专利名称：复合地板表层、复合地板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及用于制造复合地板的复合地板表层以及该表层的制造方法。
技术背景复合地板表层的耐磨层一般采用在纸浆中加入三氧化二铝颗粒制成耐磨纸获 得，然后浸渍树脂之后放在浸渍了树脂的装饰木纹纸上形成复合地板表层，最后经 高温髙压压贴在基板上制作成复合地板。此方法存在的问题在于耐磨纸中纸完全 是三氧化二铝颗粒的载体，耐磨转数越高要求三氧化二铝的含量越高，同时要求纸 浆相应增大。在纸浆相应增大时，地板表面的清晰度相应降低，地板发白、发晖、 仿真度降低。同时由于表层耐磨纸的增加也要求背面平衡纸加厚，地板成本相应增 高。在近几年的研发中，不少人都在开发取消表面耐磨纸，直接在装饰纸表面置入 三氧化二铝。其方法如郑良兴的专利方法采用将三氧化二铝与其它化学助剂混合制 成液状涂敷料，然后采用辊涂或者喷涂来实现。因三氧化二铝比重大，涂敷液移动 慢，容易形成死区，造成三氧化二铝颗粒下沉，导致辊涂或者喷涂在装饰纸上的三氧化二铝不均匀，从而导致采用此方法制造出的复合地板表层的ir磨转速强度不达 标或变化大。为了减缓三氧化二铝的下沉速度，已知的几种方法采用较细的颗粒和 能提高涂料粘度的纤维素衍生物，但这又会影响复合地板表面的光泽度和仿真度， 而且这样制造出的复合地板抗污力较差。而且由于三氧化二铝颗粒非常坚硬，当压 力机将其贴合在地板时，三氧化二铝颗粒会损伤压力机钢板，而且三氧化二铝颗粒 受压之后其表面龟裂，易积污，生产出的地板抗污力差，在使用较短时间就会看似 陈旧。发明内容本发明旨在克服i:述技术问题，提供一种具有高耐磨、高抗污、高仿真的复合地板表层、复合地板及其制造方法。为解决上述问题，实现本发明目的，本发明采用的技术方案如下 复合地板表层，其特征在于浸渍树脂的装饰纸上均布有三氧化二铝颗粒，然 后在其表面复合有浸渍了树脂的木浆纤维纸。 上述三氧化二铝颗粒目数为180-280。上述树脂为三聚氰胺树脂。上述装饰纸为70克/m2，木浆纤维纸为8-15克/ m2。
复合地板表层的制造方法，其特征在于步骤如下a、 将三氧化二铝颗粒均布于浸渍了树脂的装饰纸上获得装饰耐磨纸；b、 将木桨纤维纸浸渍树脂获得表面抗污纸 C、将装饰耐磨纸与表面抗污纸贴合。 复合地板表层制造方法的具体工艺过程是A、 装饰纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽，浸渍后经过定量辊进行 浸渍定量控制，之后由下砂器洒下三氧化二铝颗粒于装饰纸上获得装饰耐磨纸；B、 木浆纤维纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽浸渍，浸渍后经过定 量辊进行浸渍定量控制，获得表面抗污纸；C、 装饰耐磨纸与表面抗污纸经复合辊叠合在一起进入到第一热封千燥箱干燥； 或装饰耐磨纸进入到热封干燥箱干燥后再与抗污纸叠合。D、 C步骤之后，叠合的装饰耐磨纸和表面抗污纸经二次表面施胶涂布机定量施胶后进入到第二热封干燥箱，使装饰耐磨纸与表面抗污纸贴合，最后由旋转定长 甩刀进行裁剪获得复合地板表层。复合地板，包括底层平衡纸、高纤维基板，其特征在于还包括浸渍有树脂并 均布三氧化二铝15"粒的装饰纸、浸渍了树脂的木浆纤维纸；所述底层平衡纸、高纤 维基板、装饰纸、木浆纤维纸按顺序压合在一起。上述三氧化二铝颗粒目数为180-280。上述树脂为三聚氰胺树脂。上述装饰纸为70克/m2,木浆纤维纸为8-15克/m2。 复合地板的制造方法，其特征在于步骤如下a、 将三氧化二铝颗粒均布于浸渍了树脂的装饰纸上获得装饰耐磨纸；b、 将木浆纤维纸浸渍树脂获得表面抗污纸，并贴合在装饰耐磨纸上；c、 将底层平衡纸、高纤维基板、装饰耐磨纸、表面抗污纸按顺序压合在--起。本发明有益效果表现在一、 采用三氧化二铝干颗粒，与现有技术采用的三氧化二铝液体混合料相比， 具有如下优点不加分散剂、纤维素衍生物等化学助剂，因而不存在三氧化二铝沉 降的问题，所以可选用较大颗粒的三氧化二铝，少用其量达到同样的耐磨转速，降 低了制造成本又提高了表层的透明度和仿真度。二、 采用依靠三氧化二铝的自身重力，直接均匀地将其分布在浸渍了三聚氰胺 树脂的装饰纸的表面，与其它专利采用的辊涂敷和喷嘴涂敷相比，可精确地调控三 氧化二铝的量，均匀地分布在浸渍的装饰纸上，不会出现采用辊涂和喷涂时，因混 合液中三氧化二铝沉降造成涂敷不均勾的现象。三、 在制备压贴时，在耐磨的装饰浸渍纸上加一层表面抗污纸，与现有技术相 比，保护了压力机表面钢板，使其免受嵌入三聚氟胺中突出的三氧化二铝的磨损，
