专利名称：建筑用天花板固定结构的制作方法
技术领域：
本发明用于建筑用天花板固定结构，具体是使龙骨与天花板固定，且不易损 坏裂开、不受外力影响、不易分离脱落，使天花板更加坚固。
背景技术：
传统的天花板固定构造是大吊(2)挂住龙骨(3)，龙骨上置主龙骨(4)，用挂钩 吊住龙骨和带有结合口 (6a)的三角龙骨(6)，三角龙骨(6)的下侧形成的结合口 (6a) 是挂住天花板的边缘凸台部分。
上述天花板固定构造，适用于无风的屋内没有什么问题。但是使用在面积稍 微大些的大厦入口处、门廊或停车场等外部装修天花板时，由于外风等一些外力会 使天花板发生晃动，降低龙骨的弹性，从而发生天花板脱落的事故，因此人力和物 力受到损失。所以需要一种保护天花板的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用天花板固定结构，其采用螺丝来固定固定 板，同时固定了周围的天花板，因此在施工时更为方便。
为了实现所述目的，本发明的建筑用天花板固定结构，包括与建筑物中的天 井连接的大吊、被大吊钩挂的大龙骨以及在大龙骨上交叉置放的主龙骨，其中大龙 骨与三角龙骨用挂钩相连，其特点是，还包括固定板和螺丝，天花板的边缘通过三 角龙骨的结合口和天花板中的凸台与三角龙骨相互固定，螺丝通过固定板中的螺丝 孔穿入天花板和三角龙骨结合口中以固定天花板。
所述的建筑用天花板固定结构，其进一步的特点是，所述固定板呈四角形。
所述的建筑用天花板固定结构，其进一步的特点是，所述固定板所形成的螺 丝孔(9a)呈长椭圆形。
所述的建筑用天花板固定结构，其进一步的特点是，还包括补强盖，所述固
定板(9)以与所述补强盖相扣合的方式盖住所述螺丝。
所述的建筑用天花板固定结构，其进一步的特点是，所述固定板上形成有固 定板凸管，所述补强盖上形成有补强盖凸管，补强盖凸管伸入固定板凸管，且固定 板凸管的内边与补强盖凸管的外边相挤压。
所述的建筑用天花板固定结构，其进一步的特点是，所述固定板的一侧相连 的两块天花板之间所形成的天花板凹口内嵌入固定板的突角。
所述的建筑用天花板固定结构，其进一步的凸特点是，所述补强盖完全盖住 固定板，所述补强盖的一侧相连的两天花板之间所形成的天花板凹口内嵌入补强盖 的突角。
所述的建筑用天花板固定结构，其进一步的凸特点是，四块天花板连接形成 固定板及补强盖嵌入的固定部。
所述的建筑用天花板固定结构，其进一步的凸特点是，所述固定部是四角型 或圆形。
所述的建筑用天花板固定结构，其进一步的凸特点是，所述固定部被补强盖 完全遮盖住。
本发明的优点是螺丝通过固定板中的螺丝孔穿入天花板和三角龙骨结合口 中以固定天花板，因此只装一个固定板就可以同时固定多个天花板，使用发明， 即做工迅速，又保证使天花板更加牢固，固定板上盖住补强盖的设计很独特， 不仅外观美，还能抵御强风，避免天花板脱落、裂开，可持久保持天花板完整 性，有了这种发明，就能提供实际使用性的效果。
图1是本发明的第1实施例的示意图。 图2是本发明的组合状态背面的示意图。 图3是本发明的组合状态的剖视图。
图4是本发明的第2实施例的示意图。
图5是图4所示的实施例的使用状态的剖视图。
图6是本发明的第3实施例的示意图。
图7是图6所示的实施例的使用状态的剖视图。
图8是本发明的第4实施例的示意图。
图面的主要部分及部件标号说明
1.建筑用天花板固定结构2.大吊 3.龙骨4.主龙骨5.挂钩
6.三角龙骨6b.三角龙骨凸口 6a.结合口 7.天花板8.天花板边缘
8a.凸台9.固定板9a.螺丝孔9b.固定板的凸管
9c.固定板的凸管的内边10.螺丝11.补强盖lla.补强盖的凸管
lib.补强盖的凸管的外边12.天花板凹口 13.固定板突角
14.补强盖突角 15.固定部
具体实施例方式
图1是本发明第1实施例的示意图，图2是本发明组合状态背面的示意图， 图3是本发明的组合状态的剖视图，以下是本发明的构成说明。
建筑物中天井连接大吊2，大吊2钩挂大龙骨3，大龙骨3上交叉置放主 龙骨4，大龙骨3与三角龙骨6用挂钩5相连。三角龙骨6的结合口 6a与凸口 6b正好扣住天花板7边缘8的凸台8a部位。通过螺丝固定固定板9同时固定 了周围其他4块天花板7，这样建筑用天花板固定构更为坚固耐用。按该原理改 良了建筑用天花板固定结构1。
三角龙骨6的结合口 6a与凸口 6b可以扣住天花板7边缘8的凸台8a，天 花板7的连接交叉口可以由固定板9遮盖住，螺丝IO通过固定板9中的螺丝 孔9a穿入天花板7和三角龙骨6结合口 6a中。该结构就是这样构成的。
上述的固定板9可以是圆形也可以换成四角型或其他形状，螺丝孔9a是 圆形或长椭圆形构成。
第二实施例
图4是本发明的第2实施例示意图，图5是图4的使用状态剖视图。第二 实施例与第一实施例不同之处在于增加了补强盖11。补强盖11盖住固定板9， 使螺丝10隐藏起来。补强盖11通过内侧的凸管lla正好与固定板9的凸管9b 相互吻合，即凸管lla伸入凸管9b中，并且凸管lla的外边llb与凸管9b的 内边9c相挤压。凸管lib的凹槽lla正好盖住螺丝9a。两侧天花板7形成的 十字缝隙与固定板9连接的下部凸角13正好相互匹配。4块天花板结合的固定部15形成圆形或四角型，被固定板9和补强盖11 盖住。
