手动陶瓷切割机的制作方法

文档序号:2021619阅读:570来源:国知局

专利名称::手动陶瓷切割机的制作方法手动陶瓷切割才几发明目的一种手动陶瓷切割机,该类型的切割机具有基座,所述基座具有用于支撑待切割件的上表面;纵向导轨,其被设置为平行并位于该基座的中央纵向区域上;和一个用于切割刀片的托架手柄,其可沿所述纵向导轨移动。
背景技术
:已知现有的手动陶覺切割机具有两个平行导轨,所述导轨用于具有可折叠切割器保持架的可移动的手柄组件,所述手柄可以手动操纵;和带有圓形刀片的刀具保持架,为使所述陶瓷件断开分为两部分,按压所述圆形刀片并使其沿陶瓷件移动,从而在陶瓷件表面上标识槽线或划切割线。具有单一的用于移动刀具手柄组件的中央导轨的手动陶瓷切割机也被人们所熟知,本发明的陶资切割机属于这种切割机。在这种切割机中,构成刀具的圓形刀片被安装在一个支撑杆上,该支撑杆借助固定螺母固定在该手柄上。因此,所述刀具的组装和更换需要使用螺丝刀或是适当的扳手来拆除该固定螺母,替换掉该刀具后,再次如此操作以进行安装。对于使用者来说,这种操作是不方便的,因此,在应该使用不同刀片时,通常采用相同的刀片对不同种类的陶瓷划线,甚至在刀片已用钝时持续使用该刀片,这样会给陶瓷品造成带缺陷的刻痕和不可挽回的损坏。这种切割机的另一个缺点是所述导轨和手柄都是用金属制成的,通常分别为钢和铝,这样金属和金属磨擦会产生噪音,并且在所述手柄移动时使用起来不舒服。所述手柄和导轨的金属特性要求这两部件之间有足够的活动范围,以便所述手柄在所述导轨上移动;所述活动范围使得所述手柄有一定量的侧向摆动,因此产生不规则的陶瓷件切割线。在这类切割机中,普遍地会在在手柄自身的下部设置一些分离脚,以便借助刀具对放置在所述陶资件的划痕线相对两侧的陶资件部分施加压力,然后使所述陶乾件沿所述划痕线断开。这些分离脚可能是很麻烦的或由于空间问题而不能操作,这取决于所要切割的陶资件的厚度。已有的陶瓷切割机在其基座的一端通常具有可定向的三角尺,用于对所要切割的陶瓷品提供侧向支撑,其与切割机纵轴成不同角度。在这类已知的切割机中,该三角尺具有一个圓周扇形的窗口,穿过这一窗口交叠有固定到所述切割机基座的螺栓。螺紋螺钉或旋钮被固定在所述螺栓上,这样,操纵时其牢固靠在基座上,不能移动。所述螺栓上紧时,可能由于摩擦力而使所述螺钉或旋钮相对于所述三角尺的表面而活动,所述三角尺产生一定的转动,从而与所要求的角度位置相比,该三角尺角度有偏差,在陶瓷件上的切割角度和刻线不够精确。现有的一些陶瓷切割机在其基座的两侧设置有折叠臂,其可以处于非工作位置,被设置在切割机基座内;或使折叠臂向外伸展以增加对待切割的陶乾品的支撑面积。在这类切割机中,所述折叠臂被装配在转轴上,并且足够松弛以使其能够折叠。通常该组件的松驰度随着使用而不断增加,并且所述折叠臂不能稳固地停留在所需位置,这对于用户来说是很不方便。现有陶瓷切割机的另一个问题是它们没有足够的空间用以存储小的诸如替换刀片等必要的配件,这些配件常常会被丢失,或是在用户需要使用时却得不到,例如对不同类型的陶资件划线时。
发明内容本发明的手动陶瓷切割机包括基座,一些上部附件,用于承载手柄的可移动工具组件的中央升高的导轨,为待切割的陶资品提供辅助支撑的一些折叠臂,和用于为待切割的陶瓷品提供侧向支撑的可定向的三角尺,并且该手动陶瓷切割机具有一些结构特性旨在消除在所述手柄和所述移动导轨之间的松驰,在陶覺品上提供更为精确和规则的划痕线或切割线,可以使手柄沿支架光滑而安静的移动,并能够快速简便的更换刀具,而不需要任何其它的工具。本发明的另一个目的是在所述手柄上设置一些折叠分离脚,以便将所述陶瓷件沿划痕线分离或断开,消除由限定在切割机手柄上的分离脚所引起的空间限制。