同时又增强了复合地板表面的抗污能力。
四、以上优点使本发明可以获得高耐磨高抗污高仿真的复合地板表层，从而可 制造出高耐磨高抗污高仿真成本低的复合地板。
图1为本发明一种实施例的制造方法生产线原理图 图2为本发明另一实施例的制造方法生产线原理图 图中标记1为巻筒、2为浸渍槽、3为导向辊、4为定量辊、5为装饰耐磨纸、6为表面抗污纸、 7为下砂器、8为复合辊、9为第--热封干燥箱、10为二次表面施胶涂布机、11为 第二热封干燥箱、12为旋转定长甩刀、13为复合地板表层产品具体实施方式
实施例1复合地板表层，由装饰耐磨纸和表面抗污纸复合而成，装饰耐磨纸是浸渍了树 脂并均布有三氧化二铝颗粒的装饰纸，表面抗污纸是浸渍了树脂的木浆纤维纸。 三氧化二铝颗粒目数为180-280。树脂为三聚氰胺树脂或具有三聚氰胺树脂同等功用的其他树脂。 装饰纸为70克/m2，木浆纤维纸为10-15克/m2。 实施例2如图1所示，复合地板表层的制造方法，具体工艺过程是A、 装饰纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽，浸渍后经过定量辊进行 浸渍定量控制，之后由下砂器洒下三氧化二铝颗粒于装饰纸上获得装饰耐磨纸；B、 木浆纤维纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽浸渍获得表面抗污纸；C、 装饰耐磨纸与表面抗污纸经复合辊叠合在一起进入到第一热封干燥箱干燥；D、 C步骤之后，叠合的装饰耐磨纸和表面抗污纸经二次表面施胶涂布机定量施胶后进入到第二热封干燥箱，使装饰耐磨纸与表面抗污纸贴合，最后由旋转定长 甩刀进行裁剪获得复合地板表层。实施例3如图2所示，复合地板表层的制造方法，具体工艺过程是A、 装饰纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽，浸渍后经过定量辊进行 浸渍定量控制，之后由下砂器洒下三氧化二铝颗粒于装饰纸上获得装饰耐磨纸；B、 木浆纤维纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽浸渍获得表面抗污纸；c、装饰耐磨纸进入到热封干燥箱干燥后再与抗污纸叠合。D、 C歩骤之后经，叠合的装饰耐磨纸和表面抗污纸经二次表面施胶涂布机定量施胶后进入到第二热封干燥箱，使装饰耐磨纸与表面抗污纸贴合，最后由旋转定 长甩刀进行裁剪获得复合地板表层。 实施例4复合地板，由底层平衡纸、高纤维基板、装饰耐磨纸、表面抗污纸按顺序压合 在一起。三氧化二铝、树脂、装饰耐磨纸、表面抗污纸的技术要求参照实施例1和 实施例2。 实施例5复合地板的制造方法，步骤如下a、 将三氧化二铝颗粒均布于浸渍了树脂的装饰纸上获得装饰耐磨纸；b、 将木浆纤维纸浸渍树脂获得表面抗污纸，并贴合在装饰耐磨纸上；c、 将底层平衡纸、高纤维基板、装饰耐磨纸、表面抗污纸按顺序叠放，通过压力机一次性压制成型。实施例6如图l所示，复合地板表层贴合机，由装饰纸浸渍机和木浆纤维纸浸渍机两条 生产线组合而成。该两条浸渍机生产线分别包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍 槽、导向辊、定量辊。其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二 铝颗粒的下砂器。木浆纤维纸浸渍机定量辊后端的木浆纤维纸与下砂器下行段的装饰纸复合，复合处设置有复合辊；复合辊的后端设置第一热封干燥箱，第一热风干 燥箱的后端设置二次表面施胶涂布机，二次表面施胶涂布机的后端设置第二热封干 燥箱，第二热风干燥箱的后端设置剪裁装置。定量辊如图l所示，由两个辊水平并排在一起，装饰纸从中间的夹缝通过。该 夹缝即装饰纸通过的松紧度可调节，用于调整浸渍量，挤出的多余树脂流回浸渍槽 内。下砂器装有三氧化二铝干颗粒，并在下部设置有漏孔，可连续或间歇地下漏三 氧化二铝颗粒，也可通过程控与放纸架上的巻筒运转保持同步。