专利名称：玻璃拉边机机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的玻璃拉边机机头，属于玻璃生产设备领域。
技术背景玻璃生产过程中，需要用到拉边机。生产厂家生产的拉边机头，其密封结构仅使用了一个o型圈。由于熔融状态的玻璃温度很高，机头的o型圈在高温下很快老化，失去密封性能，导致漏水。普通拉边机的芯管定位套采用普通碳钢材料，由于其相对于芯管 不停的转动磨擦，很快被磨坏，导致水流循环不顺，机头升温，引起生产事故。实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决 高温下机头冷却水系统的密封及提高使用寿命的玻璃拉边机机头。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该玻璃拉边机机头，包括机杆和 机头体，机杆通过螺纹固定连接机头体，机杆的芯管通过定位套连接在机头体的内腔， 其特征在于机杆螺纹顶端设置与机头体内壁密封连接的O型圈，机杆顶端设置与机头 体内壁密封连接的铜垫，机杆设置有嫘母将机头体锁紧。螺母为圆形，铜垫为紫铜。机杆前端面精加工与紫铜垫端面配合密封，机杆前端外圆精加工与0型圈配合密 封，机杆前端嫘纹与机头体旋紧，并用圆嫘母锁紧。紫铜垫两面都采用精密加工。与机头体内壁配合密封效果好。机头体采用低碳钢材料。加工性能好，成本低，使用效果好，与紫铜垫配合的面精 加工，密封效果好。定位套采用不锈钢材料。耐磨性能好，使用寿命长。与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是通过O型圈和紫铜垫的双重密 封及圆螺母的锁紧，解决了拉边机机头因经常漏水对生产带来的损失；通过选用不锈钢 材料制造芯管定位套，提髙了拉边机机头的使用寿命。克服了现有技存在的问题。具有 加工性能好，成本低，使用效果好，与紫铜垫配合的面精加工，密封效果好。耐磨性能
好，使用寿命长等优点。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图中1、机杆2、螺母3、 0型圈4、紫铜垫5、机头体6、芯管7、定位套。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步描述如图1所示，机杆l前部加工有螺纹，顶部伸出，机杆1通过嫘纹固定连接机头体 5，机杆1蠊纹顶端设置与机头体5内壁密封连接的0型圈3,顶端设置与机头体5内 壁密封连接的紫铜垫4，机杆1的芯管6通过不锈钢定位套7连接在机头体5的内腔。机杆1设置有圆蟝母2，机杆1前端螺纹与机头体5内壁旋紧后，并用圆螺母2锁 紧机头体5。紫铜垫4两面都精加工，密封效果好。机头体5采用低碳钢材料，加工性能好，成本低，使用效果好，与紫铜垫4配合的 面精加工，密封效果好。芯管定位套7采用不锈钢材料，耐磨性能好，使用寿命长。当水由芯管6内部、机头体5内腔以及芯管6与机杆1之间的空间流过时，通过0 型圈3和紫铜垫4的双重密封及圆螺母2的锁紧，密封效果好，不漏水。解决了漏水对 生产带来的损失。
权利要求1、玻璃拉边机机头，包括机杆和机头体，机杆通过螺纹固定连接机头体，机杆的芯管通过定位套连接在机头体的内腔，其特征在于机杆(1)螺纹顶端设置与机头体(5)内壁密封连接的0型圈(3)，机杆(1)顶端设置与机头体(5)内壁密封连接的铜垫(4)，机杆(1)设置有螺母(2)将机头体(1)锁紧。
2、 根据权利要求1所述的玻璃拉边机机头，其特征在于机头体(5)采用低碳钢 材料制作。
3、 根据权利要求1所述的玻璃拉边机机头，其特征在于螺母(2)为圆形，铜垫 (4)为紫铜。
4、根据权利要求1所述的玻璃拉边机机头，其特征在于定位套(7)采用不锈钢 材料制造。
专利摘要玻璃拉边机机头，属于玻璃生产设备领域。包括机杆和机头体，机杆通过螺纹固定连接机头体，机杆的芯管通过定位套连接在机头体的内腔，其特征在于机杆(1)螺纹顶端设置与机头体(5)内壁密封连接的O型圈(3)，机杆(1)顶端设置与机头体(5)内壁密封连接的铜垫(4)，机杆(1)设置有螺母(2)将机头体(1)锁紧。通过O型圈和紫铜垫的双重密封及圆螺母的锁紧，解决了拉边机机头因经常漏水对生产带来的损失；通过选用不锈钢材料制造芯管定位套，提高了拉边机机头的使用寿命。具有加工性能好，成本低，与紫铜垫配合的面精加工，密封效果好、耐磨性能好，使用寿命长等优点。
文档编号C03B15/00GK201052995SQ20072002391
公开日2008年4月30日 申请日期2007年6月16日 优先权日2007年6月16日
发明者国 曹 申请人:金晶(集团)有限公司