本发明的另一些目的是通过将锥形螺栓插入由基座限定的锥形座内,使可定向的三角尺(orientablesetsquare)精确地固定在特定的角位置处,借助垂直推力法兰可以将可定向的三角尺锁定在不同的角位置处,这样限制了该三角尺的不必要的侧向移动,通过在所述切割机的基座上作用持久的推力,确保侧臂保持在任意角位置处,并且所述切割机提供了一个用于存放和运输诸如替换刀片的小配件的特定仓。为了实现这些目的,才艮据本发明,所述手柄设置有一个纵向通道,其内安装有至少两个与所述纵向导轨的上表面和下表面相对的轴承或滚动元件,和至少一个被装配在所述通道的侧面和所述纵向导轨之间的耐磨件。上述耐磨件可以由塑料制成,或是由能够使手柄组件相对于导轨进行调节从而防止不必要的松动、并且能使手柄沿所述导轨做光滑且安静的运动的任意材料构成。装配在所述纵向通道内侧的所述轴承或滚动元件之间保持一定的距离,这一距离大于纵向导轨的高度,这样可以使手柄向前或向后倾斜,使手柄处于工作的切割位置或非工作位置。在所述手柄的下端,设有一个用于更换刀片保持架附件的纵向导槽,所述刀片保持架上设有一个用于将其固定在装配位置的槽,这会在下面描述。显然,所述手柄的纵向导槽和所述刀片保持架具有相似且相配的截面,以使其相互耦合在一个位置而不会向侧面转动。所述手柄的下部设有一个横向孔,其内装配有用于刀片保持架的固定螺栓(retainingbolt)。不需要借助任何工具可以手动将所述螺栓从工作位置和非工作位置移动,在工作位置时,所述螺栓部分地插入刀片保持架的槽内以实现固接,在非工作位置时,释放所述刀片保持架使得手柄可以被拆除。这样,可以采用快速、简单和便捷的方式将该刀片保持架替换为另一更适当或条件更好的刀片保持架。所述固定螺栓与一个推力弹簧相接,所述弹簧可以使螺栓保持在工作位置或用于固定刀片保持架。在放置好或更换完所述刀片保持架之后,当用户手动停止推动所述固定螺栓时,所述弹簧使所述刀片保持架的螺栓返回至其锁定位置,并将其保持在该锁定位置。所述固定螺栓设有一个与所述刀片保持架的导槽组件相对的侧向槽口,所述侧向槽口的长度大于所迷导槽的宽度。在固定螺栓内设定这一侧向槽口能够使它处于锁定位置,并且不需要拆除手柄就可以释放所述刀片保持架,这样也可以防止手柄丢失。根据本发明,所述手柄可以设置一个折叠件,其具有一些分离脚和一个与所述分离脚处于基本正交的平面的活动臂,所述折叠块通过旋转轴而组装在所述手柄上,并且可以在工作位置和非工作位置之间折叠,在工作位置,所述分离脚朝向下处于基本垂直的位置,在非工作位置,所述分离脚处于基本水平位置。与所述折叠块相结合,所述切割机设有调节止挡块,其通过压力元件被安装在导轨上,并且,在折叠块的工作位置,所述调节止挡块保持所述活动臂的运行路径。设置止挡块的目的是在使用折叠块将经刀片刻划过的陶瓷品分离之后,允许所述折叠块返回至非工作位置,对于用户来说不必手动使其弯曲。当装配分离脚的折叠部分处于工作位置时,对于用户来说,完全可以使手柄朝装有止挡块的导轨端部移动,使所述折叠部分被置于非工作位置,因为当折叠块的活动臂开始与固定的所述止挡块接触时,固定的所述止挡块使其朝着非工作位置折叠。根据本发明,在所述切割机基座上部的一个端部,有一组呈环形排列的锥形座,用于可选择地容纳锥形螺栓,所述锥形螺栓可通过垂直移动而被装配在可定向的三角尺上。这些锥形座关于该切割机的横向轴以非常规范的角度排列,例如形成0,15,30和45度的角。所述螺栓的锥形端部插入所述基座上的任一个锥形座内,根据选择的角度确定所述三角尺的精确位置。另外,所述切割机还具有一个与所述可定向的三角尺的上表面相对的垂直推力法兰。所述法兰可以将可定向的三角尺固定在其能够达到的任意的角度位置。