专利名称：一种自动双桥多刀玻璃切割机用气动刀盒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种玻璃切割机上用于安装切割刀头的刀盒。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，玻璃的应用越来越广泛，相应的玻璃切割机的需 求量也逐年增加。现有的玻璃切割机的刀盒， 一般由刀座、刀杆、刀头组成，刀 头的升降一般通过机械调整实现。刀盒的刀座与玻璃切割机的导轨连接都是通过
连接块锁紧的，在松开与拧紧的时候导致刀盒的位置会有所变化，这种刀盒的刀 头切割玻璃时，刀头不能上下移动，切痕不流畅，切割力不均匀，影响了切割质
量；升降调节不便，切割的准确度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃切割机用气动刀盒，其刀头的升降通过气 缸驱动来调节，气缸动作实现自动控制，提高了刀头的安装精密度，切割的准确
度提高，切割玻璃的质量也随之提高，尤其适合于12mra以上的厚板玻璃切割，切 割质量高,切痕光滑平齐。
其次滑座和玻璃切割机上的导轨采用上、下两面连接，吻合度提高，而且精 密度提高，刀盒能承受的切割压力也增加，尤其适合于厚玻璃切割。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种自动双桥多刀玻璃切割机用气动刀盒，其特征在于包括有连接为一体的 水平滑座和侧滑座，水平滑座下方和侧滑座上均有水平方向的滑槽，分别与玻璃 切割机台上的导轨的顶部导杆与侧面导杆相配合，所述的侧滑座上固定连接有滑 板，滑板上端安装有顶板，顶板上安装有气缸，滑板上安装有与之滑动配合的刀 座，刀座上安装有刀杆，刀杆下端安装有刀具，刀座与所述气缸的活塞之间固定 连接。
所述的水平滑座和侧滑座上的水平方向的滑槽均有1-2个。 和已有玻璃切割机刀盒相比，本实用新型刀盒上的滑座上有两个水平滑槽， 与与玻璃切割机上的二个导轨相吻合，其中下方的滑槽内还嵌置了直线轴承，由 此保证了刀盒与切割机导轨之间的吻合，间隙小，大大提高了尺寸精确度，调刀 快，效率高；本实用新型滑座与导轨之间结合面大，提高了切割玻璃时的能承受 的压力；其次刀头实现自动升降，精密度，提高了切割精度与质量。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
玻璃切割机用气动刀盒，包括有连接为一体的水平滑座1和侧滑座2，水平 滑座1下方和侧滑座2上均有水平方向的滑槽3，分别与玻璃切割机台上的导轨 的顶部导杆4与侧面导杆5相配合，所述的侧滑座2上固定连接有滑板6，滑板 6上端安装有顶板7，顶板7上安装有气缸8，滑板6上安装有与之滑动配合的 刀座9，刀座9上安装有刀杆10，刀杆IO下端安装有刀具11，刀座9与所述气 缸8的活塞之间固定连接。
权利要求1. 一种自动双桥多刀玻璃切割机用气动刀盒，其特征在于包括有连接为一体的水平滑座和侧滑座，水平滑座下方和侧滑座上均有水平方向的滑槽，分别与玻璃切割机台上的导轨的顶部导杆与侧面导杆相配合，所述的侧滑座上固定连接有滑板，滑板上端安装有顶板，顶板上安装有气缸，滑板上安装有与之滑动配合的刀座，刀座上安装有刀杆，刀杆下端安装有刀具，刀座与所述气缸的活塞之间固定连接。
2、 根据权利要求1所述的自动双桥多刀玻璃切割机用气动刀盒，其特征在于 所述的水平滑座和侧滑座上的水平方向的滑槽均有1-2个。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃切割机用气动刀盒，其特征在于包括有连接为一体的水平滑座和侧滑座，水平滑座下方和侧滑座上均有水平方向的滑槽，分别与玻璃切割机台上的导轨的顶部导杆与侧面导杆相配合，所述的侧滑座上固定连接有滑板，滑板上端安装有顶板，顶板上安装有气缸，滑板上安装有与之滑动配合的刀座，刀座上安装有刀杆，刀杆下端安装有刀具，刀座与所述气缸的活塞之间固定连接。本实用新型滑座与导轨之间结合面大，提高了切割玻璃时的能承受的压力；其次刀头实现自动升降，精密度，提高了切割精度与质量。
文档编号C03B33/02GK201077811SQ20072004273
公开日2008年6月25日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者张家柱 申请人:张家柱