专利名称：砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土撹拌站，属于连 续式水泥混凝土搅拌站的创新技术。
技术背景传统的间隙式搅拌站一直沿用传统的搅拌工艺即将水泥、骨料、 外加剂、水等按一定的配比要求分别准确计量后一同加入搅拌机搅拌， 搅拌一定时间，使其材料均匀混合，并进行水化过程形成水泥混凝土成 品，此种搅拌站存在的缺点是生产效率低，能耗高，水泥混凝土的和易 性、强度、耐久性等等性能水平较低。上世纪80年代末期，我国开始使 用连续式搅拌机，特别在大型工程中使用大型连续式搅拌站(楼)设备， 使得水泥混凝土搅拌的生产效率大大提高，但是，其能耗水平以及水泥 混凝土的和易性、强度、耐久性等等性能还不够理想，难于满足现代工 程、重点工程中更加严格的使用要求。 实用新型内容本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种不仅能有效提高混 凝土搅拌的生产效率，降低能耗，且在相同的原料、配比等条件下，能 大大提高水泥混凝土的和易性、强度、耐久性等等性能的砂浆预搅拌型 连续式水泥混凝土搅拌站。本实用新型设计巧妙，结构简单，高效节能。本实用新型的技术方案是包括有若干个设有称重传感器的连续式 石料配料机、若干个设有称重传感器的连续式砂料配料机、砂浆预搅拌 机、水泥连续式配料机、粉料连续式配料机、转接斗、提升输送皮带、 二级搅拌机，其中连续式石料配料机下部设有按配比要求以一定的速度、 准确的用量、连续均匀地送到水平输送皮带上的石料配料皮带，连续式 砂料配料机下部设有砂料配料皮带，水平输送皮带铺设在预搅拌机出口 的下方，预搅拌机设置在砂料配料皮带的出料端的下方，水泥连续式配 料机上方设有若干个水泥储料仓，粉料连续式配料机上方设有若干个粉 料储料仓，水泥连续式配料机及粉料连续式配料机的下方设有将水泥、 粉料输送至预搅拌机里进行搅拌的输送装置，预搅拌机的上方还设有小 水箱，转接斗设置在水平输送皮带的出口端的下方，提升输送皮带的进 料端设置在转接斗的出口下方，提升输送皮带的出料端设置在二级搅拌 机的上方，二级搅拌机的上方还设有大水箱。
上述输送装置为集料输送螺旋装置。
上述二级搅拌机的上方还设有外加剂箱。 上述外加剂箱上设有称重传感器。
上述外加剂箱通过第一水泵将外加剂加入计量箱，计量箱通过第二 水泵将外加剂加入二级搅拌机。
上述小水箱通过水泵、流量计及流量调节控制闳将水加入预搅拌机。 上述流量计为涡轮流量计。
上述砂浆预搅拌机为单卧轴连续式小型搅拌机，二级撹拌机为单卧 轴或双卧轴连续式搅拌机。
上述水泥连续式配料机及粉料连续式配料机包括有料斗及计量传感 器，其料斗下部出口处设有由电机带动、且根据电机转速的大小而调节 其出料数量多少的旋转档板。
上述大水箱与小水箱能合并为一个水箱。
本实用新型由于采用包括有砂浆预搅拌机及二级搅拌机的结构，预 搅拌砂浆可使水泥、粉料与砂料混合充分和均勾，砂粒可被水泥充分包
裹，形成半干砂浆后，在水平输送皮带、料斗和提升输送皮带10 15秒 的输送过程中使水泥、粉料有允分的时间沉积和粘合在砂料上，在砂浆 与石料搅拌混合时砂浆对石料表面的冲击、磨擦、粘合会更加强劲有力， 使石料被砂浆更充分的包裹，石料之间被砂浆充填更完全紧密，由于用 水量减少从而大大减少产生缝隙的可能，从而对提高和易性及强度、耐 久性等等指标起到了决定性的作用。因此，本实用新型具有以下五大特 点1) 本实用新型所生产的水泥混凝土和易性、强度、耐久性等质量高；2) 本实用新型节约能源、经济效益显著；3) 本实用新型具有快速、大批量生产能力，使用效率高；4) 本实用新型设备制造所用钢材少，可降低设备钢结构成本；5) 本实用新型设备占地面积少，设备使用费低。 本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站。
