专利名称：无胎热施工防水卷材及其制作方法与设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及到防水巻材，特别涉及到无胎防水巻材产品及其制作方法与设备。
背景技术：
在本发明提出之前，在现有热熔施工改性沥青防水巻材中，绝大部分是有 胎热施工防水巻材。制作方法较为简单，利用有机织物作为胎基布浸涂改性沥 青后，表面再覆合材料而成型为具有一定厚度的巻材，在动力牵引下巻材完成 成型、冷却、巻取过程。巻材中的胎体既是材料的组成部分，又是巻材生产的 动力牵引的载体。这样制得的材料的优点是成型比较方便。在施工过程中，只 要将改性沥青加热熔化，粘贴在基层上就可以进行防水了。缺点是由于巻材胎 基布基本是无延伸的， 一旦基层开裂。巻材往往很有可能在开裂处被揭起，从 而造成防水层的破坏。此外，制造无胎自粘防水巻材往往采用刮涂成型工艺，无胎自粘防水巻材 的两表面材料是隔离纸和高强度膛，生产时用展巻装置将巻辊上的底面隔离纸 引入传输钢带的表面，并利用传输钢带的移动来带动底面隔离纸前移，通过单 道刮料斗把加热的改性沥青均匀刮涂到底面隔离纸上表面，初步冷却后再将表 面覆盖层覆盖在改性沥青的上表面。底面隔离纸和表面覆盖层都具有很高的拉 伸强度，所以这两种材料共同成为成型巻材冷却、牵引、巻取等生产过程中动 力牵引的载体，不必过多考虑巻材的张力问题，直接巻取即可。而当采用聚烯 烃膜作为底面隔离纸和表面覆盖层时，情况就大不一样。材料本身没有多大的 拉伸强度，不能成为动力牵引的载体。同时在刮涂热的改性沥青时聚烯烃膜会发生变形及产生铍褶问题。 发明内容本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提出一种无胎热施 工防水巻材，同时提出该种防水巻材的制作方法和专用设备。从而增加了防水 巻材新品种，不仅防水施工更快捷更方便，而且薄弱部位的处理更有效。同时 解决刮涂改性沥青时聚烯烃膜变形及产生皱褶问题和动力牵引时所引起的张力 问题。本发明是通过以下的技术措施来实现的。无胎热施工防水巻材,由两面聚烯 烃膜或一面聚烯烃膜一面砂，中间夹着改性沥青而形成的具有一定尺寸的巻材。使用该巻材进行防水处理时应当采用热施工方法。产品的厚度为2—5毫米。 所述的聚烯烃膜是聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、聚丙烯膜、聚烯烃共聚膜。 所述的改性沥青的底面是聚烯烃膜，改性沥青的表面可以是砂子。 无胎热施工防水巻材的制作方法，包括由膜开巻装置将巻辊上的聚烯烃膜 引入并铺贴在传输钢带的外表面上，聚烯烃膜随传输钢带一起前移，刮涂槽把 加热的改性沥青均匀刮涂到聚烯烃膜的上表面，贴膜装置将由另一个开巻装置弓I来的聚烯烃膜铺贴在改性沥青面上形成无胎热施工防水材料。其特征在于 在刮涂加热的改性沥青过程中，用水喷洒在传输钢带的内表面上，使改性沥青 的温度迅速冷却下来，也使成型的无胎热施工防水材料得到冷却；随后用传输 带将防水材料运送到巻取机上打巻下线；在运送过程中，成型的无胎热施工防 水材料经过恒张力弹跳设施，以维持传输钢带移动速度(包括前段工序的生产 速度)与巻取机巻绕速度之间的平衡，维持防水材料的张力恒定且很小。 所述的改性沥青的加热温度为150 170° C,冷却温度为80~120° C。所述的刮涂改性沥青至少前后两次刮涂。在所述的刮涂槽之后有撒砂工序，将砂子撒在改性沥青面上，以替代贴在 改性沥青面上的聚烯烃膜。