专利名称：一种球式减荷构件现浇空心楼盖及其施工方法
技术领域：
本发明属于一般建筑物构造领域，具体为一种球式减荷构件现浇空心楼盖 以及其施工方法。
技术背景由于现浇空心楼板其自身的特点，可以减轻结构自重，节约材料，优化截 面，提高建筑物保温性能、隔音性能以及承载能力等，在目前建筑领域得到越 来越广泛的推广和使用，因此减荷构件在空心楼盖中的应用也随之广泛。目前 筒状减荷构件的应用最广泛，但是筒状构件的双向受力情况不好，对于受力要 求比较高的楼盖不适合，达不到工程要求，而对于盒状减荷构件来说，制造该 构件的成本较高，并且建筑施工时固定和摆放减荷构件的时间长，从而使得施 工时间延长。 发明内容本发明的目的是针对上述存在的缺陷而提供一种球式减荷构件现浇空心楼 盖及其施工方法，本发明采用包括通过固定连接件固定于上层钢筋和下层钢筋 之间的减荷构件，混凝土填充整个楼盖内减荷构件和钢筋之间以及减荷构件之 间的空隙，所述的减荷构件为球状减荷单体和/或球式减荷筏片间隔或紧密排列的技术方案，该楼盖采用球状减荷构件，形成优化的截面形状，楼盖的受力性台-匕坦宣卄Fl Tft亚m诚、l4^浩始乂牛-赦乂女i^6ei"fefr苗 士旦:^:琉T涨礙 hj匕;iAti口j ， 兀jzlyK/rg^、wAiviMj 'i*^ rr'龙r^^A4Uj/j人且？-歡|口」//^丄从千0在本发明中，所谓"紧密排列"的含义是，相邻的减荷单体或者是球式减 荷筏片互相接触，该接触方式可以为线接触、面接触、点接触。本发明是通过以下方式实现的，包括通过固定连接件固定于上层钢筋和下层钢筋之间的减荷构件，混凝土填充整个楼盖内减荷构件和钢筋之间以及减荷 构件之间的空隙，所述的减荷构件为球状减荷单体和/或球式减荷筏片间隔或紧 密排列。本发明的技术方案的特点还有所述的球式减荷筏片为将紧密或间隔排列 的球状减荷单体通过固定件连接或通过凝胶材料粘结连接组成；所述的球状减荷单体在楼盖中整体呈矩形均匀排列或放射状均匀排列；所述的球状减荷单体为圆球状、椭圆球状或扁球状球体；所述的球状减荷单体为薄壁硬质空心体或 轻质泡沫体或充气囊；所述的球状减荷单体为等径或不等径球体。本发明的技术方案的特点还有，当所述的球式减荷筏片长和宽均大于等于 600mm时，在组合筏片上设有浇注口或浇注槽；在同一球式减荷筏片上，所述 的浇注口或浇注槽之间的距离小于等于600mm;所述的浇注口或浇注槽的形式 由球状减荷单体组合形成。本发明的球式减荷构件现浇空心楼盖的施工方法包括两大步骤，具体如下 (1)支模铺设步骤先支侧模底模，在底模上铺设下层钢筋或钢筋网片，绑扎梁、肋梁钢筋； 安置预埋水电暖及通风管线；然后铺设垫块，安放和定位球状减荷单体或球式 减荷筏片；用铁丝或铁丝网将所述的减荷构件固定在下层有可靠拉结的钢筋或 者模板下的支撑结构上；铺设绑扎上层钢筋或钢筋网片；(2)浇注步骤按次序、方向，先后分层浇注振捣混凝土，首先通过梁、肋梁钢筋空隙，浇 注口或浇注槽，浇注振捣下层混凝土，并观察确认下层混凝土浇注充盈密实后， 用混凝土或轻质材料进行填充封堵浇注口或浇注槽，然后，浇注上层混凝土； 混凝土填充减荷构件和钢筋之间以及减荷构件之间的空隙并振捣密实，刮平抹平至设计厚度；养护至强度达到设计要求龄期、拆模，得到本发明的楼盖产品。 本发明的有益效果可以通过对上述的描述得到，减荷构件采用球状减荷单体或球状减荷单体组合的球式减荷筏片或减荷单体与减荷筏片同时使用，采用该种减荷单体形成优化的截面形状，容易形成"工"字形受力点，提高楼盖的支撑受力能力，从而可以减少混凝土、钢筋等的用量，提高孔隙率。根据需要可以将减荷构件进行间隔或者紧密排列，根据受力等工程需要在不同的区域灵活布置，进行整体呈矩形均匀排列或放射状均匀排列等，实现了不同结构形式的减荷单体的优良性能的结合，优化截面，使得楼盖的双向受力情况优良，又能够进一步增大孔隙率。球式减荷筏片是将紧密或间隔排列的球状减荷单体通过固定件连接或通过凝胶材料粘结连接组成，在施工前可以先将筏片准备好，形成整体，可以根据施工的需要合理配置人员的劳动，大大减少施工时的固定和摆放时间，提高工作效率，减少工人的劳动强度。减荷单体的形状圆球状、椭圆球状或扁球状球体，并且为等径或不等径球体，适用于不同要求的楼盖中应用，该球状减荷单体为薄壁硬质空心体或轻质泡沫体或充气囊，还可以为两个半球的组合，对于充气囊以及半球的组合，大大减少运输的难度和成本。当所述的球式减荷筏片长和宽均大于等于600mm时，在组合筏片上设有浇注口或 浇注槽，该浇注口或浇注槽还可以作为观察孔、透气孔和排气孔，保证了大孔 隙率情况下混凝土的浇注质量，方便操作，所述的浇注口或浇注槽的形式由球 状减荷单体组合形成。总之，本发明的楼盖，受力截面优化，并且减轻建筑结 构自重，增大楼盖的空隙率，降低减荷构件的运输成本，提高工人的施工效率， 从整体上降低工程造价，由此可见，本发明具备突出的实质性特点和显著的进 步。附图
