专利名称：一种板内合片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃机械领域，尤其涉及一种板内合片机。
背景技术：
一般的中空玻璃合片机结构主要是在机罩壳内设有可平行移动的活动导 轨，导轨上部固定有固定架与活动板面，与活动板面相对处设有平行的固定板 面，固定板面的底端设有若干传送轮，活动板面及固定板面上设有多个吸盘， 通过此种合片机加工可实现两片相同尺寸的玻璃通过铝框压合成中空玻璃。但 现有的很多同类设备对玻璃尺寸的要求较严格，因此对所加工玻璃带来了一定
的局限性；此外，设备需要人工来定位压合，耗费大量的劳动力，在降低生产 效率的同时也提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板内合片机，以克服现有设备对玻璃尺寸要 求较严格、消耗大量的劳动量、极大的降低生产效率的不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种板内合片机，包括支撑架、导杆、前压板、后压板，支撑架的内侧设 有汽缸，所述支撑架斜面上部固定后压板，所述后压板与后支撑架固定连接， 所述导杆的上下两端分别设有导轮，下侧导轮与支撑架之间设有导杆齿条，后 压板的下侧设有带有传送轴的传送轮，传送轮的前端部设有齿轮，所述前压板 上下两端分别固定在后支撑架与支撑架的挡板处，前压板的顶端设有传送齿条， 前压板与后压板之间设置待加工的玻璃。
本实用新型所述的板内合片机的有益效果为可实现两片尺寸不同的玻璃 通过铝框压合成中空玻璃，可加工多种不同类型的玻璃；提高了生产效率，降 低了劳动强度，增强了实用性、适合广泛使用。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的板内合片机的结构示意图。图中1、支撑架；2、导杆；3、前压板；4、后压板；5、后支撑架；6、传送齿 条；7、汽缸；8、导杆齿条；9、传送轮；10、齿轮；11、传送轴；12、导轮。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的板内合片机，包括支撑架1、导杆2、 前压板3、后压板4，支撑架1的内侧设有汽缸7，所述支撑架l斜面上部固定 后压板4，所述后压板4与后支撑架5固定连接，所述导杆2的上下两端分别 设有导轮12，下侧导轮12与支撑架1之间设有导杆齿条8，后压板4的下侧设 有带有传送轴11的传送轮9，传送轮9的前端部设有齿轮10,所述前压板3上 下两端分别固定在后支撑架5与支撑架1的挡板处，前压板3的顶端设有传送 齿条6，前压板3与后压板4之间设置待加工的玻璃。
权利要求1、一种板内合片机，包括支撑架(1)、导杆(2)、前压板(3)、后压板(4)，支撑架(1)的内侧设有汽缸(7)，其特征在于所述支撑架(1)斜面上部固定后压板(4)，所述后压板(4)与后支撑架(5)固定连接，所述导杆(2)的下侧导轮(12)与支撑架(1)之间设有导杆齿条(8)，后压板(4)的下侧设有传送轮(9)，所述前压板(3)上下两端分别固定在后支撑架(5)与支撑架(1)的挡板处，前压板(3)的顶端设有传送齿条(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种板内合片机，包括支撑架、导杆、前压板、后压板，支撑架的内侧设有汽缸，所述支撑架斜面上部固定后压板，所述后压板与后支撑架固定连接，所述导杆的上下两端分别设有导轮，下侧导轮与支撑架之间设有导杆齿条，后压板的下侧设有带有传送轴的传送轮，传送轮的前端部设有齿轮，所述前压板上下两端分别固定在后支撑架与支撑架的挡板处，前压板的顶端设有传送齿条，前压板与后压板之间设置待加工的玻璃。本实用新型有益效果为可实现两片尺寸不同的玻璃通过铝框压合成中空玻璃，可加工多种不同类型的玻璃；提高了生产效率，降低了劳动强度，增强了实用性。
文档编号C03B23/24GK201220935SQ20082011074
公开日2009年4月15日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者旭 黄 申请人:北京韩江自动化玻璃机械设备有限公司