专利名称：：一种隔音节能中空墙的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种隔音节能中空墙，它能强化隔热性能并兼具隔音效果，是一种用于公寓等建筑物的混凝土墙，使其隔热、隔音性能与结构强度得以增加。
背景技术：
：一般混凝土墙为了达到隔热节能的效果，可以施作双层结构外墙，利用双层混凝土墙中间所夹的空气层来达到温度隔绝效果，但是这种混凝土墙虽然因为施作了双层的混凝土墙而达到节能效果，但施工反而困难，且成本亦比较高昂，更使用了较多的混凝土材料而违反节能减碳的目的，在隔音效果上，和一般的墙比起来，双层墙对隔音效果有不好的影响，必须加以改善，在双层墙隔音性能的测试上，对中高频率带区域，对1KHZ带区域的共振，比一般墙的L数有510db的恶化，测定值非常不稳定，尤其是在中高频率带区域的隔音性能和一般墙比起来，确认有9db的增加，因为这个状况，双层墙在隔音性能看来，也有很大缺点，即使积极地来开发研究改善调整这个隔音性能的问题，因高频率的特性，而没有可行的解决方法。而对于增加结构外墙厚度以达到隔热及隔音的效果而言，因为厚度的增加，混凝土用量也同样增加，就经济性而言反而不利，而且增加结构外墙的厚度所能达成的隔热及隔音效果远比不上前述双层墙的效果来的好，但成本反而提升,也因而使用了更多的混凝土，在节能减碳的议题上反而增加更多碳排放量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种隔音节能中空墙，墙内埋设保丽龙轻量体，从而提升隔音及节能隔热效果。本实用新型是采用以下技术手段实现的一种隔音节能中空墙，墙内埋设有实心轻量体，所述实心轻量体的材料为保丽龙。所述的隔音节能中空墙，实心轻量体为实心轻量球体，其直径为135mm—160mm，实心轻量球体之间的左右间隔为40-60mm。所述的隔音节能中空墙，实心轻量体为实心的矩形六面体、四角体、锥体、圆柱体、半球体、波状体或者其它形状的立方体。所述的隔音节能中空墙，在该混凝土墙中，所述实心轻量球体至墙上面的距离与该轻量体至墙下面的距离之比为0.8:1。所述的隔音节能中空墙，所述实心轻量体的大小与墙厚度呈正比；所述实心轻量体至墙侧面的距离与该轻量体至墙另一侧面的距离之比与墙的厚度呈正比；实心轻量体具有根据墙平面调整的尺寸和左右间隔比率。所述的隔音节能中空墙，在墙的墙模板和墙内的钢筋之间设置有钢筋间隔器，来对墙内的钢筋进行位置的固定。一种隔音节能中空墙，墙内埋设有实心轻量体，所述轻量体为保丽龙实心轻量球体；墙内的主要钢筋和配力钢筋相互垂直形成格子状的混凝土墙骨架；埋设固定铁件设置于主要钢筋和配力钢筋形成的格子中，并配合钢筋对设置于其中的实心轻量球体加以位置的固定；墙模板与墙中的钢筋之间设置有钢筋固定器，以对墙内的钢筋进行位置的固定。所述的隔音节能中空墙，所述实心轻量球体具有一个根据实际施工情况确定的距墙左右面的间隔比率，实心轻量球体的埋设部分由墙内的钢筋固定，墙内的各钢筋承受所有实心轻量球体的浮力。同时也通过大量实验确定空心体的最佳形状、品质、密度、大小、位置、组合等，换算体积总量和换算墙厚度在灌桨时，在墙所承受的冲击振动能源下，确认如何预防因为共振现象而恶化对楼层的隔音效果，同时提供了以增加结构强度为特征的混凝土墙以及专用的镶板和其施工方法，所述保丽龙轻量体可以为标准球体，也可以为实心的或者空心的矩形六面体、四角体、锥体、圆柱体、半球体、波状体或者其它形状的立方体。本实用新型所欲解的问题如下-1.墙内配置的保丽龙体，在各种各样的实施方式中找到一个隔音及节能、隔热效果最好的型体，并对隔音性能进行改善和调整，是本实用新型要解决的问题之一。2.以隔音、温度隔绝效果的改善和调整为目的，也有必要调整墙的实心轻量球体案所定的位置配置、球体的大小、组合方式及对上下间隔比率与左右间隔比率。