图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有若干个设有称重传感 器的连续式石料配料机1、若干个设有称重传感器的连续式砂料配料机2、 砂浆预搅拌机21、水泥连续式配料机19、粉料连续式配料机17、转接斗 20、提升输送皮带16、 二级搅拌机15,其中连续式石料配料机l下部设 有按配比要求以一定的速度、准确的用量、连续均匀地送到水平输送皮 带22上的石料配料皮带24,连续式砂料配料机2下部设有砂料配料皮带 23，水平输送皮带22铺设在预搅拌机21出口的下方，预搅拌机21设置
在砂料配料皮带23的出料端的下方，水泥连续式配料机19上方设有若 干个水泥储料仓7,粉料连续式配料机17上方设有若干个粉料储料仓8, 水泥连续式配料机19及粉料连续式配料机17的下方设有将水泥、粉料 输送至预搅拌机21里进行搅拌的输送装置18，预搅拌机21的上方还设 有小水箱6，转接斗20设置在水平输送皮带22的出口端的下方，提升输 送皮带16的进料端设置在转接斗20的出口下方，提升输送皮带16的出 料端设置在二级搅拌机15的上方，二级搅拌机15的上方还设有大水箱 H。 二级搅拌机15为主搅拌机，砂浆预搅拌机21的功率仅有二级搅拌 机15的三分之一以下。本实施例中，上述输送装置18为集料输送螺旋装置。为进一步提高水泥混凝土的特定性能和质量要求，上述二级搅拌机 15的上方还设有外加剂箱9。上述小水箱6通过水泵5、流量计4及流量调节控制阀3将水加入 预搅拌机21。本实施例中，上述流量计4为涡轮流量计。本实施例中，上述外加剂箱9上设有称重传感器，外加剂箱9通过 第一水泵11将外加剂加入计量箱10,计量箱10通过第二水泵12将外加 剂加入二级搅拌机15。自动控制系统釆用减量法计算流量，按预先设定 的配比要求通过水泵和调节控制阀控制其输入搅拌机里的用量。大水箱14与前述小水箱6的供水系统原理、结构一致，由自动控制 系统根据预先设定的总需水量减去小水箱系统已经供入预拌机小部分水 量，经过水泵和调节控制阀控制供给二级搅拌机的水量。此外，大、小 水箱可合并为一个水箱。本实施例中，上述砂浆预搅拌机21为单卧轴连续式小型搅拌机，二 级搅拌机15为单卧轴或双卧轴连续式搅拌机。本实施例中，上述水泥连续式配料机19及粉料连续式配料机17包
括有料斗及计量传感器，其料斗下部出口处设有由电机带动、且根据电 机转速的大小而调节其出料数量多少的旋转档板。当电机转速增加时， 档板送出的水泥或粉料数量就增加，反之减少，自动控制系统里的计算 机，根据设定的配比要求，用减量法计算料斗里的水泥、粉料的重量变 化，自动调节电机转速，以保证其水泥和粉料的供给量精确、均匀、稳 定。本实用新型的工作原理如下用装载机等一次可将若干呻(如十^) 的石料放入连续式石料配料机的料斗里，并应经常保持料斗里有足够的 石料。料斗上设有称重传感器，由自动控制系统用减量法准确计量骨料 需用量，石料通过其料斗下部设有的配料皮带24连续均匀的按配比要求 以一定的速度将准确的用量送到水平输送皮带22上，此皮带就铺设在预 搅拌机21出口的下方，因此水平输送皮带22将载着均匀铺放其上的石 料通过预搅拌机下方时就承接着预搅拌机搅拌好的半干砂浆，使半干砂 浆均匀的铺放在石料上。连续式砂料配料机2与石料配料机1工作原理和结构一致，料斗上 设有称重传感器，用装载机等方法一直保持连续式砂料配料机2的料斗 里有足够的砂料备用，砂料通过其下部设有的配料皮带23连续均勻的按 配比要求以一定的速度准确的用量送到预搅拌机里。水泥、粉料连续式配料机19和17两者工作原理和结构一致，水泥、 粉料通过水平集料输送螺旋装置18输送至预搅拌机21里。小水箱6的水通过流量计进行精确计量，自动控制系统通过水泵和 调节阀自动调节至预先设定的用水量。预搅拌机的用水量较少，经过5~ 10秒的快速搅拌，使水泥、砂、粉和水形成半干型砂浆，此砂浆不会流 动，也不会有塌落度。砂浆形成后，从预搅拌机21的出口落在其正下方 铺设的水平输送皮带22上，使皮带22上已均布的石料再铺上一层半干
