一种浸渍纸层压木质地板的制作方法

文档序号:1950503阅读:332来源:国知局
专利名称:一种浸渍纸层压木质地板的制作方法
技术领域
本实用新型属于地板生产行业,具体说是一种新结构的防潮地板。
背景技术
目前,传统的浸渍纸层面木质地板底面为平面,安装吋地板与楼板地
面之间设有2mm厚的地垫,因地板几乎贴于地面,阻碍了地板与地面间空 气的畅通,潮湿空气难于挥发,导致地板底面木纤维裸露部分,长时间吸 收水份膨胀、变形;尤其是新建筑房屋地面湿度较大,出现地板膨胀现象 更加严重。

实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有同类产品所存在的问题,研发了一 种新型结构产品,它是在现有浸渍纸层面木质地板的基础上,在地板块的 背面底层设置纵横交错的沟槽,并在底层面和沟槽内均压制有平衡层面, 不仅起到平衡表面层的作用',且防潮效果好。
一种浸渍纸层压木质地板是基材板、表面层、榫槽和榫头各部分构成, 其特征是
a) 基材板的底面设有纵、横交错的沟槽,或者设置斜向交叉的沟槽;
b) 沟槽形状为"U"槽形,或者"U"型,或者"V"型,或者为"V/ "
型;
c) 基材板底面连同沟槽均设有平衡层。
所述沟槽宽度为2-10mm,沟槽深度为地板厚度的50%,或者为lmm 至板厚度的3/4 (mm),沟槽间距为20-100mm。
本产品的另一种结构形式是在基材板的背面设置平衡层,并在纵、横 交错的裸露的木纤维沟槽内,涂敷有防潮剂。
本实用新型的积极效果是每块地板的背面均设置有纵横交错的沟槽, 或者是设置斜向交叉的沟槽,并在地板的背面底层设置平衡层,使地板背 面裸露的木纤维全部被覆盖,潮湿气体不易浸蚀木纤维;且纵横交错的沟 槽使地板与地面间的空气巾J/通,潮湿空气易快速挥发,尤其是地板遭水泡 吋,水汽可较快地被挥发掉,有效地防止了地板变形,延长了地板的使用
寿命o


图l,本实用新型整体结构示意图;图2,本实用新型图1的俯视图3,本实用新型图1的侧视图4,本实用新型第二种结构的示意图5,本实用新型图4的俯视图; .
图6,本实用新型图4加侧视图7,本实用新型第三种结构的示意图8,本实用新型图7的俯视图9,本实用新型图7的侧视图10,本实用新型另一种结构示意图ll,本实用新型图IO的俯视图12,本实用新型图10的侧视图。
其中l榫头,2榫槽,3横向沟槽,4底面平衡层,5纵向沟槽,6表 面层,7基材板。
具体实施方式

结合附图,对本实用新型的结构进- - 步说明如下。 实施例1
本实用新型是由基材板7、表面层6、榫槽2、榫头l各部件构成,如 图1、 2所示;由纤维板制的基材板7的底面车削成纵、横交错的沟槽5和 沟槽3;沟槽为"V"型,或者为"U"型;基材板7的底面连同沟槽均釆 用加压粘贴工艺制压有平衡层4;沟槽宽为2mm,或者10mm,地板厚度为 12mm,槽的深度为6mm,沟槽间距视地板宽度确定,本产品为20mm。
实施例2
本实用新型产品的基材板7的背面车削有成45度斜向交错沟槽,沟槽 为"V"型,沟槽宽度为5mm,深度为lmm,沟槽间距为50mm。其他结 构和技术条件同实施例1。
实施例3
本实用新型产品的基材板7背面的沟槽为"V"型,槽宽为10mm,沟 深度为3/4地板厚度,厚度为12mm地板的沟槽深度为9mm,沟槽间距为 100mm;其他结构与技术条件同实施例1。
实施例4
在本实用新型产品的基材板7的背面热压粘贴平衡层4后,在基材层 背面车削出纵横交错的沟槽5和沟槽3,接着,将裸露的木纤维沟槽涂敷石 蜡防潮剂。其他结构和技术条件同实施例1。
权利要求1. 一种浸渍纸层压木质地板是基材板(7)、表面层(6)、榫槽(2)和榫头(1)各部分构成,其特征是a)基材板(7)的底面设有纵、横交错的沟槽(5)、(3),或者设置斜向交叉的沟槽;b)沟槽形状为“”槽形,或者“U”型,或者“V”型,或者为型;c)基材板(7)底面连同沟槽均设有平衡层(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种浸渍纸层压木质地板,其特征是沟槽宽 度为2-10mm,沟槽深度为地板厚度的50%,或者为lmm至板厚度的3/4(mm),沟槽间距为20-1 OOmm 。
3. 根据权利要求1所述的一种浸渍纸层压木质地板,其特征是在基材 板(7)背面设置有平衡层(4),并在纵、横交错被裸露的木纤维沟槽内, 涂敷有防潮剂。
专利摘要本实用新型一种浸渍纸层压木质地板属于地板生产行业。针对常规浸渍纸层压木质地板存在的缺陷,研发了一种新型地板。它是由基材板、表面层、榫槽和榫头各部分构成,其特征是基材板底面设有纵、横交错的沟槽,或者设有斜向交叉的沟槽;沟槽呈“凵”型,或者“U”型,或者“V”型,或者为“”型;基材板底面连同沟槽均设有平衡层;沟槽宽为2-10mm,沟深为地板厚度的50%,或者为1mm至板厚度的3/4(mm),沟槽间距为20-100mm。本产品的突出特点是防潮性好,使用寿命长。可在地板生产行业广泛应用。
文档编号E04F15/02GK201232329SQ20082001446
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日
发明者恺 费 申请人:恺 费
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1