专利名称：陶瓷浆料的杂质清除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型陶资浆料的杂质清除装置，涉及机械技术领域； 特别涉及清杂机械技术领域；尤其涉及应用于对陶瓷浆料进行清 除杂质的机械技术领域；具体涉及陶瓷浆料的杂质清除装置技术 领域。
背景技术：
就陶瓷行业来说，对于陶瓷浆料中杂质的清除是十分重要的 工序；经过清除杂质的陶瓷浆料，储存在可使浆料连续不断循环 状态下的浆沐树中，以备待用；陶瓷浆料中杂质的清除以及连续 不断循环状态下的储存，可有效的提高浆料质量、保持浆料粘稠 度均匀、避免色号偏差、保证成品的质量标准一致。对于清除陶 瓷浆料中的杂质来说，虽说用于清除杂质的机械很多，但鉴于浆 料本身的半流体状态的固有特性，至今却没有标准的专用机械设 备；为解决这一问题，目前各厂家普遍使用的均为是自行制作的、 大同小异的、传统而简易的方形筛；这种方形筛存在着筛体面积 小、使浆料的流量小、易使浆料溢出、浆料过筛困难而不畅、以 及浆料浪费大、影响环境卫生、且对方形筛的保养与维修费用高 等诸多不足、缺陷与弊端。本实用新型就是在认真而充分的调查、
了解、分析、总结上述已有的公知技术和现状的基础上，为克服 和解决已有公知技术及实际现状中存在的不足、缺陷与弊端而研 制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷浆料的杂质清除装置， 由前支架、后支架、筛轴、滚筒筛、进料斗、集浆槽、排渣斗构
成；所迷的购瓷浆料的杂质清除装置，其前支架与后支架由连接 件焊接连摘，其前支架及后支架均与筛轴通过轴承转动活连接， 其筛轴与瀵筒筛的内轮毂由键紧密配合连接，其前支架与进料 斗、前支架及后支架均与集浆槽、后支架与排渣斗、集浆槽与排 渣斗均由紧固件紧固连接。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，所述前支架、后支架均为 架体状的緒构，所述筛轴为轴状的结构，所述滚筒筛为设置有筛 眼的筒状的結构、该筒内设置有内辐条和内轮毂，所述进料斗为 斗状的结构，所述集浆槽为圓弧槽状的结构、该圆弧槽的底部设 置有出浆孔，所述排渣斗为簸萁状的结构、该簸萁的后端呈圆弧 形的结构。
所述的购瓷浆料的杂质清除装置，所述前支架的高度高于后 支架的高度，所述滚筒筛进料端的高度高于其排渣端的高度、滚 筒筛与地平面所构成的角度为3-45度角。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，所述集浆槽的弧径大于滚
筒筛的半径，所述排渣斗后端呈圆弧的弧径等于滚筒筛的半径。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，所述筛轴与动力电机通过 传动机构相连接。
通过本实用新型达到的目的是提供一种"陶瓷浆料的杂质 清除装置"新产品、作为清除陶瓷浆料中杂质的专用机械设备， 解决已有公知技术存在的不足、缺陷与弊端，使得陶瓷浆料中杂 质的清除工序连续化、省工省事而文明操作、杜绝浆料浪费、提 高浆料质量、保持环境卫生、减少机械的保养维修费用、获得良 好的综合经济效益。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为
一种陶i资浆料的杂质清除装置，由前支架、后支架、筛轴、 滚筒筛、进沐+斗、集浆槽、排渣斗构成；
所述陶乾浆料的杂质清除装置，其前支架与后支架由连接件 焊接连接，其前支架及后支架均与筛轴通过轴承转动活连接，其 筛轴与滚筒筛的内轮毂由键紧密配合连接，其前支架与进料斗、 前支架及后支架均与集浆槽、后支架与排渣斗、集浆槽与排渣斗 均由紧固件紧固连接。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，所述前支架、后支架均为 架体状的结构，所迷筛轴为轴状的结构，所述滚筒筛为设置有筛 眼的筒状的結构、该筒内设置有内辐条和内轮毂，所述进料斗为 斗状的结构，所述集浆槽为圆弧槽状的结构、该圆弧槽的底部设 置有出浆孔，所述排渣斗为簸萁状的结构、该簸萁的后端呈圓弧 形的结构。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，所述前支架的高度高于后 支架的高度，所述滚筒筛进料端的高度高于其排渣端的高度、滚
筒筛与地平面所构成的角度为3-45度角。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，所述集浆槽的弧径大于滚 筒筛的半径，所述排渣斗后端呈圓弧的弧径等于滚筒筛的半径。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，所述筛轴与动力电机通过 传动机构相连接。
本实用新型的工作原理及工作过程是启动电机使滚筒筛转 动，将带有杂质的浆料通过进料斗进入滚筒筛内；由于滚筒筛以 斜置的方式而放置，其进料端高于排渣端，所以，当带有杂质的 浆料进料斗进入旋转的滚筒筛内时，在带有杂质浆料的自身重力 的作用下，纯净的浆料便透过筛孔而漏出、并由集浆槽而收集； 与此同时，杂质却无法从筛孔中漏出而滑落到滚筒筛的后端、并 由排渣斗进行收集；至此，陶瓷浆料中的杂质便被清除。本实用 新型的使用操作是极为简单而方便的。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案；即其前支架与 后支架由连4妾件焊接连接，其前支架及后支架均与筛轴通过轴承 转动活连接，其筛轴与滚筒筛的内轮毂由键紧密配合连接，其前
支架与进料斗、前支架及后支架均与集浆槽、后支架与排渣斗、 集浆槽与棑淹斗均由紧固件紧固连接；由于本实用新型的工作原
理及工作过程所述；从而使得本实用新型获得了可使陶瓷浆料中