砂浆，这一过程(包括搅拌砂浆)的作用很重要，它使水泥尽快开始水 化过程。使水泥、粉料、砂料与水均匀混合，使水泥很好的包裹砂粒。在水平输送皮带22上，石料和砂浆被均匀而摊薄的铺放；起到砂浆与石 料均布化的作用，相当于砂浆与石料在进入二级搅拌机之前又进行了 一 次搅拌，试验证明此种工艺过程使搅拌机功率消耗降低而且进一步提高 了搅拌均匀度，达到了节能和提高搅拌质量的双重目的。随后，水平输送皮带将砂桨、石料送至转接斗20,然后利用提升输 送皮带16加入到达二级搅拌机15里，经水平和提升输送皮带到达二级 搅拌机入口约用10 15秒此段时间仍然是砂浆水泥水化过程不可缺少的 时间。砂浆、骨料、外加剂和水在二级搅拌机里搅拌时间约为IO秒，从水 泥、粉料、砂料小部分水进入了预搅拌机开始，直到二级搅拌机出口共 约30秒的时间。试验证明在原材料等外部条件相同的情况下，本实用 新型预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站生产水泥混凝土时，用水量明显 减少，其水泥混凝土的和易性及其强度、耐久性等指标远优于现有搅拌 站所生产的水泥混凝土性能指标。其主要原理是预搅拌砂浆可使水泥、 粉料与砂料混合充分和均匀，砂粒可被水泥充分包裹，形成半干砂浆后， 在水平输送皮带、料斗和提升输送皮带10 15秒的输送过程中使水泥、 粉料有允分的时间沉积和粘合在砂料上。在砂浆与石料搅拌混合时砂浆 对石料表面的冲击、磨擦、粘合会更加强劲有力。使石料被砂浆更充分 的包裹，石料之间被砂浆充填更完全紧密，由于用水量减少从而大大减 少产生缝隙的可能，这些对提高和易性及强度、耐久性等等指标起到了 决定性的作用。反复试验实践证明采用本实用新型预搅拌型连续式水 泥混凝土搅拌站，具有多方面的优点，显然首先是所生产的水泥混凝土 产品大大提高了和易性等性能指标。在相同的生产量和外部条件下砂浆
预搅拌型工艺过程节能优势突出如前所述，预搅拌机位置在地面以下， 位置较低，原料不需提升许多高度，特别是第一代传统型间隙式搅拌站， 由于有中储斗等环节，各种集料、水泥、粉料等都要消耗很多电能提升 很大高度再向下注入搅拌机进行运作，因此第一代搅拌站外型非常高大， 使原材料要向上向下运作浪费许多电能。本实用新型预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，配料与送料过程是 相吻合的，并在送料过程中已将砂浆与石料摊薄和均布，而且连续送料， 一边进料另一边就产出优质水泥混凝土成品。运作效率很高。同时还节 省了搅拌站需用的功率，以3米V分水泥混凝土生产量的搅拌站为例， 传统搅拌站的搅拌机功率需用IIOKW，而本实用新型预搅拌型搅拌站的两 台搅拌机总合需用功率为73. 5KW (第一级18. 5KW，第二级55KW)，节省能 源33.18%。因此，本实用新型搅拌站节能效果突出，社会效益及经济效 益都十分突出。本实用新型预搅拌型搅拌站第一级搅拌机在地平面之下，其整个搅 拌站显得很平缓；高度降低了许多，这不仅节约原料提升较高高度所需 的能源，而且大大节省了设备制造需用钢材，以3MV分水泥混凝土产量 的搅拌站为例，与传统搅拌站相比，两者最大高度差约为8米，可使设备 中各种钢支架等节省钢材25%以上。以合理的工艺布局为前提本实用新 型砂浆预搅拌型搅拌站占地面积减少10~权利要求1、一种砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，其特征在于包括有若干个设有称重传感器的连续式石料配料机(1)、若干个设有称重传感器的连续式砂料配料机(2)、砂浆预搅拌机(21)、水泥连续式配料机(19)、粉料连续式配料机(17)、转接斗(20)、提升输送皮带(16)、二级搅拌机(15)，其中连续式石料配料机(1)下部设有按配比要求以一定的速度、准确的用量、连续均匀地送到水平输送皮带(22)上的石料配料皮带(24)，连续式砂料配料机(2)下部设有砂料配料皮带(23)，水平输送皮带(22)铺设在预搅拌机(21)出口的下方，预搅拌机(21)设置在砂料配料皮带(23)的出料端的下方，水泥连续式配料机(19)上方设有若干个水泥储料仓(7)，粉料连续式配料机(17)上方设有若干个粉料储料仓(8)，水泥连续式配料机(19)及粉料连续式配料机(17)的下方设有将水泥、粉料输送至预搅拌机(21)里进行搅拌的输送装置(18)，预搅拌机(21)的上方还设有小水箱(6)，转接斗(20)设置在水平输送皮带(22)的出口端的下方，提升输送皮带(16)的进料端设置在转接斗(20)的出口下方，提升输送皮带(16)的出料端设置在二级搅拌机(15)的上方，二级搅拌机(15)的上方还设有大水箱(14)。
