专利名称：多管式金属栏杆立柱之构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属栏杆立柱，具体涉及一种多管式金属栏杆立柱之构造。
技术背景由于多管式金属栏杆立柱相较于传统的单件式金属栏杆立柱，无论在式样及颜色上均较 具变化性，故近年来逐渐为消费者所青睐。而业界统称之为多管式金属栏杆立柱，顾名思义， 乃系指由一主架及至少左、右两侧支架所组接而成的金属栏杆立柱。经査，目前习见多管式金属栏杆立柱之主架与两侧支架间，均系采用焊接方式施以接合， 且为避免顶、底两端之管口外露，皆另于管口处分别对合焊接一盖板，而成一完整之栏杆立 柱。然因金属经高温焊接后，会造成变色、脱漆及形成焊药凝聚等现象，亦容易破坏工件本 体，因此其制作上，业界普遍系先行焊接成型，再经打磨、抛光、上漆等后续加工作业，以 确保外观平整及漆色均匀。但如此一来，不仅徒增了后续加工作业之繁复与不便，更因而增 加了成本耗费。且受限于其上漆均需在焊接成型后施作，故主架与支架间必定为同色，否则 在上色过程中，不同颜色之漆料极易相互沾附，从而影响了外观上之美观程度，更无法依消 费者之喜好，任意选择不同之颜色制作。 发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种制作上甚为简便，且可免去 繁复之后续加工处理，而可有效降低其制作成本，更可益增其颜色变化与美观程度的多管式 金属栏杆立柱之构造。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下多管式金属栏杆立柱之构造，包含一立 柱本体，立柱本体之上方设一顶盖及一转接头，并于下方设一底板及一结构杆；其中，立柱本体系于一方形管柱之两侧分别焊接一饰管而成，且顶盖系盖合于立柱本体之顶端管口外缘，并于其中心处设-一穿孔；转接头系于一U字型座体上销设有一扶手座；而底板系贴置于立柱 本体之底端管口下方，另于其中心处开设一透孔；方形管柱之两端管口内皆固置入一结构板， 结构板之中心处均穿设有一螺孔，又于转接头底部穿伸出一螺栓，再于结构杆之上半段设有 螺纹部；转接头底部之螺栓及结构杆上半段之螺纹部，分别穿经顶盖及底板，且使之由方形 管柱两端管口内结构板上之螺孔旋入而螺固结合。上述方形管柱与两饰管间系于近顶端及底端处施以焊接的。 上述顶盖与底板系依立柱本体周缘之断面形状与尺寸而设的。上述立柱本体下方之底板及结构杆可以一脚座取代，且该脚座系较立柱本体具稍大之尺 寸，并于其中心处穿设有一通孔，以供一锁固螺栓由下向上穿经其间，并由方形管柱底端管 口内结构板上之螺孔旋入而使之与立柱本体锁固结合。本实用新型通过采用上述结构，具有制作简便、免去繁复之后续加工处理、有效降低其 制作成本和可益增金属栏杆立柱颜色变化与美观程度等有益效果。
图1是本实用新型实施例一的立体分解图；图2是本实用新型实施例一的剖视示意图；图3是本实用新型实施例二的立体分解示意图；图4是本实用新型实施例三的立体分解示意图。图中1、 r一立柱本体12、 12，一饰管 14、 l'4一结构板 15—.结构板2、 2， _顶盖 3—转接头 32—螺栓 41一透孔 51—螺纹部 61—通孔 63—固定孔具体实施方式实施例一如图1所示，本实施例主要系于立柱本体1之上方组装有一顶盖2及一转接头3，并于 其下方设有一底板4及一结构杆5而成。请同时参阅第图2，立柱本体1乃系于一方形管柱11之两侧分别接合有一等长之饰管12、ll一方形管柱 13、 13， 一饰管 141、 1'41一螺孔 151—螺孔 21—穿孔 31—扶手座4— 底板5— 结构杆6— 脚座 62—锁固螺栓 13而成。且该方形管柱11与两饰管12、 13之间，系于近顶端及底端处施以焊接，而予固接 成一体。又于方形管柱11之两端管口内皆固置入一结构板14、 15，并于结构板14、 15之中 心处各穿设有一螺孔141、 151。顶盖2系对合于立柱主体1周缘之断面形状及尺寸而设，可供致密盖合于立柱主体1之 顶端管口外缘，俾行将管口予封闭，并可对方形管柱11与两饰管12、 13顶端间之焊接处形 成遮蔽，以防止焊接痕迹外露。又于其中心处开设有一穿孔21，且该穿孔21系得与结构板 14上之螺孔141相连通。转接头3则系一概呈U字型之座体，其上销设有一扶手座31，又于其底部之中心处穿伸 出一螺栓32，该螺栓32系具适当之长度，可供将之由顶盖2上之穿孔21穿过，并由结构板 14中心处之螺孔141旋入，俾行将转接头3予螺固结合于立柱本体1之上方，且可对顶盖2 施以紧迫固定。再扶手座31系可任意调整其摆置角度，使之得紧贴于扶手、栏杆之底面，以 利于立柱本体1与扶手、栏杆间施以安装。底板4系一完全依立柱本体1周缘之断面形状及尺寸而设之金属板片，可供将之予贴置 于立柱主体l底端管口之下方，而将管口予封闭，另于其中心处亦开设有一透孔41。