玻镁墙体、天花板的制作方法

文档序号:2013141阅读:485来源:国知局
专利名称:玻镁墙体、天花板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于建筑物内墙及天花板的玻镁墙体、天花 板,属建筑墙板材料领域。
背景技术
目前,建筑物的墙体主要是用泥土烧制的砖砌成,这种砖墙的 主要缺点在于 一是烧制取土时使大量的农田变成荒地,不能耕种; 二是砖墙本身质量大,使得建筑物整体重量变大,需要加大地基的 成本;三是砖墙要占据建筑物很大的有效使用面积,而且砖墙砌墙、 粉刷工作量大,建筑工人劳动强度大,施工周期长;四是对一些特 殊用途的场所,如无菌病房、制药厂等表面要求特别高的地方无法 达到要求。现在,国家为了保护耕地,对取土烧制墙砖已明令禁止。 为了解决这一问题,人们设计了一些替代墙砖的产品,如用煤渣做 的空心砖,用水泥及发泡剂做成的空心墙体,或一些轻质墙板等, 但这些替代产品有的太重,有的安装不便,有的保温、隔音、防震、 防火性能差,有的资源浪费大,污染严重。对于我国一个人口众多 的发展中国家,节约土地资源,大力开发节能、利废、环保的新型 墙体材料是当前急于发展的方向。

发明内容
本发明的目的在于提供一种克服砖墙重量大,占用建筑物 的使用面积大,以及其它墙体安装麻烦,质量大,强度差的不足。
采用玻镁板制成中间具有空腔,空腔内可填充其它填充物,且表面 还可粘贴金属薄板的玻镁墙体、天花板。本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的 该玻镁墙体、天花板由底板、面板及侧板构成,其特征在于: 底板和面板之间的两侧装有侧板,并构成一空腔,侧板与底板和面 板的一侧或两侧为凸出结构或为平齐结构或为凹进结构。 所述的底板、面板和侧板由玻镁植纤复合板制成。 所述的空腔内至少装有一块隔板。所述的空腔内填充有石棉或双镁发泡材料或双镁植纤发泡材料。所述的空腔内填充有双镁废弃线路板粉末材料或双镁聚苯乙 烯泡沫颗粒发泡材料。所述的空腔内填充有聚苯乙烯泡沫板或珍珠岩板或水泥泡沫 发泡材料。所述的底板和面板表面粘贴有金属薄板,两金属薄板的一侧制 成金属凹槽,另一侧制成与金属凹槽相配的金属凸榫。 本发明与现有技术相比的有益效果在于1. 防火、防潮、隔音、质量轻,占用建筑面积小,与砖墙相 比可增加使用面积2—3%;2. 结构简单,制造容易,安装方便,原材料易得;3. 组合安装后平整度好,不需抹灰找平即可达到中级抹灰墙 的优良标准,可直接喷涂装饰层;4.在制作墙体的同时,可在其两面直接粘贴金属饰面层,用 在一些特殊用途的场所,如无菌病房、制药厂等表面要求特别高的 地方,可任意冲洗消毒不影响使用效果。