所述垂直推力法兰包括一个操纵杆,其具有一个高度可调的推板,该推板的与所述折叠三角尺的上表面相对的前端配有一层弹性材料;和一个作用杆,用于使操纵杆处于工作位置和非工作位置之间,在工作位置,所述作用杆垂直压在所述折叠三角尺上使其与所述基座相抵,在非工作位置,所述作用杆与所述折叠三角尺保持一定的垂直距离。所述作用杆通过一层弹性材料垂直作用在所述折叠三角尺上,防止了所述折叠三角尺的不必要角运动。根据本发明,所述作用杆和手动杆被组装在基座的一个上部附件上。所述切割机的基座设有一个用于存放诸如切割刀片等配件的特定的仓,这样它们可以与切割机一起被运输,并且可以随时使用。所述仓可以配上封闭的盖子。另外,在所述切割机基座的每一侧都具有一个与所述基座连接并朝向下部的垂直枢轴,以下关联部件被组装在所述垂直枢轴上用于对待切割的陶瓷件提供额外支撑的折叠臂,一个中间弹簧,和一个用于调节所述中间弹簧张力的可调螺母。所述可调螺母可以调节弹簧张力,并保证弹簧将折叠臂压向基座,这样,可以所述折叠臂可以在工作位置以稳固方式装配。为了使说明完整并能够更好的理解本发明的技术持征,本说明书附加有一套附图,其中附图只是对本发明作示例性说明而非限定本发明,其中图1示出了本发明所述手动陶瓷切割机的一个实施例的透视图。图2示出了本发明所述手动陶资切割机的一个实施例的正视图。图3示出了前面附图所示的切割机的俯视图。图4示出了纵向导轨上所组装的手柄的局部透视图,其中所显示的被拆除的刀片保持架元件与下端手柄导槽对准。图5示出了组装在纵向导轨上并被部分剖切的手柄的正视图,其中,可以看出刀片保持架的固定件处于非锁定位置。图6所示与上一附图相似,其中,刀片保持架的固定件处于锁定位置。图7所示为切割机的手柄处于使用状态时的局部正视图,从中可以看到刀片正在切割基座上所放置的陶瓷件。图8所示为与图7中位置相同的手柄的沿垂直面剖切的局部视图。图9所示为通过分离脚使陶瓷件分离或断开期间的切割机的局部正视图;在此图中,虚线所示的分离脚处于非工作位置,实线所示的整个折叠件处于工作位置。图10所示为所述切割机的局部正视图,其中,折叠件处于工作位置,并且其间,手柄朝向导轨端部的止挡块移动以使所述折叠件返回至非工作位置。图11所示为由于止挡块与所述折叠件的臂相作用而使折叠件返回至非工作位置时所述臂的详细正^L图。图12所示为所述切割;f几的一个端部的外^L和局部剖面图,其中可以看到可定向三角尺的推力法兰处于锁定位置。图13所示为三角尺的固定销的正视图,其锥形端插入设置在所述切割机基座上的锥形座内。图14所示为基座的中间部分的正视图,其中可以看到对应的折叠臂的枢轴组件,还有弹簧和旋转螺母。优选实施例在附图所示的实施例中,所述陶乾刀片或盘型刀具4具有基座1,所述基座具有上部附件,在所述上部附件上组装有纵向轨道2和折叠件5,该纵向轨道2用于承载的手柄3的移动,该折叠件5用于按压陶瓷件7并将陶瓷件7沿刀片4所产生的划痕线进行分割。所述手柄3具有纵向通道,在该纵向通道内设置有分别与所述导轨2的上表面、下表面和侧面相对的上轴承31、下轴承32和侧板33。在所述手柄3的底部具有纵向导槽34,用于与所述刀片保持架元件41进行可互换的连接。所述刀片保持架元件41设有横向凹槽42,其通过装配在所述手柄1的横向孔内的固定螺母35而锁定工作位置。所述固定螺母35具有可以与所述刀片保持架元件41的装配导槽34相对的侧向槽口36,且如图5所示,通过弹簧37的作用,所述固定螺母35向固定位置或锁紧位置移动。当克服弹簧37的阻力手动移动所述固定螺母35时,所述螺母的侧向槽口36与所述导槽34相对,从而可以拆除所述刀片保持架元件41,如图4所示。