专利名称：混凝土配重管管端成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管端成型装置，更具体的说，涉及一种混凝土配重管的管端成型 装置。
背景技术：
在海洋、江河、湖泊、及沼泽中铺设的输送(如输送油、气、水等)管道，通常采用在 钢管的外层通过特定的工艺包覆具有一定厚度的混凝土层，以增加管道的重量，构成混凝 土配重管。混凝土配重管可以克服海洋、江河、湖泊以及沼泽地带中水对管道的压力或浮 力及恶劣环境对管体的腐蚀破坏力。同时，为了保证混凝土涂层在生产以及后续施工过程 中有足够的强度，需要在混凝土涂层中间的适当位置缠绕一层或若千层加强筋。根据工艺 要求，加强筋应至少不暴露于混凝土外侧，否则将会影响混凝土配重管的质量。根据现有 的喷涂式生产工艺，混凝土配重管的管端成型是一个薄弱环节，往往会发生加强筋外露和 混凝土剥落的问题，既影响混凝土配重管的质量，又增加了作业人员后续的修补工作，加 大了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种有效的混凝土配重 管管端成型装置，提高混凝土配重管的涂敷质量，减小作业人员的劳动强度。
一种混凝土配重管管端成型装置，包括装置本体，所述装置本体由两个带有侧翼板的 半圆形组件构成，所述半圆形组件的一端设置有连接装置，另一端设置有锁紧装置；所述 侧翼板的高度不小于配重涂层的厚度。
所述半圆形组件为金属材料制成。
所述铰链装置为球铰铰链、圆柱铰链或螺杆铰链其中的一种。 所述锁紧装置为锁紧螺母、弹簧锁扣或锁紧挂钩其中的一种。
所述侧翼板与配重涂层之间设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片的宽度不小于配重涂层的 厚度。
本实用新型的有益效果是 (1)本实用新型成型装置，在实际应用中，提高了混凝土配重管的质量，减少了加 强筋外露和混凝土剥落的问题。说明书第2/2页
(2)本实用新型结构简单，可操作性强，降低劳动强度，提高了生产效率。
图1是本实用新型的使用状态示意图2是本实用新型的平面图3是本实用新型锁紧装置的局部放大图4是本实用新型铰链装置的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述-
如附图所示，本实用新型混凝土配重管管端成型装置包括装置本体，所述装置本体由 两个带有侧翼板的钢制半圆形组件1构成，所述钢制半圆形组件1的一端由铰链装置3相
互连接，另一端由锁紧装置4锁合；所述侧翼板的高度不小于配重涂层的厚度。所述铰链
装置3可以是球铰铰链、圆柱铰链或螺杆铰链等任一种能够形成转动副的铰链。所述锁紧 装置3可以是锁紧螺母、弹簧锁扣或锁紧挂钩等，本实施例采用弹簧锁扣。
所述侧翼板与配重涂层之间设置有橡胶垫片2，所述橡胶垫片2的宽度不小于配重涂 层的厚度。
所述橡胶垫片2主要用来隔离混凝土与钢制半圆形组件1，防止混凝土与钢制半圆形 组件1发生粘接。
在生产过程中，根据混凝土配重管的管径选择尺寸相匹配的管端成型装置，所述管端 成型装置成对使用。使用时首先在混凝土配重管两端分别套上橡胶垫片2，再安装所述钢 制半圆形组件1，最后锁紧所述锁紧装置4，使所述管端成型装置固定在混凝土配重管两 端适宜的位置，即可进行配重涂敷作业。
权利要求1.一种混凝土配重管管端成型装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体由两个带有侧翼板的半圆形组件构成，所述半圆形组件的一端设置有连接装置，另一端设置有锁紧装置；所述侧翼板的高度不小于配重涂层的厚度。
2. 根据权利要求1所述的混凝土配重管管端成型装置，其特征在于，所述半圆形组 件为金属材料制成。
3. 根据权利要求1所述的混凝土配重管管端成型装置，其特征在于，所述连接装置 为球铰铰链、圆柱铰链或螺杆铰链其中的一种。
4. 根据权利要求1所述的混凝土配重管管端成型装置，其特征在于，所述锁紧装置 为锁紧螺母、弹簧锁扣或锁紧挂钩其中的一种。
5. 根据权利要求1所述的混凝土配重管管端成型装置，其特征在于，所述侧翼板与 配重涂层之间设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片的宽度不小于配重涂层的厚度。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土配重管管端成型装置，包括装置本体，所述装置本体由两个带有侧翼板的半圆形组件构成，所述半圆形组件的一端设置有连接装置，另一端设置有锁紧装置；所述侧翼板的高度不小于配重涂层的厚度。本实用新型能够提高混凝土配重管的涂敷质量，减少加强筋外露和混凝土剥落的问题，减小作业人员的劳动强度。
文档编号B28B21/82GK201300482SQ20082012404
公开日2009年9月2日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者刘海超, 张晓灵, 李海燕, 杜宝银, 相政乐, 邱东林, 金建新 申请人:中国海洋石油总公司;中海油能源发展股份有限公司