图1为玻镁墙体、天花板的侧板两侧平齐带空腔的结构示意图; 图2为玻镁墙体、天花板的侧板两侧平齐,空腔中装有隔板的 结构示意图;图3为玻镁墙体、天花板的侧板两侧平齐,空腔中填有填充物 的结构示意图;图4为玻镁墙体、天花板的侧板一侧平齐, 一侧凹进带空腔的 结构示意图;图5为玻镁墙体、天花板的侧板一侧平齐, 一侧凹进空腔中装 有隔板的结构示意图;图6为玻镁墙体、天花板的侧板一侧平齐, 一侧凹进空腔中填 有填充物的结构示意图;图7为玻镁墙体、天花板的侧板一侧平齐, 一侧凸出带空腔的 结构示意图;图8为玻镁墙体、天花板的侧板一侧平齐, 一侧凸出空腔中装 有隔板的结构示意图;图9为玻镁墙体、天花板的侧板一侧平齐, 一侧凸出空腔中填 有填充物的结构示意图;图10为玻镁墙体、天花板的侧板一侧凹进, 一侧凸出带空腔
的结构示意图;图11为玻镁墙体、天花板的侧板一侧凹进, 一侧凸出空腔中 装有隔板的结构示意图;图12为玻镁墙体、天花板的侧板一侧凹进, 一侧凸出空腔中 填有填充物的结构示意图;图13为玻镁墙体、天花板的侧板两侧平齐,面板表面粘贴有 金属薄板,带空腔的结构示意图;图14为玻镁墙体、天花板的侧板两侧平齐,面板表面粘贴有 金属薄板,空腔中装有隔板的结构示意图;图15为玻镁墙体、天花板的侧板两侧平齐,面板表面粘贴有 金属薄板,空腔中填有填充物的结构示意图;图中1、面板,2、底板,3、侧板,4、隔板,5、凹槽,6、 凸榫,7、金属薄板,8、金属凹槽,9、金属凸榫。10、填充物, 11、空腔。
具体实施例方式该玻美板空心墙体由面板1、底板2、及侧板3构成。底板2 和面板1之间的两侧装有侧板3,并构成一空腔11。侧板3可与底 板2和面板1两侧平齐;或与底板2和面板1的一侧形成凹槽5; 或与底板2和面板1的一侧形成凸榫6。底板2和面板1的表面还 可粘贴金属薄板7,两金属薄板7的一侧制成金属凹槽8,另一侧 制成与金属凹槽8相配合的金属凸榫9。所述的空腔11内可以通过 隔板4将大的空腔11变小,以便加工和填充方便,也可以增加强度。空腔11可以填充各种填充物10,如填充石棉或双镁发泡材 料或双镁植纤发泡材料。填充双镁废弃线路板粉末材料或双镁聚苯乙烯泡沫颗粒发泡 材料。填充聚苯乙烯泡沫板或珍珠岩板或水泥泡沫发泡材料。(参见 附图1—14)该玻镁墙体、天花板制作时,按实际工程的要求决定该玻镁墙 体、天花板的长度、宽度和厚度尺寸,按尺寸将玻镁板先制成面板 1、底板2、侧板3和凸榫6的半成品,将侧板3或凸榫6与面板1 和底板2相接触的两个侧面涂上强力胶后,再按所要制作的墙体侧 面结构,将侧板3或凸榫6放在面板1和底板2之间,将各个接触 面用枪钉固定,待接触面上的强力胶凝固后,即成为墙体成品。当 空腔11中间要增加隔板4时,将隔板4与侧板3或凸榫6 —起涂 胶后,再按要求放在面板1和底板2之间,再按后面的工序加工即 可。当要在空腔11内填充填充物时,先将填充物放在空腔11内后, 再将面板1放上按后面的工序加工即可。使用本发明做隔墙时,与建筑墙面接触的墙体采用附图4一9 所示的结构,中间采用附图10—12所示的结构。安装时,将该玻 美墙体放入上下楼板预留的固定槽内,再按墙体的凹槽5配凸榫6 的方式嵌入后固定即可。当安装的地方对墙体有特殊要求时,如安装在医院的无菌病房、手
术室、制药厂、卡拉OK厅等场所,则可采用在附图l一3的结构 上粘贴金属薄板7的结构,制成玻镁墙体、天花板。粘贴时,先将 金属薄板7成型,然后再用强力胶粘贴于面板1和底板2的表面, 粘贴后使两侧形成金属凹槽8和金属凸榫9的结构(参见附图13 一15),即可按上述的安装方式进行安装固定。制成天花板不仅强 度好,承载能力强,而且可任意冲洗消毒不影响使用效果。
权利要求
1、一种玻镁墙体、天花板,它由面板(1)、底板(2)及侧板(3)构成,其特征在于面板(1)和底板(2)之间的两侧装有侧板(3),并构成一空腔(11),侧板(3)与底板(2)和面板(1)的一侧或两侧为凸出结构,或为平齐结构,或为凹进结构。
2、 根据权利要求1所述的玻镁墙体、天花板,其特征在于 所述的底板(2)、面板(1)和侧板(3)由玻镁植纤复合板制成。
3、 根据权利要求1所述的玻镁墙体、天花板,其特征在于 所述的空腔(11)内至少装有一块隔板(4)。
4、 根据权利要求1所述的玻镁墙体、天花板,其特征在于-所述的空腔(11)内填充有填充物(10)。
5、 根据权利要求3所述的玻镁墙体、天花板,其特征在于 所述的填充物(10)为石棉或双镁发泡材料或双镁植纤发泡材料。
6、 根据权利要求3所述的玻镁墙体、天花板,其特征在于 所述的填充物(10)为双镁废弃线路板粉末材料或双镁聚苯乙烯泡 沫颗粒发泡材料。
7、 根据权利要求3所述的玻镁墙体、天花板,其特征在于所述的填充物(10)为聚苯乙烯泡沫板或珍珠岩板或水泥泡沫发泡材料。
8、 根据权利要求1所述的玻镁墙体、天花板,其特征在于所述的面板(1)和底板(2)表面粘贴有金属薄板(7),两金属薄 板(7)的一侧制成金属凹槽(8),另一侧制成与金属凹槽(8)相 配的金属凸榫(9)。
全文摘要
本发明涉及一种用于建筑物内墙及天花板的玻镁墙体、天花板,属建筑墙板材料领域。它由底板、面板及侧板构成,底板和面板之间的两侧装有侧板,并构成一空腔,侧板与底板和面板的一侧或两侧为凸出结构或为平齐结构或为凹进结构。空腔内可填充填充物,底板和面板表面可粘贴金属薄板。解决了现有砖墙重量大,占用建筑物的使用面积大,以及其它墙体安装麻烦,质量大,强度差的问题。具有防火、防潮、隔音、质量轻,占用建筑面积小,结构简单,制造容易,安装方便,原材料易得的优点。可在其两面直接粘贴金属饰面层后,用在一些如无菌病房、制药厂等表面要求特别高的场所,可任意冲洗消毒不影响使用效果。适用于在各种建筑物上使用。
文档编号E04C2/34GK101158205SQ200710053538
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月9日 优先权日2007年10月9日
发明者付志洪 申请人:付志洪
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