所述折叠件5通过轴51装配在所述手柄3的一下端处,其可以在陶瓷件7上施加压力,如图8所示,从而使陶瓷件沿着预先由刀片4的压力和移动而在所述陶瓷件上产生的划痕线断开,如图6和图7所示。所述折叠件5包括一些分离脚52,用于向所述陶瓷件7施加压力以使其沿划痕线断开或分离,还包括作用臂53。所述折叠件5必须手动放置在工作位置,这意味着分离脚52与底部成一定的角度,当用户将所述手柄3朝所述导轨2的一个端部移动时,所述作用臂53与通过压力元件或螺栓61而固定在所述导轨2上的止挡块6相碰时,所述折叠件返回到工作位置,如图9和图10所示。从图7中可以看出,两个滚子31和32之间的距离大于所述导轨2的高度,这样所述手柄3可以向前后区域摆动,以使该手柄处在不同的工作位置以进行划线并使所述陶瓷件7分离。所述基座1具有一个仓11,用于存放各种配件,如替换的切割刀片。所述基座的两侧分别装有枢轴12,每个枢轴12上对应组装有以下部件用于向待切割的陶瓷件提供附加支撑的折叠臂13,螺旋弹簧14和用于调节弹簧14的张力的螺母15。所述弹簧14向所述基座1的表面挤压所述折叠臂13,可以使所述折叠臂折叠至工作和非工作位置,并保证所述折叠臂13在任何所述位置都能平稳的固定。在所述基座1的一端还装配有一个可以水平转动的可定向三角尺8,其用于为待切割的陶瓷件提供侧向支撑。所述可定向三角尺8装配有一个使其可以上下移动的锥形螺栓81,以便将所述可定说明书第7/7页向三角尺锁定在不同角位置,这些角位置由一些锥形座16而设定,这些锥形座按照环形布置并被限定在所述基座1上。所述螺栓的锥形端81插入任一锥形座内,保证可定向三角尺8被固定在特定的角位置处。另夕卜,所述切割机具有垂直推力法兰9,能使所述三角尺保持在任一可能的角位置。所述法兰9具有一组杆,由一个作用杆91和一个用于所述作用杆的操纵杆92组成。所述作用杆91前端具有一个高度可调的推板,该推板朝向所述可定向的三角尺8的表面上具有一层弹性材料94,这样由于作用杠杆的作用,所述可定向三角尺8很难旋转。所述操纵杆92与所述基座的一个上部附件的后部区域重叠,并可以使所述作用杆91在工作位置将所述可定向三角尺8上垂直压在基座上,以防止其转动,或在非工作位置,所述作用杆91与所述可定向的三角尺在垂直方向分离,以允许所述三角尺转动或重新调到新的角度。以上大体说明了本发明的性质,并提供了一种优选实施例,需要注意的是上述部件的材料、形状、尺寸和布置可以按照需要变化,只要不违背下面权利要求所限定的本发明的基本特征。权利要求1.一种手动陶瓷切割机,包括基座(1),其具有支撑待切割的陶瓷件(7)的上表面;纵向导轨(2),其平行设置在所述基座(1)的中央纵向区域上;和手柄(3),其装载有切割刀片或刀具的保持架(4),所述手柄可以沿所述纵向导轨(1)移动;其特征在于所述手柄(1)具有纵向通道,在所述纵向通道内至少有两个轴承或滚动元件(31和32)与所述纵向导轨(1)的上表面及下表面相对,并且在所述通道的相对的侧面和所述纵向导轨(2)之间放置有至少一个耐磨件(33);所述手柄(3)的下端具有纵向导槽(34),所述纵向导槽(34)用于与刀片保持架元件(41)进行可互换的装配,所述刀片保持架元件具有横向凹槽(42),并且所述手柄(3)的下端具有横向孔,其内装有固定螺栓(35),可以手动使所述固定螺栓在工作位置和非工作位置之间移动,在工作位置,所述刀片保持架元件的凹槽(42)被部分容纳,从而与所述手柄(3)建立固定连接,在非工作位置,所述刀片保持架元件(41)被释放使得所述手柄(3)可以被拆除。2.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于所述轴承或滚动元件(31和32)的纵向距离大于所述纵向导轨(2)的高度。