说图l为本发明的结构示意图；图2为本发明减荷筏片固定件的主视图；图3本发明的减荷筏片固定件的另一结构主视图；图4为本发明减荷单体整体呈放射状的一种主视图；图5为椭圆球状减荷单体的结构示意图；图6为扁球状减荷单体的结构示意图；其中，l为球状减荷单体，2为浇注口或浇注槽，3为下层钢筋，4为上层 钢筋，5为固定连接件，6为梁或暗梁或肋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细的说明。从图l可以看出，本发明的现浇空心楼盖，包括通过固定连接件5固定于 上层钢筋4和下层钢筋3之间的减荷构件，混凝土填充整个楼盖内减荷构件和 钢筋之间以及减荷构件之间的空隙，所述的减荷构件为球状减荷单体1和/或球 式减荷筏片间隔或紧密排列。本发明的球式减荷筏片为将紧密或间隔排列的球状减荷单体通过固定件连 接或通过凝胶材料粘结连接组成。图2、图3为固定件两种结构形式，形成的 减荷筏片，分别为紧密排列和间隔排列的减荷筏片，所示的固定件的可以为塑 料材料、也可以为钢筋和铁丝编织成，该固定件的圆圈的直径小于或略小于减 荷单体的直径为宜。通过凝胶材料粘结时，该凝胶材料可以为水泥等，为了达 到间隔排列的目的，可以通过轻质泡沫材料作为中间连接件。在施工前可以预 先将减荷单体组合为减荷筏片，便于施工，提高工作效率。在组合筏片的间缝 隙及凹槽可用胶凝材料或轻质材料进行填充，更利于增大填充物体积，优化截 面。本发明的球状减荷单体在楼盖中整体排列形式可以根据需要灵活设置，例如呈矩形均匀排列或放射状均匀排列，图4为放射状排列的一种形式。本发明的球状减荷单体可以为圆球状、椭圆球状、扁球状球体，图5、图6 为结构示意图。球状减荷单体为薄壁硬质空心体或轻质泡沫体或充气囊，作为 空心体的减荷单体，可以为两个半球的组合形式。球状减荷单体还可以为等径 球体或不等径的球体。本发明的减荷筏片，当其长和宽均大于等于600mm时，在组合筏片上设有 浇注口或浇注槽2，该浇注口或浇注槽2的形式由球状减荷单体组合形成，即 球状减荷单体组合后的间隙，或者为将一个球状减荷单体拿掉后形成的间隙， 根据使用的球状减荷单体的大小不同，可以采用不同的方式。该浇注口或浇注 槽的功能多样，可以为观察孔、透气孔和排气孔，即满足工程施工要求，又便 于施工操作，浇注口或浇注槽8在浇注后可用混凝土或轻质材料填充封堵。在 同一球式减荷筏片上，所述的浇注口或浇注槽之间的距离小于等于600mm，满 足浇注密实的要求。本发明的施工方法分为两大步骤-(1)支模铺设步骤-先支侧模底模，在底模上铺设下层钢筋或钢筋网片，绑扎梁、肋梁钢筋； 安置预埋水电暖及通风管线；然后铺设垫块，安放和定位球状减荷单体或球式 减荷筏片；用铁丝或铁丝网将所述的减荷构件固定在下层有可靠拉结的钢筋或 者模板下的支撑结构上；铺设绑扎上层钢筋或钢筋网片；对跨度较大的现浇楼盖，其模板应按设计要求起拱；预埋水平管线应根据 管径大小尽量布置在暗梁处或密肋梁间；减荷构件安放过程中要随时铺设架板， 对钢筋、减荷构件成品进行保护；减荷构件的安放和预留工作全部完成后铺设面筋，并与肋钢筋进行绑扎；减荷构件安放完毕，面筋绑扎后，为防止面筋与 减荷构件直接接触，还可以在纵横面筋的交叉点放置垫放在交叉点与减荷构件 之间；抗浮措施一般设抗浮点，抗浮点的距离定可以为纵横每隔1500皿一2000 mm;施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、薄壁箱体的安放 等工序交叉平行进行； (2)浇注步骤按次序、方向，先后分层浇注振捣混凝土，首先通过梁、肋梁钢筋空隙，浇 注口或浇注槽，浇注振捣下层混凝土，并观察确认下层混凝土浇注充盈密实后， 用混凝土或轻质材料进行填充封堵浇注口或浇注槽，然后，浇注上层混凝土； 混凝土填充减荷构件和钢筋之间以及减荷构件之间的空隙并振捣密实，刮平抹 平至设计厚度；养护至强度达到设计要求龄期、拆模，得到本发明的楼盖产品。