制作无胎热施工防水巻材的设备，包括机架、设置于所述的机架上的主动 轮和从动轮、张紧在所述的主动轮和从动轮之间的传输钢带、设置于所述的传 输钢带的上方的刮涂槽，贴膜装置、设置于所述的传输钢带的前方的膜开巻装 置，其特征在于还包括设置于所述的传输钢带内侧的喷水设施、连接在所述 的传输钢带的后方的传输带、设置于所述的传输带后面的恒张力弹跳设施以及 设置于所述的恒张力弹跳设施后的巻取机；所述的恒张力弹跳设施包括框架、 位于所述的框架上方的前后方输送辊、设置在所述的框架内的立柱、环绕所述 的立柱上的支承轴承上下转动的承接板、设置于所述的框架与所述的承接板一 端之间的气缸。所述的刮涂槽至少包括前后两个刮涂槽。所述的喷水设施包括冷却水管道、具有泄水口的托盘及不少于一个的冷却 水喷头。在所述的的刮涂槽之后设置撒砂机，以取代贴膜装置。所述的无胎热施工防水巻材是由两面为所述的聚烯烃膜，中间夹着所述的 改性沥青而形成的具有一定尺寸的巻材；可以由底面为所述的聚烯烃膜，中间 夹着所述的改性沥青，所述的改性沥青的上面为所述的砂子所形成的具有一定 尺寸的巻材。张紧在所述的主动轮和从动轮之间的传输钢带受到设置于所述的机架上的 所述的主动轮和从动轮的驱动不断地运转。受到所述的传输钢带的牵动，设置于所述的传输钢带的前方的膜开巻装置将所述的聚烯烃膜巻辊打开并将所述的 聚烯烃膜引上所述的传输钢带作为底面膜。所述的聚烯烃膜由所述的传输钢带表面带动前移，通过所述的刮涂槽，把温度为150 170° C的所述的改性沥青 至少两次刮涂到所述的聚烯烃膜底面的上表面。同时，通过包括冷却水管道、 具有泄水口的托盘及不少于一个的冷却水喷头在内的所述的喷水设施，将水喷洒在所述的传输钢带的内表面上，使所述的改性沥青的温度迅速冷却下来，待 温度降为80~120° C时，所述的贴膜装置将由另一个膜开巻装置引来的聚烯烃 膜铺贴在所述的改性沥青面上，从而形成所述的无胎热施工防水巻材产品。产 品的厚度为2—5毫米。在所述的无胎热施工防水巻材产品的上表面的所述的聚烯烃膜可以由所述 的撒砂机撒下的所述的砂子取代，形成一面膜一面砂，中间夹着所述的改性沥 青的无胎热施工防水巻材产品。所述的无胎热施工防水巻材产品在所述的传输钢带上继续被冷却，并被引 入所述的传输带。所述的传输带将所述的无胎热施工防水巻材产品引入所述的 恒张力弹跳设施，进而将所述的防水巻材产品传输到所述的巻取机上打巻下线。 在所述的恒张力弹跳设施中，正常情况下在所述的框架内的所述的环绕所述的 立柱上的所述的支承轴承上下转动的所述的承接板的一端(翘起端)受到设置 于所述的框架与所述的承接板一端(翘起端)之间的所述的气缸的拉动，所述 的承接板的另一端(堆积端)翘起。所述的传输带将所述的无胎热施工防水巻 材产品引入所述的恒张力弹跳设施的前方输送辊后，所述的无胎热施工防水巻 材产品不断落下，堆积在所述的承接板的一端(堆积端)上。使之下沉，再由 所述的巻取机通过位于所述的框架上方的后方输送辊把板上的巻材产品巻走。当所述的巻材产品持续送来堆积在所述的承接板的一端(堆积端)上时，受到 所述的巻材产品的重力作用，所述的承接板的堆积端不断下沉。下沉越多则意 味着送来的所述的巻材产品越多，所述的巻取机来不及将所述的巻材产品巻去 下线，前段工序应降低速度或提高所述的巻取机的速度。反之，当送来并堆积 在所述的承接板的一端(堆积端)上的所述的巻材产品不断减少时，受到所述 的气缸的拉动，所述的承接板的翘起端不断下沉，另一端(堆积端)则不断上 抬，表明前段工序应提高速度或降低所述的巻取机的速度。这样始终让所述的 承接板上的所述的巻材产品的量保持在一定的范围内，板上储存的所述的巻材 产品处于松弛状态，巻取时产生的张力恒定且很小，保证所述的巻材产品不被 拉断。本发明采用上述技术措施后，在防水巻材领域中提出了一种新的防水巻材 产品——无胎热施工防水巻材产品。在进行防水施工时，只需采用加热的方法 使所述的防水巻材改熔化后即可粘贴在基层上。由于所述的改性沥青本身具有 良好的延伸性能， 一旦基层开裂。巻材不会被揭起，不致造成防水层的破坏。 本产品还可以作为热熔防水腻子来处理建筑物的角落、坑管节点、伸縮缝等薄 弱环节，在这些部位施工时，只要将防水巻材直接用喷灯熔化后用抹刀涂刮就 可以了，施工更加快捷方便。设置了喷水冷却设施和恒张力设施，有效的解决 刮涂改性沥青时聚烯烃膜变形及产生铍褶问题和动力牵引时所引起的张力问 题。防水巻材领域中多了一个新品种，有利于新材料的推广应用，有利于建筑 防水技术水平和装备水平的提高。