3.墙内配置的平面钢筋，间隔如縮小的话也可以提升隔音效果，这一点虽然是本领域的公知常识，但是实心球体的大小要尽可能的小型化，并增加单位体积的总量与换算地板厚度，同时也加强结构强度，大幅提升隔音效能。4.利用实心轻量球体埋设在墙体内，增加墙的厚度并减轻墙的重量，减少混凝土的使用，透过墙厚度的增加及实心轻量球体优异的温度隔绝性能而达到完美的节能隔热效果5.墙内的实心轻量球体的上下位置、左右间隔要能够任意固定在所要的位置，因此固定球体所需要的埋设固定铁件(ballplacer)是必要的。6.墙内的实心轻量球体和固定用的埋设固定铁件(ballplacer)在使用时简单而正确地固定零件。在实施中使用固定实心轻量球体的埋设固定铁件(ballplacer)以及固定钢筋来固定墙体内的实心轻量球体，以此从主要钢筋、固定钢筋到钢筋全体，都会受到实心轻量球体的浮力，因此墙内的埋设固定铁件(ballplacer)必须以钢筋来固定，来防止因为浮力而上浮。就保丽龙做成的矩形实心体或大型空心实心体，或金属和树脂、耐水纸等做成的筒状空心体以及在墙内埋设的施工法来看，因为保丽龙本身就有许多小孔，受到空气的冲击振动就会产生共振现象而影响隔音效果，为了提升隔音效果，不可以有空心，也就是空气层中较大空间的存在；以此保丽龙做成的轻量体必须是实心的，以此而成的特殊混凝土墙便形成了。以保丽龙为材料的矩形体而做成的中空墙，矩形体上下较薄的混凝土部分的外壳，在轻量墙冲击音隔音性能的测试上在中高周波数代区域，特别是lkhz代区域，发生共振的时候比一般墙的L值数有510db的恶化，所以以提高墙隔音效果为目的时，墙内的轻量体上下平面部的面积越小越好；因此，埋设的轻量体形状，轻量体的上下平面部面积就以面积最小的球体最好，甚而墙内的大型中空部分，会发生受到冲击振动的共振现象，为了抑制这个情形，墙内埋设的轻量球体最好是实心的，而一般虽然都是使用65倍位的球体，但在现场施工时，45倍位这样密度更高的球体，其隔音效果能够提高，本实用新型就是密度提升的实心轻量球体。实心轻量球体在使用时的表面，不限定只有平面，就像高尔夫球表面的凹洞，有数个大小的凹陷拼合起来，凸起部分的设计则可以乱反射冲击波，将其扩散。根据墙的厚度来调整实心轻量球体的大小比率，以及轻量球体的大小、其组合方式、左右位置的间隔比率以及对平面的纵横间隔比率，可以改善提升隔音及温度隔绝效果，配置在墙内的实心轻量球体的大小，和追求小体积比起来，对其单位体积总量和换算墙厚度增加，特别是隔音性能改善是因为单位体积增加，温度隔绝性能及隔音性能提升，同时轻量球体的墙内部的左右位置中心比起来，左右两侧的混凝土覆盖较多的钢筋的话，也可以提升隔音效果，确认结构强度在构造计算上会增加，这时候，实心轻量球体至墙上面的距离与该轻量体至墙下面的距离之比为0.8:1;为了改善隔音效果，随着空间的小型化，墙的厚度与实心轻量球体的大小，单位体积总量的与换算墙厚度来比较，单位堆积重量换算后的数值，确实会增加，为此隔音性能便会提升。在实际施工中一般采用实心轻量体的大小与墙厚度呈正比；所述实心轻量体至墙旁侧的距离与该轻量体至墙另一侧的距离之比与墙的厚度呈正比；实心轻量体之间的左右间隔比率以及实心轻量体的尺寸根据墙的平面调整从而来改善隔音性能。标准的空间组合比例如附表一:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>縮小空间尺寸的结果如附表二-<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>(换算后)是指以同样隔音、隔热效果为准，换算成一般混凝土墙的厚度。