3.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于所述固定螺栓(35)与推力弹簧(37)相接触,所述推力弹簧能够使所述固定螺栓保持在工作位置或用于固定刀片保持架元件(41)。4.根据权利要求1和3所述的切割机,其特征在于所述固定螺栓(35)具有侧向槽口(36),其与所述刀片保持架元件(42)的纵向导槽组件(43)相接触,所述侧向槽口(36)的长度大于所述纵向导槽(34)的宽度。5.根据前述任一项权利要求所述的切割机,其特征在于所述手柄(3)具有折叠件(5),所述折叠件具有被设置于基本正交的平面上的分离脚(52)和作用臂(53),所述折叠件通过转轴(51)而组装在所述手柄(3)上,并且所述折叠件可以从工作位置折叠至非工作位置,在工作位置,所述分离脚(52)垂直向下弯,在非工作位置,所述分离脚(52)基本处于水平位置。6.根据权利要求5所述的切割机,其特征在于还包括调节止挡块(6),其通过压力元件(61)组装在所述导轨(1)上,并且与所述折叠件(5)在工作位置时的所述作用臂(53)所形成的路线相适配。7.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于在所述基座(1)的上部的一个端部设有一组环形排列的锥形座(16),用于可选择地容纳锥形螺栓(81),所述锥形螺栓可通过垂直移动而被装配在可定向的三角尺(8)上。8.根据权利要求7所述的切割机,其特征在于还包括一个与所迷可定向的三角尺(8)的上表面相抵的垂直推力法兰(9)。9.根据权利要求8所述的切割机,其特征在于所迷法兰(9)包括一个操纵杆(91),其具有一个高度可调的推板(93),所述推板与所述折叠三角尺(8)的上表面相对的端部有一层弹性材料(94);和一个作用杆(92),用于使所述操纵杆处于一个工作位置和一个非工作位置之间,在工作位置,所述作用杆(91)垂直压在所述折叠三角尺(8)上使其与所述基座(1)相抵,在非工作位置,所述作用杆(91)与所述折叠三角尺(8)保持一定的垂直距离。10.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于所迷切割机的基座(1)上设有专门用于存放配件的仓(11)。11.根据权利要求1所述的切割机,其特征在于在所述基座(1)的每一侧,设置一个与所述基座连接并且向下部下弯的垂直枢轴(12),在所述枢轴(12)上组装有以下关联部件用于向待切割的陶瓷件提供额外支撑的折叠臂(13),中间弹簧(14),和用于调节所述弹簧(14)的张力的调节螺栓(15)。全文摘要一种切割机包括基座(1),用于移动安装带有刀片或切削刀具(4)的手柄(3)的纵向导轨(2),侧边折叠臂(13)和可定向的三角尺(8)。所述手柄(3)具有用于在导轨(2)上移动的滚动元件(31,32)和耐磨件(33),用于更换刀片保持架的纵向导槽(34)和用于固定刀片保持架的螺栓(35)。所述可定向三角尺通过使螺栓(81)插入呈圆形排列的锥形座(16)内或通过垂直推力法兰(9)而以不同的角度固定。所述基座(1)包括用于固定该折叠臂(13)的螺栓(12)和相应的中间弹簧(14)以及张力调节螺母(15)。文档编号B28D1/22GK101454130SQ200780019678公开日2009年6月10日申请日期2007年3月27日优先权日2006年3月27日发明者约瑟夫·托伦茨·I·科马斯申请人:赫曼博大股份有限公司
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