图1为本发明实施例中的制作方法和设备的示意图。图2为恒张力弹跳设施的示意图。 图3为喷水设施的示意图。图中1为传输钢带，2为主动轮，3为从动轮，4为膜开巻装置，5为刮涂 槽，6为贴膜装置，7为撒砂机，8为传输带，9为恒张力弹跳设施，IO为巻取9-1为立柱，9-2为支承轴承，9-3为承接板，9-4为框架，9-5为气缸，9-6 为输送辊。11-1为冷却水管道，11-2为托盘，11-3为泄水口， 11-4为冷却水喷头。 101为无胎热施工防水巻材(产品)，102为高密度聚乙烯膜(PE膜)，103为改性沥青，104为砂子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。实施例如图1 图3所示。无胎热施工防水巻材101是由上，下两面为 高密度聚乙烯膜(PE膜)102，中间夹着改性沥青103而形成的具有一定尺寸 的巻材；在需要的场合下，也可以由底面为高密度聚乙烯膜(PE膜)102，中 间夹着改性沥青103，改性沥青103的上面为砂子104所形成的具有一定尺寸 的巻材。使用该巻材进行防水处理时应当采用热施工方法。产品的厚度为3毫 米。无胎热施工防水巻材IOI的制作方法，包括由膜开巻装置4将巻辊上的聚 乙烯膜(PE膜)102引入并铺贴在传输钢带1的外表面上，并由传输钢带1来 带动聚乙烯膜(PE膜)102—起前移，两个刮涂槽5把温度为160° C的改性 沥青103两次均匀刮涂到聚乙烯膜(PE膜)102的上表面。在刮涂加热的改性沥青103过程中，用水喷洒在传输钢带l的内表面上，使改性沥青103的温度 迅速冷却下来。待温度降为90。 C时，贴膜装置6将由另一个开巻装置(图中 未表示)引来的聚乙烯膜(PE膜)102铺贴在改性沥青103面上形成无胎热施 工防水材料。在刮涂加热的改性沥青103过程中，用水喷洒在传输钢带1的内 表面上，既使刮涂加热的改性沥青103的温度降下来，也使成型的无胎热施工 防水材料101得到冷却。随后用传输带8将防水材料101运送到巻取机10上打 巻下线；在运送过程中，成型的无胎热施工防水材料101经过恒张力弹跳设施 9，以维持传输钢带l移动速度(包括前段工序的生产速度)与巻取机10巻绕 速度之间的平衡，维持防水材料101的张力恒定且很小；也可以在刮涂工序之 后设置撒砂工序，将砂子104撒在改性沥青面103上，以替代贴在改性沥青103 面上的聚乙烯膜(PE膜)102。制作无胎热施工防水巻材101的设备，包括机架(图中未表示)、设置于机 架上的主动轮2和从动轮3、张紧在主动轮2和从动轮3之间的传输钢带1、设 置于传输钢带1的上方的两个刮涂槽5，贴膜装置6、设置于传输钢带1的前方 的膜开巻装置4，还包括设置于传输钢l带内侧的喷水设施ll、连接在传输钢 带1的后方的传输带8、设置于传输带8后面的恒张力弹跳设施9以及设置于 恒张力弹跳设施9后的巻取机10;所述的恒张力弹跳设施9包括框架9-4、位 于框架9-4上方的前后方输送辊9-6、设置在框架9-4内的立柱9-1、环绕立柱 9-1上的支承轴承9-2上下转动的承接板9-3、设置于框架9-4与承接板9-3 — 端之间的气缸9-5;喷水设施11包括冷却水管道11-1、具有泄水口 11-3的托盘 11-2及不少于一个的冷却水喷头11-4;也可以在刮涂槽5之后设置撒砂机7, 以取代贴膜装置6。