围栏的制作方法

文档序号:1958185阅读:437来源:国知局
专利名称:围栏的制作方法
技术领域
本发明属于以防风、防雪、防尘、防海水飞沫、防球、防投物、防兽、防坠落物等为目 的而构建的围栏的技术领域,进一步讲,涉及即使反复受到由风载荷或物体的撞击力等带 来的较大的负荷也不会出现局部的破损、耐久性好、能够持续长期坚固地使用的围栏。
背景技术
以往,在以防风、防雪、防尘、防海水飞沫、防球、防投物、防兽、防坠落物等为目的
围栏中,已知并实施了各种各样的构造、形式。例如,在后述的专利文献1公开的围栏设置在煤灰等的飞散物的上风位置,成为 主要以防尘为目的的结构。一般来说,对以防尘为目的的围栏要求的作用、效果是将粉尘通 过风从内侧向外侧流出防止在最小限度、以及防止粉尘如涡流那样卷起。因此,专利文献1 中所公开的围栏由盲孔状的下段面板、开口率为40%左右的中段面板和开口率为60%左 右的上段面板构成复合型围栏,说明了通过在比围栏靠下风侧用在盲孔状围栏的后方产生 的紊流抵消而使风的摩擦速度减速、再用由粗密的围栏的组合使受到的风压减小,能够解 决上述课题。此外,在后述的专利文献2中公开的围栏也是主要以防尘为目的的围栏,记载了 将飞散尘埃发生场所的三维的局部风速和尘埃飞散的计算驱动使用计算机的包括障碍物 的三维物理领域内的流体解析装置而进行解析,将围栏构建在所求出的高度处。专利文献1 日本特开昭57-127079号公报专利文献2 日本特开2003-293325号公报通常的围栏在其面板的两侧设置支撑面板的刚性的支柱,还在上述支柱之间设置 连结面板的绳索、金属线或管等的横构件而构成,以使其即使受到由风载荷或物品的撞击 等带来的负荷、面板也不会简单地倒下。但是,专利文献1中公开的围栏完全没有关于支柱 及横构件的记载,对于由风载荷或物体的撞击力等带来的较大的负荷的强度及耐久性是不 明确的。但是,即使是在面板的两侧设置支柱、在该支柱间设置了连结面板的横构件的围 栏,如果因面板的重量而为悬链曲线的横构件和面板的端部成为非平行状态,则反复受到 风载荷等的较大的负荷的横构件发生挠曲,在横构件的端部及中央部在横构件间隔上产生 差异,有应力集中在面板的端部或将该面板端部与横构件连结的连结部件上而局部地破损 的问题。上述专利文献2中公开的围栏能够驱动3维物理区域内的流体解析装置而求出围 栏的高度,但关于为了具体实现围栏、作用在面板上的风载荷及物体碰撞等的较大的负荷 带来的该面板的耐久性问题并没有任何言及。

发明内容
本发明的目的是提供一种做成通过开孔面板的重量等来将作为悬链曲线的支撑 用绳索与该开孔面板的端部保持两者的平行状态的连结构造而防止应力集中、由此提高开孔面板端部的强度及耐久性、即使反复受到由风载荷及物品的撞击等带来的较大的负荷也 能够持续长期坚固地使用的围栏。本发明的另一目的是提供一种做成承受由风载荷或物品的撞击等带来的负荷的 开孔面板与支撑用绳索都能够灵活地上下位移的构造、对于减轻上述负荷、耐久性的提高 及坚固性的维持是有效的结构的围栏。作为用来解决上述以往技术的问题的手段,有关技术方案1所述的发明的围栏的 特征在于,在隔开间隔竖立的支柱之间沿水平方向架设有支撑用绳索,沿着上述支撑用绳 索,呈四边形状的多片开孔面板以其上边与该支撑用绳索为平行状态地连结而悬挂,该多 片开孔面板的相邻的端部彼此的纵边为交迭的配置;进而,上述开孔面板的上边的两端部和支撑用绳索以保持平行状态的悬挂构造连结。技术方案2所述的发明的特征在于,在技术方案1所述的围栏中,上边与支撑用绳索以平行状态连结而悬挂的开孔面板的下边也以与沿水平方向 架设在支柱之间的支撑用绳索为平行状态地连结而悬挂;进而,上述开孔面板的下边的两端部和支撑用绳索以保持平行状态的悬挂构造连结。