在埋设实心球体的格子状混凝土墙内，小型化的实心轻量球体，被主要钢筋和配力钢筋包围成纵横〈XY〉方向骨架，所述墙内的主要钢筋和配力钢筋相互垂直，形成格子状的混凝土墙骨架；所述埋设固定铁件设置于主要钢筋和配力钢筋形成的格子中，实心轻量球体投入该埋设固定铁件中；所述实心轻量球体使用该埋设固定铁件并配合钢筋对其所在位置加以固定；墙模板间的钢筋之间设置有钢筋间隔器，以对墙内的钢筋进行位置的固定，如果墙骨架的体积增加，墙的隔音隔热性能也会相应提高，但是因为是以节能环保及隔音性能提高为目的，墙内埋设的轻量体形状，上下平面部面积需要最小化，因此为了使上下平面面积最小化，与其縮小实心轻量球体，不如增加骨干体积，可以提升节能及隔音效果。墙内埋设的实心轻量球体因为有着非常大的浮力，为使上下左右都可以随意决定且正确简单地在所定的位置上施工，有固定实心轻量球体用的埋设固定铁件(ballplacer),墙内的实心轻量球体，用埋设固定铁件(ballplacer)和配力钢筋加以固定，主要钢筋和配力钢筋为首的全部钢筋都承受球体全部的浮力让钢筋和轻量球体，即使灌浆时都不会离开所固定的位置上。实心轻量球体具有一个根据实际施工情况确定的距墙左右面的间隔比率，实心轻量球体的埋设部分由墙内的钢筋固定，墙内的各钢筋承受所有实心轻量球体的浮力。本实用新型中提高密度的实心轻量球体在其空气层中没有较大的空间，上下平面部面积是最小的球体，实心轻量球体直径可以为135mm—160mm，之间的左右间隔可以为40-60腿；在墙厚250mm时，取实心轻量球体的直径160mm，在墙内的上下位置是上侧45mm，下侧45mm左右各40mm间隔在实际现场施工执行，结果，特别是温度隔绝性能的现场测试值，一般混凝土墙体的热传透率是4.5W/(m2-K)，而本实用新型的隔音节能中空墙的热传透率是2.7W/(m、K)，高隔热效果的墙确实是可以做出来的，在轻隔音方面，特别是lKHz带区域发生共振比起一般墙L数5-10dB的恶化，使用实心轻量球体实际现场3个地方的测验值如下附表三所记，和一般墙比起来，证明隔音性能确实可以提升，可以做出颠覆过去中空墙的常识的高隔音效果墙来。相关的书面数据<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>结果，縮小的实心轻量球体数目增加，骨干数也随之增加，但也相对地提升了隔音效果，同时，实心轻量球体在墙内地上下位置，和中心比起来，左右侧的混凝土，覆盖下部钢筋的量加增，使骨干数也增加，即可提供结构强度加强的墙，挑空的周围和两旁间隔梁柱的附近的隔音效果，为抑止恶化并进行改善，两地方墙的周围也都要在墙中央部分埋设比实心轻量球体还要小型的球体，增加同一墙周围的单位体积重量，就可以防止隔音性能的恶化；相反的，换成了大型的球体，可以改变固有的振动数，达到隔音效果，墙内埋设的实心轻量球体因为有着很大的浮力，其上下位置，左右间隔都要可以任意决定，并且可以简单确实的在所决定的位置上施工，所以必须能够提供固定实心轻量球体的埋设固定铁件(ballplacer),使用埋设固定铁件(ballplacer)和配力钢筋来固定墙内的实心轻量球体，藉由这个装置，可以确保而在短时间内施工，保持模板形状，甚而施工时也可以不要使用墨线，就能按正确位置来正确施工，达到縮短工期，削减人事的施工效率。图1为本实用新型的实心轻量球体从中切开的斜视图2为本实用新型墙内埋设实心轻量球体的上下配置垂直断面斜视图3为本实用新型图2的平面图;图4为本实用新型表示实心轻量球体大小组合例的平面图；图5为本实用新型主要构件安装实施例的平面图；图6为本实用新型图5的X-X'垂直断面图；图7为本实用新型图5的Y-Y'垂直断面图8为本实用新型灌混凝土之前的状态的斜视图9为本实用新型埋设固定铁件(ballplacer)E的平面图10为本实用新型埋设固定铁件(ballplacer)E的部分扩大斜视图11为本实用新型埋设固定铁件(ballplacer)E图9的B-B'断面图12为本实用新型埋设固定铁件(ballplacer)E图9的A-A'断面图13为本实用新型埋设双面夹固定铁件F设置时的平面图14为本实用新型图13的Y-Y'垂直断面图15为本实用新型图13的X-X'垂直断面图16为本实用新型埋设双面夹固定铁件F的平面图17为本实用新型埋设双面夹固定铁件F在预设状态下的垂直断面图；图18为本实用新型埋设双面夹固定铁件F在固定状态下的垂直断面图19为本实用新型埋设双面夹固定铁件F的部分扩大斜视图。