张紧在主动轮2和从动轮3之间的传输钢带1受到设置于机架(图中未表 示)上的主动轮2和从动轮3的驱动不断地运转。受到传输钢带l的牵动，设 置于传输钢带1的前方的膜开巻装置4将高密度聚乙烯膜(PE膜)102巻辊打 开并将高密度聚乙烯膜(PE膜)102引上传输钢带传输钢带1作为底面膜。高 密度聚乙烯膜(PE膜)102由传输钢带1表面带动前移，通过两个刮涂槽5， 把温度为160° C的改性沥青103两次刮涂到高密度聚乙烯膜(PE膜)102的 上表面。同时，通过包括冷却水管道ll-l、具有泄水口的托盘11-2及不少于一 个的冷却水喷头11-3在内的喷水设施11，将水喷洒在传输钢带1的内表面上， 使改性沥青103的温度迅速冷却下来，待温度降为90。 C时，贴膜装置6将由 另一个开巻装置(图中未表示)引来的高密度聚乙烯膜(PE膜)102铺贴在改 性沥青面上，从而形成所述的无胎热施工防水巻材产品101。在无胎热施工防水巻材101产品的上表面的高密度聚乙烯膜(PE膜)102 可以由撒砂机7撒下的砂子104取代，形成一面膜一面砂，中间夹着所述的改 性沥青的无胎热施工防水巻材产品101。无胎热施工防水巻材产品101在传输钢带1上继续被冷却，并被引入传输 带8。传输带8将无胎热施工防水巻材产品101引入恒张力弹跳设施9，进而将 防水巻材产品101传输到巻取机10上打巻下线。在恒张力弹跳设施9中，正常 情况下在框架9-4内的环绕立柱9-1上的支承轴承9-2上下转动的承接板9-3的 A端(翘起端)受到设置于框架9-4与承接板A端(翘起端)之间的气缸9-5 的拉动，承接板9-3的B端(堆积端)翘起。传输带8将无胎热施工防水巻材 产品101引入恒张力弹跳设施9的前方输送辊9-6后，无胎热施工防水巻材产 品101不断落下，堆积在翘起的承接板9-3的B端(堆积端)上。再由巻取机10通过位于框架9-4上方的后方输送辊9-6把板上的巻材产品101巻走。当巻 材产品101持续送来堆积在承接板9-3上，承接板9-3受到巻材产品101的重 力作用，堆积端(B端)不断下沉。下沉越多则意味着送来的巻材产品101越 多，巻取机IO来不及将巻材产品101巻去下线，前段工序应降低速度或提高巻 取机10的速度。反之，当送来并堆积在承接板9-3上的巻材产品101不断减少 时，受到气缸9-5的拉动，翘起的承接板9-3的A端(翘起端)不断下沉，另 一端(B端，堆积端)则不断上抬，表明前段工序应提高速度或降低巻取机10 的速度。这样承接板9-3上的巻材产品101的量始终保持在一定的范围内，板 上储存的巻材产品101处于松弛状态，巻取时产生的张力恒定且很小，保证巻 材产品101不被拉断。以上所述的仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这 些也应视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.无胎热施工防水卷材，其特征在于由两面聚烯烃膜，中间夹着改性沥青而形成的具有一定尺寸的卷材。
2. 根据权利要求1所述的无胎热施工防水巻材，其特征在于所述的聚烯 烃膜是聚乙烯膜，聚氯乙烯膜、聚丙烯膜、聚烯烃共聚膜。
3. 根据权利要求1所述的无胎热施工防水巻材，其特征在于所述的改性 沥青(103)的底面是聚烯烃膜(102)，其表面是砂子(104)。