技术方案3所述的发明的特征在于,在技术方案1或2所述的围栏中,各开孔面板的上边、或上边及下边经由弹簧悬挂工具连结在沿着该上边及/或下 边设置的孔中,以平行状态悬挂;进而,上述开孔面板的四角部分被加强到能承受悬挂载荷的强度,将向该加强部 位安装的刚性部件与支撑用绳索紧紧连结,将上述开孔面板的上边的两端部及/或下边的 两端部与支撑用绳索以平行状态连结。技术方案4所述的发明的特征在于,在技术方案3所述的围栏中,支撑用绳索的两端部被加工为圈状,将该圈状端部与支柱通过连结部件以自由状 态连结,将上述支撑用绳索架设在支柱上;开孔面板的上边端部及/或下边端部被切除为与上述支撑用绳索的圈状两端部 不发生干涉的倒角形状,在该倒角形状部分上安装加强件,作为弹簧悬挂工具而将螺旋状 金属线的末端部向在上述开孔面板和加强件上在共通位置上设置的通孔穿通,进行连结和 固定,相邻于该固定位置而设置连结用孔,将刚性部件的一侧向该连结用孔安装,将该刚性 部件的另一侧向上述支撑用绳索的圈状端部穿通而紧紧连结,将上述开孔面板的上边端部 及/或下边端部向支撑用绳索以平行状态悬挂支撑。技术方案5所述的发明的特征在于,在技术方案3所述的围栏中,在横向并列的两片开孔面板相互交迭的纵边部分或交迭部分的附近安装有加强 件,经由弹簧悬挂工具向在该开孔面板和加强件上在共通位置上设置的通孔进行连结和固 定,相邻于该固定位置而设置连结用孔,将刚性部件的一侧向该连结用孔安装,将该刚性部 件的另一侧向上述支撑用绳索卷绕而进行紧紧连结,将上述开孔面板的交迭的纵边部分的 上边端部及/或下边端部向支撑用绳索以平行状态悬挂支撑。技术方案6所述的发明的特征在于,在技术方案1 5中任一项所述的围栏中,
上边及/或下边以与支撑用绳索为平行状态地连结而悬挂的开孔面板在支柱间 的上下方向上设置有多段。技术方案7所述的发明的特征在于,在技术方案6所述的围栏中,在沿支柱间的上下方向将开孔面板以多段设置而构成围栏的情况下,沿着各开孔 面板的上边及下边而部分地安装面板悬挂工具用加强板,作为弹簧悬挂工具而将螺旋状金 属线穿通在该面板悬挂工具用加强板和开孔面板上在共通位置上设置的孔中,与支撑用绳 索如缝合那样连结,将各开孔面板以平行状态悬挂在上述支撑用绳索上,上述面板悬挂工 具用加强板构成为螺旋状金属线的两端部碰抵的长度和形状。技术方案8所述的发明的特征在于,在技术方案6或7所述的围栏中,开孔面板的四角部分被加强为能承受悬挂载荷的强度,将向该加强部位安装的刚 性部件与支撑用绳索紧紧连结,将上述开孔面板的上边的两端部及下边的两端部与支撑用 绳索以平行状态连结。技术方案9所述的发明的特征在于,在技术方案8所述的围栏中,在沿支柱间的上下方向将开孔面板以多段设置而构成围栏的情况下,在横向并列 的两片开孔面板相互交迭的纵边部分的上部安装有加强件,将刚性部件的一侧向在两片开 孔面板和加强件上在共通位置上设置的连结用孔安装,将该刚性部件的另一侧向上述支撑 用绳索卷绕而进行紧紧连结,将上述开孔面板的交迭的纵边部分的上边端部向支撑用绳索 以平行状态悬挂支撑。技术方案10所述的发明的特征在于,在技术方案8或9所述的围栏中,在沿支柱间的上下方向将开孔面板以多段设置而构成围栏的情况下,在横向并列 的两片开孔面板相互交迭的纵边部分的下部也在该交迭的部分的附近安装有加强件,将刚 性部件的一侧向共通地设在该开孔面板和加强件上的连结用孔安装,将该刚性部件的另一 侧向上述支撑用绳索卷绕而进行紧紧连结,将上述开孔面板的交迭的纵边部分的下边端部 向支撑用绳索以平行状态悬挂支撑。