用于加工炭块侧表面划痕槽的可调试划痕刀架的制作方法

文档序号:1956645阅读:262来源:国知局
专利名称:用于加工炭块侧表面划痕槽的可调试划痕刀架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝用阴极炭素制品表面划痕的加工装置,尤其是 涉及一种用于加工炭块侧表面划痕槽的可调试划痕刀架。
背景技术
在铝电解槽中,阴极炭块作为导电内衬而砌筑在电解槽的底部。电解
槽在砌筑过程中,阴极炭块彼此之间要预留出大约50咖缝隙用阴极糊来 砸固,因此,阴极炭块侧表面的划痕槽直接关系到阴极糊的砸固质量。目 前国内炭块侧表面划痕槽的加工普遍采用机卡组件刀架,该种刀架结构在 加工过程中非常繁琐,每加工一种规格的炭块就要调整或更换一次刀架, 造成刀架种类繁多且拆装频繁,装卡刀具非常耗时,不但刀具使用成本较 高,还增加了工人劳动强度。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、独特、 组装方便、工作效率高、劳动强度低的用于加工炭块侧表面划痕槽的可调 试划痕刀架。
本实用新型通过如下方式实现.-
一种用于加工炭块侧表面划痕槽的可调试划痕刀架,其特征是它包 括一轴向上设有装刀槽的刀架,刀架的一端配合有锥形轴承座和皮带轮, 另一端配合有推力轴承座;
所述刀架上均布有三个所述装刀槽。
本实用新型有如下效果
1) 结构简单、独特本实用新型提供的装置包括一个刀架,通过刀 架的两端锥形轴承座和推力轴承座来联接上刀架,通过锥形轴承座和推力 轴承来实现轴向定位。
2) 组装方便本实用新型划痕刀具装卡在刀架的装刀槽内,在刀架 上按120°均布三个装刀槽,待划痕刀具按顾客图纸要求装卡好后,用螺 丝固定好,通过电机带动皮带轮,来完成对炭块侧面的划痕作业。
3) 工作效率高、劳动强度低本实用新型的刀具在更换和装卡刀具 时非常简单, 一般在20分钟以内;加工炭块侧表面与端头划痕槽均可一 次成型,加工效率非常高。


图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

一种用于加工炭块侧表面划痕槽的可调试划痕刀架,如图l所示它
3包括一轴向上设有装刀槽7的刀架3,刀架3的一端配合有锥形轴承座2 和皮带轮1,另一端配合有推力轴承座6,推力轴承座6内配合有推力轴 承5。
刀架3上均布有三个所述装刀槽7。
根据所需炭块侧表面的加工尺寸, 一般《500咖,将刀架3总高设计 为650 mm,并根据动力头的转速设计刀架的装刀槽7为3个,3个装刀槽 7呈120°排列,刀具的装卡可根据所加工炭块侧部划痕的尺寸上下任意 调节,确认尺寸后将划痕刀4用螺丝固定。在不更换刀架的前提下,可满 足加工任何形式的划痕槽。
权利要求1.一种用于加工炭块侧表面划痕槽的可调试划痕刀架,其特征是它包括一轴向上设有装刀槽(7)的刀架(3),刀架(3)的一端配合有锥形轴承座(2)和皮带轮(1),另一端配合有推力轴承座(6)。
2. 如权利要求1所述的用于加工炭块侧表面划痕槽的可调试划痕刀架,其特征是所述刀架(3)上均布有三个所述装刀槽(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种铝用阴极炭素制品表面划痕的加工装置,尤其是涉及一种用于加工炭块侧表面划痕槽的可调试划痕刀架,其特征是它包括一轴向上设有装刀槽的刀架,刀架的一端配合有锥形轴承座和皮带轮,另一端配合有推力轴承座;结构简单、独特、组装方便、工作效率高、劳动强度低。
文档编号B28C1/00GK201300484SQ20082021017
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者新 侯, 宁湘南, 军 杨, 董学斌, 蔡永泽 申请人:青铜峡市青鑫炭素有限责任公司;青铜峡铝业集团有限公司
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