4. 无胎热施工防水巻材的制作方法，包括由所述的膜开巻装置(4)将所 述的巻辊上的聚烯烃膜(102)引入并铺贴在所述的传输钢带(1)的外表面上, 并由所述的传输钢带(1)来带动所述的聚烯烃膜(102) —起前移，所述的刮 涂槽(5)把加热的所述的改性沥青(103)均匀刮涂到所述的聚烯烃膜(102) 的上表面，所述的贴膜装置(6)将由另一个开巻装置引来的聚烯烃膜(102) 铺贴在所述的改性沥青面(103)上形成无胎热施工防水材料(101)。其特征在 于在刮涂加热的所述的改性沥青(103)过程中，用水喷洒在所述的传输钢带(1)的内表面上，使所述的改性沥青的(103)温度迅速冷却下来，也使所述 的成型的无胎热施工防水材料(101)得到冷却；随后用所述的传输带(8)将所述的防水材料(101)运送到所述的巻取机(10)上打巻下线；在运送过程中，所述的成型的无胎热施工防水材料(101)经过所述的恒张力弹跳设施(9)。
5. 根据权利要求4所述的无胎热施工防水巻材的制作方法，其特征在于 所述的改性沥青(103)的加热温度为150 170° C，冷却温度为80 120。 C。
6. 根据权利要求4所述的无胎热施工防水巻材的制作方法，其特征在于 所述的刮涂改性沥青至少前后两次刮涂。
7. 根据权利要求4所述的无胎热施工防水巻材的制作方法，其特征在于 在所述的刮涂槽(5)之后有将砂子(104)撒在所述的改性沥青面(103)上的撒砂工序。
8. 制作无胎热施工防水巻材的设备，包括机架、设置于所述的机架上的所 述的主动轮(2)和从动轮(3)、张紧在所述的主动轮(2)和从动轮(3)之间 的传输钢带(1)、设置于所述的传输钢带(1)的上方的所述的刮涂槽(5)，所 述的贴膜装置(6)、设置于所述的传输钢带(1)的前方的所述的膜开巻装置(4)， 其特征在于还包括设置于所述的传输钢带(1)内侧的所述的喷水设施(11)、 连接在所述的传输钢带(1)的后方的传输带(8)、设置于所述的传输带(8) 后面的所述的恒张力弹跳设施(9)以及设置于所述的恒张力弹跳设施(9)后 的所述的巻取机(10);所述的恒张力弹跳设施(9)包括所述的框架(9-4)、 位于所述的框架(9-4)上方的所述的前后方输送辊(9-6)、设置在所述的框架(9-4)内的所述的立柱(9-l)、环绕所述的立柱(9-l)上的所述的支承轴承(9-2) 上下转动的所述的承接板(9-3)、设置于所述的框架(9-4)与所述的承接板(9-3) 一端之间的所述的气缸(9-5)。
9. 根据权利要求8所述的制作无胎热施工防水巻材的设备，其特征在于 所述的刮涂槽(5)至少包括前后两个刮涂槽。
10. 根据权利要求8所述的制作无胎热施工防水巻材的设备，其特征在于: 所述的喷水设施(11)包括冷却水管道(11-1 )、具有泄水口 ( 11-3)的托盘(11-2) 及不少于一个的冷却水喷头(11-4)。
11. 根据权利要求8所述的制作无胎热施工防水巻材的设备，其特征在于: 在所述的的刮涂槽(5)之后设置撒砂机(7)。
全文摘要
无胎热施工防水卷材及其制作方法与设备。本产品是由两面聚烯烃膜(或一面聚烯烃膜，一面砂)，中间夹着改性沥青而形成的卷材。膜开卷装置将聚烯烃膜卷辊打开并引上传输钢带，传输钢带动聚烯烃膜前移，通过刮涂槽，把改性沥青刮涂到聚烯烃膜上。同时，将水喷洒在传输钢带的表面上，使改性沥青的温度迅速冷却下来，贴膜装置将聚烯烃膜铺贴在改性沥青面上，从而形成防水卷材产品。继续被冷却后的产品，通过传输带引入恒张力弹跳设施，进而传输到卷取机上打卷下线。在进行防水施工时，只需将防水卷材熔化即可粘贴在基层上。一旦基层开裂。卷材不会被揭起，不致造成防水层的破坏。本产品还可以作为热熔防水腻子来处理建筑物的薄弱环节。
文档编号E04D5/00GK101220699SQ200810019420
公开日2008年7月16日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者巢文革, 良 曹, 闵建彬, 马东远, 马永祥 申请人:中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所