(A)实心轻量球体(B)钢筋固定器(C)周围及侧边(D)间隔柱(E)埋设固定铁件(ballplacer)(F)双面夹固定铁件(G)挑空部(S)楼板骨干(1)实心轻量球体切半的外侧(2)实心轻量球体切半的内侧(4)主要钢筋(4b)主要下端钢筋(3)小型的实心轻量球体(4a)主要上端钢筋(4c)主要上端W钢筋(5)配力钢筋(5b)配力下端钢筋(7)墙外面(9)结束细钢筋(11)压縮止配件(12b)单边连结钢筋(14)球体固定臂(16)回转部(4d)主要下端W钢筋(5a)配力上端钢筋(6)墙外面(8)墙模板(10)实心轻量球体的押制钢筋(12a)连结钢筋(13)固定器爪(15)另一边球体固定臂具体实施方式参阅图1的A即埋设在墙内的实心轻量球体，从中切开分成两个的斜视图，半球的外侧1及内侧2是实心的，密度非常高；以改善和调整隔音性能的目的来看，本实用新型的一个实施例如图2所示为求墙的轻量化，所埋设的轻量球体是墙250配合直径160mm的球体，主要上端钢筋4a和主要下端钢筋4b以及配力上端钢筋5a和配力下端钢筋5b几乎就在中央垂直位置，但本实用新型埋设在墙内的实心轻量球体A的直径为135ram，比一般的更小，所以在墙内的上下断面垂直位置就在墙上面6和下面位置7的中央偏上侧，在本实施例里上侧和下侧的比率是0.8比1，但对墙厚度而言，实心轻量球体A的大小比率和上下断面垂直位置的比率组合还可以变更的更合适。图3是图2的平面图，当中的实心轻量球体A的直径縮小，本例中主要钢筋4和配力钢筋5的间隔是200mm，轻量球体由一般使用的直径160mm换成135mm，实心轻量球体A的左右间隔由40mm换成60mm，但还可因着墙厚度，调整实心轻量球体A的大小比率组合以及主要钢筋4和配力钢筋5的间隔比率。图4是为防止挑空部分G的周围以及周围和侧边C和间隔柱D附近的隔音效果恶化的一个例子，挑空部分G的周围和侧边C和间隔柱D附近的墙周围，在墙中央部埋设的实心轻量球体A比起来比较小，或者是埋设实心轻量球体3，同一地板在挑空部周围的单位体积重量增加或减少，都会影响波动率的变化。图5是本实用新型的特殊混凝土楼板的骨架平面图的一例，图6是图5的X-X'垂直断面图；图7是Y-Y'垂直断面图；图8是灌浆之前的状态斜视图；墙骨架S，是墙模板8上与被钢筋固定器B固定的第二钢筋承受零件24所支持的主要下端钢筋4b直角相交，这上面，配力下端钢筋5b又与同样钢筋固定器B第一钢筋承受零件19所支持的配力上端钢筋5a直角相交，如此在所配设的主要下端钢筋4b里，多数的平面隔子状就被组合成挑空部G的形状，主要上端钢筋4a之上，配置埋设固定铁件E，在这当中投入一个个实心轻量球体A，用结束细钢筋9把压縮止配件U绑在配力上端钢筋5a上，尽量达到即使受到灌浆水泥的冲击也不会离开所定位置。本实用新型中的实心轻量球体A的固定用埋设固定铁件(ballplacer)E的具体说明，图9是埋设固定铁件(ballplacer)的平面，图10是埋设固定铁件(ballplacer)E中，为对着实心轻量球体A在所定位置的埋设固定铁件(ballplacer)的部分扩大斜视图；图9中抓住实心轻量球体A的用具有连结用的器材，本图就是可以抓住实心轻量球体A左右3列X6列,而实际上各列的数目都是可以任意设定的。