复合辊如图l所示，由两个辊竖向并排在一起，装饰耐磨纸(即浸渍并均布三 氧化二颗粒的装饰纸)和表面抗污纸(即浸渍后的木浆纤维纸)叠合在一起从复合 辊通过，将两者贴合在一起。二次表面施胶涂布机如图1所示，由一对夹持辊、 一对上胶辊和施胶槽组成， 施胶后的胶液流入下端施胶槽内。 实施例7复合地板表层贴合机，由装饰纸浸渍机和木浆纤维纸浸渍机两条生产线组合而 成；该两条浸渍机生产线分别包括装饰纸或木浆纤维纸放纸架、浸渍槽、导向辊、 定量辊，其中装饰纸浸渍机的定量辊后端的纸面上端设置有三氧化二铝颗粒的下砂 器，下砂器后端设置第--热封干燥箱；木浆纤维纸浸渍机定量辊后端木浆纤维纸与第--热封干燥箱下行段装饰纸复合，复合处设置二次表面施胶涂布机，二次表面施 胶涂布机的后端设置第二热封千燥箱，第二热风干燥箱的后端设置剪裁装置。
定量辊如图2所示，由两个辊水平并排在一起，装饰纸从中间的夹缝通过。该 夹缝即装饰纸通过的松紧度可调节，用于调整浸渍量，挤出的多余树脂流回浸渍槽 内。下砂器装有三氧化二铝干颗粒，并在下部设置有漏孔，可连续或间歇地下漏三 氧化二铝颗粒，也可通过程控与放纸架上的巻筒运转保持同歩。装饰耐磨纸经过第一热封干燥箱后与浸渍后的表面抗污纸叠合进入二次表面施 胶涂布机，或者现经过复合辊再进入二次表面施胶涂布机，施胶后再一起经过第二 热封干燥箱。复合辊和二次表面施胶涂布机参照实施例6。
权利要求
1、复合地板表层，其特征在于浸渍树脂的装饰纸上均布有三氧化二铝颗粒，然后在其表面复合有浸渍了树脂的木浆纤维纸。
2、 根据权利要求1所述的复合地板表层，其特征在于上述三氧化二铝颗粒目 数为180-280。
3、 根据权利要求1或所述的复合地板表层，其特征在于上述树脂为三聚氰胺 树脂。
4、 根据权利要求1所述的复合地板表层，其特征在于上述装饰纸为70克/m2, 木浆纤维纸为8-15克/m2。
5、 复合地板表层的制造方法，其特征在于步骤如下a、 将三氧化二铝颗粒均布于浸渍了树脂的装饰纸上获得装饰耐磨纸；b、 将木浆纤维纸浸渍树脂获得表面抗污纸；c、 将装饰耐磨纸与表面抗污纸贴合。
6、 根据权利要求5所述的复合地板表层的制造方法，其特征在于具体工艺过 程是A、 装饰纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽，浸渍后经过定量辊进行 浸渍定量控制，之后由下砂器洒下三氧化二铝颗粒于装饰纸上获得装饰耐磨纸；B、 木浆纤维纸纸巻从放纸架经导向辊引导进入到浸渍槽浸渍，浸渍后经过定 量辊进行浸渍定量控制，获得表面抗污纸；C、 装饰耐磨纸与表面抗污纸经复合辊叠合在一起进入到第一热封干燥箱干燥；或装饰耐磨纸进入到热封干燥箱干燥后再与抗污纸叠合。D、 C步骤之后，叠合的装饰耐磨纸和表面抗污纸经二次表面施胶涂布机定量施胶后进入到第二热封干燥箱，使装饰耐磨纸与表面抗污纸贴合，最后由旋转定长 甩刀进行裁剪获得复合地板表层。
7、 复合地板，包括底层平衡纸、高纤维基板，其特征在于还包括浸渍有树 脂并均布三氧化二铝颗粒的装饰纸、浸渍了树脂的木浆纤维纸；所述底层平衡纸、 髙纤维基板、装饰纸、木浆纤维纸按顺序压合在一起。
8、 根据权利要求7所述的复合地板，其特征在于所述三氧化二铝颗粒目数为 180-280;树脂为三聚氰胺树脂。
9、 根据权利要求7所述的复合地板，其特征在于所述装饰纸为70克/m2，木 浆纤维纸为8-15克/m2。
10、 复合地板的制造方法，其特征在于步骤如下a、 将三氧化二铝颗粒均布于浸渍了树脂的装饰纸上获得装饰耐磨纸；b、 将木浆纤维纸浸渍树脂获得表面抗污纸，并贴合在装饰耐磨纸上；c、 将底层平衡纸、高纤维基板、装饰耐磨纸、表面抗污纸按顺序压合在一起。
全文摘要
本发明针对复合地板表层耐磨层存在的易损压机、抗污能力低、仿真度差等问题，公开了一种用于制造复合地板的复合地板表层以及该表层的制造方法，以及采用该方法生产复合地板的方法。本发明提出的复合地板表层，由装饰耐磨纸和表面抗污纸复合而成。浸渍树脂的装饰纸上均布有三氧化二铝颗粒获得装饰耐磨纸，然后在其表面复合浸渍了树脂的木浆纤维纸及表面抗污纸。采用本发明具有高耐磨、高抗污、高仿真的优点，并且不损伤压机。
文档编号E04F15/02GK101158217SQ200710050359
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者平 奚, 寇国模 申请人:寇国模;奚 平