杂质的清除工序连续化、省工省事而文明操作、杜绝浆料浪费、 提高浆料质量、保持环境卫生、减少机械的保养维修费用、综合 经济效益良好等有益效果。由于本实用新型的研制成功，从而还 获得了 "陶瓷浆料的杂质清除装置"新产品的有益效果。还由于 本实用新型的设计新颖独特、结构简单巧妙、制作方便快捷、效 果稳定可靠，从而还获得了易于制作而成本低、便于使用而利推 广的有益效果。
说明书附图为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图中 的实线与虛线箭头表示带有杂质的陶瓷浆料、虛线箭头表示纯净 的陶瓷浆料、实线箭头表示杂质。
图中的标号1、前支架，2、后支架，3、筛轴，4、滚筒筛， 5、进料斗，6、集浆槽，7、排渣斗。
具体实施方式
下面结合"^兑明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明
书附图所示:
一种陶乾浆料的杂质清除装置，由前支架l、后支架2、筛
8
轴3、滚筒筛4、进料斗5、集浆槽6、排渣斗7构成；
所述陶瓷浆料的杂质清除装置，其前支架1与后支架2由连 接件焊接遴接，其前支架1及后支架2均与篩轴3通过轴承转动 活连接，其筛轴3与滚筒筛4的内轮毂由键紧密配合连接，其前 支架1与进料斗5、前支架1及后支架2均与集浆槽6、后支架 2与排渣斗7、集浆槽6与排渣斗7均由紧固件紧固连接。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，所述前支架l、后支架2 均为架体状的结构，所述筛轴3为轴状的结构，所述滚筒筛4为 设置有筛眼的筒状的结构、该筒内设置有内辐条和内轮毂，所述 进料斗5为斗状的结构，所述集浆槽6为圓弧槽状的结构、该圆 弧槽的底部设置有出浆孔，所述排渣斗7为簸萁状的结构、该簸 萁的后端呈圆弧形的结构。
所迷的购瓷浆料的杂质清除装置，所述前支架1的高度高于 后支架2的高度，所述滚筒筛4进料端的高度高于其排渣端的高 度、滚筒筛4与地平面所构成的角度为3-45度角。
所迷的购瓷浆料的杂质清除装置，所述集浆槽6的弧径大于 滚筒筛4的半径，所述排渣斗7后端呈圓弧的弧径等于滚筒筛4 的半径。
所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，所述筛轴3与动力电机通 过传动机构相连接。
在上述的具体实施过程中对所述的滚筒筛4与地平面所构 成的角度分别以3、 5、 8、 10、 12、 15、 18、 20、 25、 30、 35、
40、 45度角进行了制作；均收到了预期的良好效果。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获 得了预期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附闺所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围 内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依 据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的 更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、一种陶瓷浆料的杂质清除装置，其特征在于由前支架(1)、后支架(2)、筛轴(3)、滚筒筛(4)、进料斗(5)、集浆槽(6)、排渣斗(7)构成；所述陶瓷浆料的杂质清除装置，其前支架(1)与后支架(2)由连接件焊接连接，其前支架(1)及后支架(2)均与筛轴(3)通过轴承转动活连接，其筛轴(3)与滚筒筛(4)的内轮毂由键紧密配合连接，其前支架(1)与进料斗(5)、前支架(1)及后支架(2)均与集浆槽(6)、后支架(2)与排渣斗(7)、集浆槽(6)与排渣斗(7)均由紧固件紧固连接。
2、 根椐权利要求1所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，其特 征在于所述前支架(1)、后支架(2)均为架体状的结构，所 述筛轴(3)为轴状的结构，所述滚筒筛(4)为设置有筛眼的筒 状的结构、该筒内设置有内辐条和内轮穀，所述进料斗(5)为 斗状的结构，所述集浆槽(6)为圓弧槽状的结构、该圆弧槽的 底部设置有出浆孔，所述排渣斗(7)为簸萁状的结构、该簸萁 的后端呈圃H形的结构。
3、 根据权利要求1所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，其特 征在于所迷前支架(1)的高度高于后支架(2)的高度，所述 滚筒筛(4)进料端的高度高于其排渣端的高度、滚筒筛(4)与 地平面所构成的角度为3-45度角。
4、 4財居权利要求1所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，其特 征在于所述集浆槽(6)的弧径大于滚筒筛(4)的半径，所述 排渣斗(7)后端呈圆弧的弧径等于滚筒筛(4)的半径。
5、 相船权利要求1所述的陶瓷浆料的杂质清除装置，其特 征在于所迷筛轴(3)与动力电机通过传动机构相连接。
专利摘要本实用新型陶瓷浆料的杂质清除装置涉及机械技术领域。陶瓷浆料的杂质清除装置，由前支架、后支架、筛轴、滚筒筛、进料斗、集浆槽、排渣斗构成；前支架与后支架由连接件焊接连接，前支架及后支架均与筛轴通过轴承转动活连接，筛轴与滚筒筛的内轮毂由键紧密配合连接，前支架与进料斗、前支架及后支架均与集浆槽、后支架与排渣斗、集浆槽与排渣斗均由紧固件紧固连接。前支架高于后支架，滚筒筛进料端高于排渣端、滚筒筛与地平面所构成3-45度角。用于对陶瓷浆料中杂质的清除。连续作业、不浪费浆料、浆料质量好、保持环境卫生。
文档编号B28C1/00GK201052637SQ20072015394
公开日2008年4月30日 申请日期2007年5月21日 优先权日2007年5月21日
发明者罗文强 申请人:罗文强