图11是埋设固定铁件(ballplacer)10图9的A-A'断面图；图12是图9的B-B'断面图；再来说明本实用新型的实心轻量球体A的埋设固定铁件(ballplacer)中的一例，图13是埋设双面夹固定铁件F取代图1的埋设固定铁件(ballplacer)E的设置平面图，埋设双面夹固定铁件F，包住实心轻量球体，在配力上端钢筋5a上来固定。图14是图13的X-X'垂直断面图，图15是Y-Y'垂直断面图；图16是埋设双面夹固定铁件F的平面图。图17是埋设双面夹固定铁件F假设放置在配力钢筋5a的状态X-X'垂直断面图，实心轻量球体可以投入这里面，实心轻量球体的球体固定臂14部分，是以复数个连接钢筋12a以及另一边球体固定臂15部分也由复数个展着连结钢筋12b悬吊成L型的固定器爪13，假设嵌着在配力上端钢筋5a的状态。图18是连结钢筋12a与连结钢筋12b集中的地方，连结钢筋12a与连结钢筋12b固着的L型的钢筋固定器爪13连结在配力上端钢筋5a的状态，被连结钢筋吊着的压縮止配件11单边与连结钢筋12张架固定，如此一来实心轻量球体就不会因为灌浆时被冲离所预定的位置。图19是埋设双面夹固定铁件F的部分扩大斜视图，抓住被连结钢筋12a固定的实心轻量球体A的球体固定臂14，与被连结钢筋12b固定的支撑臂15，其回转部分16以可以转动的方式固定。综上所述，本实用新型隔音性能调整型的特殊混凝土墙及装置与施工方法，是按着图例来说明，但本实用新型在实施的时候，实心轻量球体、埋设固定铁件(ballplacer)、模板等各个器具的构造、形状、材质，彼此之间相对应的附加、施工的具体方法，建筑物的形状、使用状况等，可与各种设计型态自由地对应使用。权利要求1.一种隔音节能中空墙，其特征在于，墙内埋设有实心轻量体，所述实心轻量体的材料为保丽龙。2.如权利要求1所述的隔音节能中空墙，其特征在于，实心轻量体为实心轻量球体(A)，其直径为135mm—160mm，实心轻量球体(A)之间的左右间隔为40-60咖。3.如权利要求1所述的隔音节能中空墙，其特征在于，实心轻量体为实心的矩形六面体、四角体、锥体、圆柱体、半球体、波状体或者其它形状的立方体。4.如权利要求1或2所述的隔音节能中空墙，其特征在于，在该混凝土墙中，所述实心轻量球体(A)至墙上面(6)的距离与该轻量体至墙下面(7)的距离之比为0.8:1。5.如权利要求1至3中任一项所述的隔音节能中空墙，其特征在于，所述实心轻量体的大小与墙厚度呈正比；所述实心轻量体至墙侧面的距离与该轻量体至墙另一侧面的距离之比与墙的厚度呈正比；实心轻量体具有根据墙平面调整的尺寸和左右间隔比率。6.如权利要求1至3中任一项所述的隔音节能中空墙，其特征在于，在墙的墙模板(8)和墙内的钢筋之间设置有钢筋间隔器(B)，来对墙内的钢筋进行位置的固定。7.—种隔音节能中空墙，其特征在于，墙内埋设有实心轻量体，所述轻量体为保丽龙实心轻量球体(A);墙内的主要钢筋(4)和配力钢筋(5)相互垂直形成格子状的混凝土墙骨架；埋设固定铁件(E)设置于主要钢筋(4)和配力钢筋(5)形成的格子中，并配合钢筋对设置于其中的实心轻量球体(A)加以位置的固定；墙模板(8)与墙中的钢筋之间设置有钢筋固定器(B)，以对墙内的钢筋进行位置的固定。8.如权利要求7所述的隔音节能中空墙，其特征在于，所述实心轻量球体(A)具有一个根据实际施工情况确定的距墙左右面的间隔比率，实心轻量球体(A)的埋设部分由墙内的钢筋固定，墙内的各钢筋承受所有实心轻量球体(A)的浮力。专利摘要本实用新型提供一种隔音节能中空墙，墙内埋设有实心轻量体，所述实心轻量体的材料为保丽龙；其中墙内埋设的轻量体的密度高，体型小，在提高隔音及隔热性能的同时也提升了墙的结构强度；此外还提供了该轻量体专用的埋设固定铁件。文档编号E04B2/68GK201321669SQ200820178150公开日2009年10月7日申请日期2008年11月21日优先权日2008年11月21日发明者詹蔼士,谢明伟,赵轩志申请人:谢明伟;詹蔼士;赵轩志