混凝土浇注宜采用泵送， 一次浇注成型，浇注推进方向沿肋梁轴线方向或浇 注口或浇注槽循序渐进地进行，混凝土卸料应均匀，防止堆积过高而损坏减荷 构件，利用振动的作用范围，使混凝土挤进减荷构件底部，保证下层混凝土砂 浆渗入和肋梁的密实，对于浇注口或浇注槽可以用轻质材料进行封堵或者通过 浇注上层混凝土使得混凝土填充浇注口或浇注槽，形成有力的支撑结构，增强 楼盖受力情况。本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，当然，上述.说明并非是 对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员 在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的 保护范围。
权利要求
1.一种球式减荷构件现浇空心楼盖，包括通过固定连接件固定于上层钢筋和下层钢筋之间的减荷构件，混凝土填充整个楼盖内减荷构件和钢筋之间以及减荷构件之间的空隙，其特征在于所述的减荷构件为球状减荷单体和/或球式减荷筏片间隔或紧密排列。
2. 根据权利要求1所述的球式减荷构件现浇空心楼盖，其特征在于，所述 的球式减荷筏片为将紧密或间隔排列的球状减荷单体通过固定件连接或通过凝 胶材料粘结连接组成。
3. 根据权利要求1所述的球式减荷构件现浇空心楼盖，其特征在于，所述 的球状减荷单体在楼盖中整体呈矩形均匀排列或放射状均匀排列。
4. 根据权利要求1或2所述的球式减荷构件现浇空心楼盖，其特征在于，所述的球状减荷单体为圆球状、椭圆球状或扁球状球体。
5. 根据权利要求1或2所述的球式减荷构件现浇空心楼盖，其特征在于， 所述的球状减荷单体为薄壁硬质空心体或轻质泡沬体或充气囊。
6. 根据权利要求1或2所述的球式减荷构件现浇空心楼盖，其特征在于， 所述的球状减荷单体为等径或不等径球体。
7. 根据权利要求1或2所述的球式减荷构件现浇空心楼盖，其特征在于， 当所述的球式减荷筏片长和宽均大于等于600mm时，在组合筏片上设有浇注口 或浇注槽。
8. 根据权利要求7所述的球式减荷构件现浇空心楼盖，其特征在于，在同 一球式减荷筏片上，所述的浇注口或浇注槽之间的距离小于等于600mm。
9. 根据权利要求7所述的球式减荷构件现浇空心楼盖，其特征在于，所述 的浇注口或浇注槽的形式由球状减荷单体组合形成。
10. —种根据权利要求1所述的球式减荷构件现浇空心楼盖的施工方法，其 特征在于(1)支模铺设步骤先支侧模底模，在底模上铺设下层钢筋或钢筋网片，绑扎梁、肋梁钢筋； 安置预埋水电暖及通风管线；然后铺设垫块，安放和定位球状减荷单体或球式 减荷筏片；用铁丝或铁丝网将所述的减荷构件固定在下层有可靠拉结的钢筋或 者模板下的支撑结构上；铺设绑扎上层钢筋或钢筋网片；(2)浇注步骤按次序、方向，先后分层浇注振捣混凝土，首先通过梁、肋梁钢筋空隙，浇 注口或浇注槽，浇注振捣下层混凝土，并观察确认下层混凝土浇注充盈密实后， 用混凝土或轻质材料进行填充封堵浇注口或浇注槽，然后，浇注上层混凝土； 混凝土填充减荷构件和钢筋之间以及减荷构件之间的空隙并振捣密实，刮平抹 平至设计厚度；养护至强度达到设计要求龄期、拆模，得到本发明的楼盖产品。
全文摘要
本发明属于一般建筑物构造领域，具体为一种球式减荷构件现浇空心楼盖以及其施工方法。本发明采用包括通过固定连接件固定于上层钢筋和下层钢筋之间的减荷构件，混凝土填充整个楼盖内减荷构件和钢筋之间以及减荷构件之间的空隙，所述的减荷构件为球状减荷单体和/或球式减荷筏片间隔或紧密排列的技术方案，该楼盖采用球状减荷构件，形成优化的截面形状，楼盖的受力性能提高，并且可采用球状减荷构件整体式的放置，提高施工效率。
文档编号E04B5/48GK101324094SQ20081013851
公开日2008年12月17日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日
发明者王军艇, 王凯隆 申请人:王军艇