳中安全地容纳已升起的旗帜的升降索，并且构造成 为了升降所述旗帜的目的而4吏得所述升降索能够被够到。
27. 根据权利要求26所述的内部升降索系统，其中，所述安全外壳 构造为需要安全释放装置以从所述升降索附连装置上释放所述升降索。
28. 根据权利要求26所述的内部升降索系统，其中，所述安全外壳 能够打开并构造成通过使用所述安全释放装置打开所述安全外壳从而 在使用所述升降索附连装置时能够释放所述升降索。
29. 根据权利要求26-28中任意一项所述的内部升降索系统，其中， 所述下部升降索导向器形状设置为并且构造成穿过钻入所述杆侧部的 下部孔而插入所述安全内部腔中。
30. 根据权利要求26-29中任意一项所述的内部升降索系统，其中， 所述上部升降索导向器形状设置为并且构造成穿过钻入所述杆側部的 上部孔而插入所述安全内部腔中并且将在所述安全内部腔内部竖直移 动的升降索沿横向引导出所述内部腔。
31. 根据权利要求29或30中任意一项所述的内部升降索系统，其 中，净皮钻的所述孔具有小于20mm的直径。
32. 根据权利要求26-31中任意一项所述的内部升降索系统，其中， 下部升降索导向器和上部升降索导向器中至少一个包括与所述升降索导向器一起4吏用的管状弯头，所述管状弯头具有的内径大于所述升降索的外径并且所述管状弯头的可^Mt的外端安装到安*^上。
33.根据权利要求26-32中任意一项所述的内部升降索系统，其中， 所述上部升降索导向器包括导索器，其构造成将已离开所述安全内部腔 的升降索引导为沿可^^作的向下的方向移动。
34.根据权利要求26-33中任意一项所述的内部升降索系统，进一 步包括上部外壳，所述上部外壳构造成安装到所述杆的上部，所述上部 外壳封装所述上部升降索导向器。
35.根据权利要求26-34中任意一项所述的内部升降索系统，其中， 所述升降索附连装置包括凸轮夹具。
36.—种将限定安全内部腔的大体竖直的杆转换成旗杆的方法，所述方法包括下述步骤(a) 在所述杆的上部形成i^安全腔的上部孔并且在所述杆的下 部形成进入所述安全腔的下部孔；(b) 将上部升降索导向器安装进所述安全内部腔，所述上部升降 索导向器构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索通过所述 上部孔引导出所述内部腔；(c) 将下部升降索导向器安装进所述安全内部腔，所述下部升降 索导向器构造成将在所述安全内部腔内部竖直移动的升降索通过所述 下部孔沿横向引导出所述安全内部腔；(d) 将升降索附连装置相邻于所述下部升降索导向器安装到所述 安全内部腔的外部，用于以可释放方式附连离开所述内部腔的升降索；(e) 在所述杆的下部处安装安全外壳从而封装所述升降索附连装 置，所述安全外壳具有足够容量的内部体积从而在所述安全外壳中安全升降索能够被够到；(f) 提供一种升降索，所述升降索具有适于连接到所述旗帜的上 端的一端；以及(g) 使所述升降索穿过所述上部升降索导向器、穿过所述内部腔 并穿过所述下部升降索导向器。
37. —种将具有至少一个大体竖直支撑表面的结构转换成与升降索 结合使用从而升降旗帜的安全升旗设备的方法，所述方法包括下述步U)将根据权利要求13至25中任意一项所述的升旗设备安装到 所述竖直支撑表面上，以使所述长形管道沿着所述支撑表面大体竖直向 上延伸；(b) 提供一种升降索，所述升降索具有适于连接到所述旗帜的上 端的一端；以及(c) 将所述升降索穿过所述升降索导向器和所述升降索通道。
38. —种旗帜支撑设备，其用于支撑旗帜并适于安装到大体竖直的 支撑表面上，所ii^帜支撑设备包括长形构件，其适于安装为大体从所述支撑表面延伸并且能够操作以 支撑所述旗帜；以及适于支撑所述长形构件的枢转支撑件，所述长形构件能够绕着所述 枢转支撑件旋转，其中所述枢转支撑件包括至少一个弹簧，所述至少一 个弹簧设置成如果所述长形构件旋转远离初始位置时就迫使所述长形 构件回复到所述初始位置。
39.根据权利要求38所述的旗帜支撑设备，其中，所述至少一个 弹簧是双向拉伸弹簧。
40.根据权利要求38或39所述的旗帜支撑设备，其中，所述枢转 支撑件包括在^^用中悬挂在能够操作而升降所述枢转支撑件的升降索 上的重物。
41.根据权利要求40所述的旗帜支撑设备,其包括具有纵向狭槽的 长形管道，其中，在4吏用中所述重物能够在所述长形管道中移动并且所 述枢转支撑件延/f申穿过所述纵向狭槽而限定所述初始位置。
42.根据权利要求41所述的旗帜支撑设备，其包括能够在所述长形 管道中移动的第二重物，在使用中所述第二重物固定到所述旗帜的可操 作的下端从而压下所述旗帜的下端并当释放所述升降索时有利于降下 所述枢转支撑件。
43.根据权利要求42所述的旗帜支撑设备，其包括能够在所述长形 管道中移动并设置在所述枢转支撑件和所述第二重物之间的一个或多 个滑移件，其中，在使用中所述旗帜的与所述管if^目邻的边缘附连到所述一个或多个滑移件。
44. 一种基本如参考附图所示出的任何一个实施方式而在本文中所 描述的升旗设备。
45. —种l^如参考图7至14所示出的任何一个实施方式而在本文 中所描述的内部升降索系统。
46. —种基本如参考图7至14所示出的任何一个实施方式而在本文 中所描述的将限定安全内部腔的大体竖直的杆转换成旗杆的方法。
47. —种基本如参考附图所示出的任何一个实施方式而在本文中所 描述的将具有至少一个大体竖直的支撑表面的结构转换成安全升旗设 备的方法。
全文摘要
一种升旗设备，其与升降索(228)结合使用以用于升降旗帜。所述设备安装到大体竖直的支撑表面上(222)并包括上部升降索导向器(220)，上部升降索导向器安装在支撑表面的上部处并引导在安全升降索通道中移动的升降索。升降索紧固器(218)相邻于支撑表面的下部并且能够操作而以可释放方式紧固离开安全升降索通道的升降索，安全外壳(212)安装到与所述下部相邻的支撑表面的外部，所述安全外壳构造成容纳升降索紧固器并具有足够容量的内部体积以安全地容纳已升起的旗帜的升降索。所述安全外壳构造成使得能够够到升降索。限定安全升降索通道的长形管道安装到支撑表面的外部。所述安全升降索通道可以是限定在支撑表面中的安全内部腔。
文档编号E04H12/32GK101273392SQ200680035103
公开日2008年9月24日 申请日期2006年8月25日 优先权日2005年8月25日
发明者拉克伦·阿瑟·迪安·麦库登, 阿瑟·拉克伦·麦库登 申请人:查兰几亚集团有限公司