结构焊5则系一上半段具螺纹部51之金属杆体，该螺纹部51系可穿经底板4上之透孔 41，并由结构板15中心处之螺孔151旋入，使之得螺固结合于立柱主体1之下方，且可对底 板4施以定位。本实用新型在制作与使用上，其得依消费者之喜好，选择适当式样及颜色之方形管柱ll 与饰管12、 13，并依安装现场尺寸及数量之需加以裁切，另行于各方形管柱11与饰管12、 13之顶端及底端间施以焊接，即可完成立柱主体1之组接。待运送至安装现场后，再行组装 顶盖2、转接头3及底板4、结构焊5，以完成栏杆立柱之制作。其次将转接头3上方之扶手 座31装设于扶手、栏杆之底面，并将结构杆5埋置入楼梯、水泥地面或墙面内，而予完成扶 手、栏杆架设。本实用新型确可藉于方形管柱11之两端管口内，分别固置入一结构板14、 15，并于结 构板14、 15之中心处皆穿设有一螺孔141、 151，配合于转接头3之底部穿伸出一螺栓32， 以及结构杆5之上半段具螺纹部51等设计，使之得以采用螺合方式相互组接，而不需经反复 多次焊接作业，即可完成栏杆立柱之制作，故其在制作上甚为简便。加上可利用顶盖2致密 盖合于立柱主体l之顶端管口外缘，而将方形管柱11与饰管12、 13顶端间之焊接痕迹予遮 蔽，以避免影响美观(方形管柱与饰管底端间之焊接痕迹不易视及)，因此可免去繁复之后续 加工处理，有效节省工时及成本。更由于方形管柱ll与饰管12、 13得于焊接前先行上色，
故可依消费者指定之各种颜色制作，使之得具有各种颜色变化，并可予制作方形管柱ll与饰 管12、 13间为不同之颜色者，兼可利于其间为异种材质之制作上需要，以充分达成其创作效用。实施例二如图3所示，两饰管12'、 13'系得与前述呈不同之式样，而顶盖2'则可配合其断面形 状及尺寸加以替换，使之同样可致密盖合于立柱主体l之顶端管口外缘。再底板4及结构杆 5系得以一较立柱本体1之断面形状材及尺寸稍大之脚座6予取代，且于脚座6之中心处亦 穿设有一通孔61，可供一锁固螺栓62由下向上穿经其间，并由结构板15中心处之螺孔151 旋入，而予锁固结合于立柱主体1之下方，以形成一不同型式之栏杆立柱。另于脚座6之各 角落处均开设一固定孔63，可供膨胀螺栓逐一旋经其间，俾行将之固设于楼梯或地面，以供 扶手、栏杆组设之用。 实施例三又如图4所示，本实施例在构造上设计，亦可适用于传统单件式之栏杆立柱，其即系于 立柱本体l'之两端管中央分别固置入一结构板l'4，并于结构板l'4之中心处同样穿设有一螺 孔1'41,可供顶盖2、转接头3底板4及结构杆5或脚座6与之锁固结合，而予制作出一与 前述具相同使用功效之栏杆立柱，俾可充分提升本实用新型之使用价值。
权利要求1、多管式金属栏杆立柱之构造，包含一立柱本体，立柱本体之上方设一顶盖及一转接头，并于下方设一底板及一结构杆；其中，立柱本体系于一方形管柱之两侧分别焊接一饰管而成，且顶盖系盖合于立柱本体之顶端管口外缘，并于其中心处设一穿孔转接头系于一凵字型座体上销设有一扶手座；而底板系贴置于立柱本体之底端管口下方，另于其中心处开设一透孔；其特征在于方形管柱之两端管口内皆固置入一结构板，结构板之中心处均穿设有一螺孔，又于转接头底部穿伸出一螺栓，再于结构杆之上半段设有螺纹部；转接头底部之螺栓及结构杆上半段之螺纹部，分别穿经顶盖及底板，且使之由方形管柱两端管口内结构板上之螺孔旋入而螺固结合。
2、 根据权利要求1所述的多管式金属栏杆立柱之构造，其特征在于方形管柱与两饰管 间系于近顶端及底端处施以焊接的。
3、 根据权利要求1所述的多管式金属栏杆立柱之构造，其特征在于顶盖与底板系对合 于立柱本体周缘之断面形状与尺寸而设的。
4、 根据权利要求1所述的多管式金属栏杆立柱之构造，其特征在于立柱本体下方之底 板及结构杆以一脚座取代，且该脚座系较立柱本体具稍大之尺寸，并于其中心处穿设有一通 孔，以供一锁固螺栓由下向上穿经其间，并由方形管柱底端管口内结构板上之螺孔旋入而使 之与立柱本体锁固结合。
专利摘要本实用新型公开了一种多管式金属栏杆立柱之构造。其系于一立柱本体之上方组设一顶盖及一转接头，并于其下方设有一底板及一结构杆而成；其中，立柱本体系于一方形管柱与两饰管近顶端及底端处施以焊接而成，且于方形管柱之两端管口内皆固置入一结构板，结构板之中心处均穿设一螺孔；顶盖系盖合于立柱本体之顶端管口外缘，又转接头之底部穿伸出一螺栓，该螺栓可穿经顶盖并旋入方形管柱顶端管口内结构板上之螺孔，而将转接头与立柱本体螺固结合；再底板系完全依立柱本体周缘之断面形状及尺寸而设，又结构杆之上半段具螺纹部，使之可穿经底板，并由方形管柱底端管口内结构板上之螺孔旋入，以使之螺固于立柱本体之下方。
文档编号E04F11/18GK201047142SQ20072004974
公开日2008年4月16日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者苏正忠 申请人:苏正忠