专利名称：：一种防水砂浆的制作方法
技术领域：
：本发明公开了一种防水建筑材料及其配方，确切地说是一种防水砂浆的配方及制备方法。
背景技术：
：现有技术中在对地下室、卫生间、浴室、屋顶等部位进行防水处理所采用的防水材料为防水巻材，缺点是造价高、易出现损坏、防水效果差。
发明内容本发明的目的是提供一种具有防水功能的砂浆，使其在施工时直接应用在建筑体的表面上，干燥凝固后即形成防水层。本发明的解决方案，本发明由以下原料和助剂混合组成的粉末构成，原料和助剂的配方比例为-低碱硫铝酸盐水泥20O-500份石英砂300—500份胶粉10—50份HPMC1-10份木质纤维1一10份聚丙烯纤维2—6份憎水剂0.5—1.5份本发明的制备方法为将上述配方比例的原料和助剂混合后放置入反应釜内充分搅拌20分钟以上，在反应釜内产生化学反应的时间不得少于120分钟，这里指的原料为低碱硫铝酸盐水泥和石英砂，助剂为胶粉、HPMC、木质纤维、聚丙烯纤维、憎水剂。本发明的模拟实验结果如下，将本发明加水调浆后涂抹在浴室池壁上，待干燥后委托德州市质检所进行检测，数据如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明的有益效果是本发明加水调浆后可广泛应用于混凝土基面潮湿及迎水面、背水面(如地下室、护坡、集水井、电梯井、污水处理池、隧道、卫生间、浴池、游泳池)的物体上，无需做任何防水保护层，本发明可直接应用在建筑体的表面上，干燥凝固后即形成防水层，施工方便快捷，抗老化、耐碱，使用本发明可使材料成本和人工成本均有所降低，有很好的社会价值。具体实施例方式实施例一按下述配比称取原料原料和助剂低碱硫铝酸盐水泥300kg、石英砂400kg胶粉25kg、HPMC4kg、木质纤维5kg、聚丙烯纤维3kg、憎水剂0.8kg。本发明的制法是将以上原料和助剂混后放置入反应釜内充分搅拌27分钟，在反应釜内产生化学反应140分钟，取出装入袋子密封包装即可，施工时加水调成砂浆状即可应用。实施例二按下述配比称取原料原料和助剂低碱硫铝酸盐水泥500kg、石英砂500kg胶粉50kg、HPMC8kg、木质纤维8kg、聚丙烯纤维5kg、憎水剂L5kg。本发明的制法是将以上原料和助剂混合后放置入反应釜内充分搅拌30分钟，在反应釜内产生化学反应135分钟，取出装入袋子密封包装即可，施工时加水调成砂浆状即可应用。权利要求1、一种防水砂浆，其特征在于其配方的成分由低碱硫铝酸盐水泥、石英砂、胶粉、HPMC、木质纤维、聚丙烯纤维、憎水剂组成，原料和助剂的配方比例为低碱硫铝酸盐水泥200—500份，石英砂300—500份，胶粉10—50份，HPMC1—l0份，木质纤维1—10份，聚丙烯纤维2—6份，憎水剂0.5—1.5份。2、根据权利要求1所述的一种防水砂浆，其特征在于其制作方法是在反应釜内充分搅拌20分钟以上，在反应釜内产生化学反应的时间不得少于120分钟。3、根据权利要求1所述的一种防水砂浆，其特征在于其制作成的成品为粉末状，施工时加水为砂浆状。全文摘要一种防水砂浆。其特征在于其配方的成分由低碱硫铝酸盐水泥、石英砂、胶粉、HPMC、木质纤维、聚丙烯纤维、憎水剂组成，原料和助剂的配方比例为低碱硫铝酸盐水泥200-500份，石英砂300-500份，胶粉10-50份，HPMC1-10份，木质纤维1-10份，聚丙烯纤维2-6份，憎水剂0.5-1.5份。本发明的有益效果是本发明加水调浆后可广泛应用于混凝土基面潮湿及迎水面、背水面的物体上，无需做任何防水保护层，本发明可直接应用在建筑体的表面上，干燥凝固后即形成防水层，施工方便快捷，抗老化、耐碱，使用本发明可使材料成本和人工成本均有所降低，有很好的社会价值。文档编号C04B16/06GK101362641SQ20081013868公开日2009年2月11日申请日期2008年7月31日优先权日2008年7月31日发明者杨永强申请人:杨永强