第三实施例
图6是本发明的第3实施例示意图，图7是图6的使用状态剖视图。第三实 施例与第二实施例的不同之处在于，增加了凸角13、 14。补强盖ll的直径大于固 定板9的直径以便盖住固定板9。固定板9下侧四角有凸角13，同样地，补强盖 11下侧四角有凸角14。补强盖11的凸角14和固定板9的凸角13与两天花板7 形成的缝隙正好互相匹配，这样可起到固定补强盖11和固定板9的作用。
第四实施例
图8是本发明的第4实施例示意图，与上述第2第3种实施例不同的是， 固定板9与补强盖11是方形，固定板9与补强盖11构成四角犁。
所述的本发明建筑用天花板固定结构1，适用于室内安装的天花板门廊或 停车场等外部装修，避免由于外风等一些外力会使天花板7发生晃动，降低三 角龙骨6的弹性，从而发生天花板7脱落的事故。
按照本实施例，在4块天花板7的交叉口用螺丝10穿过固定板9、天花板 7和三角龙骨6的方法，使施工可以更简便，同时又能使天花板7更加的牢固。
本实施例与第2第3种实施例相同，固定板9被补强盖11隐盖住，4块天 花板之间形成的凹口 12与补强盖11的凸角13、固定板9的凸角14形成十字 型结构，能使固定板9与补强盖1111更加牢固。螺丝10通过天花板凹口 12 可以使天花板不易脱落。天花板固定部15凹槽的高度与固定板9的高度基本 相等，这样固定板9便不会突出使得天花板7的整体更加美观。
与所述的相同，本实施例的建筑用天花板固定结构，只装一个固定板9就 可以同时固定4个天花板7，使用本实施例，即做工迅速，又保证使天花板7 更加牢固，固定板9上盖住补强盖11的设计很独特，不仅外观美，还能抵御 强风，避免天花板7脱落、裂开，可持久保持天花板7完整性。有了这种发明， 就能提供以上实际使用性的效果。
权利要求
1.一种建筑用天花板固定结构，包括与建筑物中的天井连接的大吊(2)、被大吊(2)钩挂的大龙骨(3)以及在大龙骨(3)上交叉置放的主龙骨(4)，其中大龙骨(3)与三角龙骨(6)用挂钩(5)相连，其特征在于，还包括固定板(9)和螺丝(10)，天花板(7)的边缘(8)通过三角龙骨(6)的结合口(6a)和天花板(7)中的凸台(8a)与三角龙骨(6)相互固定，螺丝(10)通过固定板(9)中的螺丝孔(9a)穿入天花板(7)和三角龙骨(6)结合口(6a)中以固定天花板。
2. 如权利要求l所述的建筑用天花板固定结构，其特征在于，所述固定板(9) 呈四角形。
3. 如权利要求1所述的建筑用天花板固定结构，其特征在于，所述固定板(9) 所形成的螺丝孔(9a)呈长椭圆形。
4. 如权利要求1或3所述的建筑用天花板固定结构，其特征在于，还包括补 强盖(11)，所述固定板(9)以与所述补强盖相扣合的方式盖住所述螺丝(10)。
5. 如权利要求4所述的建筑用天花板固定结构，其特征在于，所述固定板(9) 上形成有固定板凸管(9b)，所述补强盖(11)上形成有补强盖凸管(lla)，补强 盖凸管(lla)伸入固定板凸管(9b)，且固定板凸管(9b)的内边与补强盖凸管(lla) 的外边(lib)相挤压。
6. 如权利要求4所述的建筑用天花板固定结构，其特征在于，所述固定板(9) 的一侧相连的两块天花板C7)之间所形成的天花板凹口(12)内嵌入固定板(9)的突角 (13)。
7. 如权利要求4所述的建筑用天花板固定结构，其特征在于，所述补强盖(ll) 完全盖住固定板(9)，所述补强盖(11)的一侧相连的两天花板(7)之间所形成的天花板 凹口(12)内嵌入补强盖的突角(14)。
8. 如权利要求4所述的建筑用天花板固定结构，其特征在于，四块天花板连 接形成固定板(9)及补强盖(11)嵌入的固定部(15)。
9. 如权利要求8所述的建筑用天花板固定结构，其特征在于，所述固定部(15) 是四角型或圆形。
10. 如权利要求8所述的建筑用天花板固定结构，其特征在于，所述固定部 (15)被补强盖完全遮盖住。
全文摘要
本发明是建筑用天花板固定结构，其简单易用，不易受外力损坏，坚固耐用，包括与建筑物中的天井连接的大吊(2)、被大吊(2)钩挂的大龙骨(3)以及在大龙骨(3)上交叉置放的主龙骨(4)，其中大龙骨(3)与三角龙骨(6)用挂钩(5)相连，其特点是，还包括固定板(9)和螺丝(10)，天花板(7)的边缘(8)通过三角龙骨(6)的结合口(6a)和天花板(7)中的凸台(8a)与三角龙骨(6)相互固定，螺丝(10)通过固定板(9)中的螺丝孔(9a)穿入天花板(7)和三角龙骨(6)结合口(6a)中以固定天花板。
文档编号E04B9/22GK101358475SQ20081012508
公开日2009年2月4日 申请日期2008年6月26日 优先权日2007年7月31日
发明者郑光洙 申请人:郑光洙