2、 根据权利要求1所述的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，其特 征在于上述输送装置(18)为集料输送螺旋装置。
3、 根据权利要求1所述的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，其特 征在于上述二级搅拌机(15)的上方还设有外加剂箱(9)。
4、 根据权利要求3所述的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，其特 征在于上述外加剂箱(9)上设有称重传感器。
5、 根据权利要求3所述的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，其特 征在于上述外加剂箱(9)通过第一水泵(11)将外加剂加入计量箱(10)，计量箱(10)通过第二水泵(12)将外加剂加入二级搅拌机U5)。
6、 根据权利要求l所述的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，其特 征在于上述加水小水箱(6 )通过水泵(5 )、流量计(4 )及流量调节控制阀(3 ) 将水加入预搅拌机(21)。
7、 根据权利要求6所述的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，其特 征在于上述流量计(4)为涡轮流量计。
8、 根据权利要求1至7任一项所述的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅 拌站，其特征在于上述砂浆预搅拌机(21)为单卧轴连续式小型搅拌机，二级 搅拌机(15)为单卧轴或双卧轴连续式搅拌机。
9、 根据权利要求8所述的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，其特 征在于上述水泥连续式配料机(19 )及粉料连续式配料机(17 )包括有料斗及 计量传感器，其料斗下部出口处设有由电机带动、且根据电机转速的大小而调 节其出料数量多少的旋转档板。
10、 根据权利要求9所述的砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站，其特 征在于上述大水箱(14)与小水箱(6)能合并为一个水箱。
专利摘要本实用新型是一种砂浆预搅拌型连续式水泥混凝土搅拌站。包括有若干个设有称重传感器的连续式石料配料机、若干个设有称重传感器的连续式砂料配料机、砂浆预搅拌机、水泥连续式配料机、粉料连续式配料机、转接斗、提升输送皮带、二级搅拌机。本实用新型预搅拌砂浆可使水泥、粉料与砂料混合充分和均匀，砂粒可被水泥充分包裹，形成半干砂浆后，在水平输送皮带、料斗和提升输送皮带10～15秒的输送过程中使水泥、粉料有允分的时间沉积和粘合在砂料上，在砂浆与石料搅拌混合时砂浆对石料表面的冲击、磨擦、粘合会更加强劲有力，使石料被砂浆更充分的包裹，石料之间被砂浆充填更完全紧密，由于用水量减少从而大大减少产生缝隙的可能，从而对提高水泥混凝土和易性及强度、耐久性等等指标起到了决定性的作用。
文档编号B28C9/00GK201214278SQ200720179078
公开日2009年4月1日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者斌 宋 申请人:斌 宋