技术方案11所述的发明的特征在于,在技术方案8所述的围栏中,支撑用绳索的两端部被加工为圈状,将该圈状端部与支柱通过连结部件以自由状 态连结,将上述支撑用绳索架设在支柱上;开孔面板的上边端部及/或下边端部被切除为与上述支撑用绳索的圈状两端部 不发生干涉的倒角形状,在该倒角形状部分上安装加强件,将刚性部件的一侧向在上述开 孔面板和加强件上在共通位置上设置的连结用孔安装,将该刚性部件的另一侧向上述支撑 用绳索的圈状端部穿通而紧紧连结,将上述开孔面板的上边端部及/或下边端部向支撑用 绳索以平行状态悬挂支撑。技术方案12所述的发明的特征在于,在技术方案1或6所述的围栏中,在横向并列的两片开孔面板相互交迭的纵边部分上,在该开孔面板的接触面上, 在一个或两个开孔面板上安装有防止该面板彼此的擦碰的防擦片。技术方案13所述的发明的特征在于,在技术方案1 12中任一项所述的围栏中,开孔面板以沿纵、横方向规则的配置、并且以开口率为10% 50%,在该面板的 整面上设有多个孔;除了上述孔带来的截面缺损部以外的有效截面部分在纵、横方向直线性连续而形成纵、横方向的加强筋;
在受支撑用绳索支撑上边及/或下边的开孔面板中,与受上述支撑用绳索支撑的方向正交的纵向的加强筋以能承受上述绳索的支撑力的有效截面积形成;
与受上述支撑用绳索支撑的方向平行的横向的加强筋以能够实现作为围栏的形状保持的有效截面积形成。
技术方案14所述的发明的特征在于,在技术方案13所述的围栏中,
开孔面板的孔以开口率为lo%一50%设置,并且为在与由支撑用绳索支撑该开孔面板的方向正交的纵向上较长的长圆孔,使沿纵向相邻的长圆孔的孔缘彼此相互尽可能接近,形成为能够进行作为围栏的形状保持的有效截面积,沿横向相邻的长圆孔的孔缘彼此尽可能相互远离而形成为能承受支撑用绳索的支撑力的有效截面积。
本发明的围栏(1A—lD)在在隔开间隔竖立的支柱2、2之间沿水平方向架设有支撑用绳索3、沿着上述支撑用绳索3、呈四边形状的多片开孔面板4……的上边4C及下边4d以与该支撑用绳索3为平行状态地连结而悬挂、该多片开孔面板4……的沿横向并列相邻的端部彼此的纵边4b为交迭的配置E的围栏(1A—lD)中,由于将特别容易因由风载荷或物品的撞击等带来的反复负荷使应力集中而破损的、上述开孔面板4的上边的两端部及下边的两端部与支撑用绳索3以保持平行状态的悬挂构造连结,所以能够防止作用在上述开孔面板4的上边的两端部及下边的两端部上的应力集中,由此能够提高开孔面板4的端部的强度及耐久性,能够持续长期发挥良好的耐用寿命而坚固地使用。具体而言,对有关本发明的围栏(1A—lD)进行将200kgf的载荷反复施加lOO万次的疲劳试验,结果确认特别是应力集中的上边的两端部及下边的两端部没有破损而能够持续长期坚固地使用。
此外,本发明的围栏(1A—lD)是多片开孔面板4……能够与支撑用绳索3一起上下位移的结构,如果受到由风载荷或物品的撞击等带来的负荷,则上述开孔面板4……的位置自如地变化以避开或退让该作用力,能够减轻负荷,所以能够显著地有助于耐久性的提高及坚固性的维持。


图l是表示有关本发明的围栏的实施例l的正视图。[ooso] 图2是表示图l的II部的放大图。
图3是表示图l的II工部的放大图。
图4是表示开孔面板的安装了防擦片的部分的放大图。
图5是图4的V—V线向视剖视图。
图6是表示有关本发明的围栏的效果的说明图。
图7是表示有关本发明的围栏的应用例的正视图。
图8是表示有关本发明的围栏的实施例2的正视图。
图9是表示有关本发明的围栏的实施例3的正视图。
图lo是表示有关本发明的围栏的实施例4的正视图。
图11是表示图lo的X工部的放大图。
图12是表示图11的XII部的放大图。
图13是表示图11的XII工部的放大图。
图14是表示图11的XIV部的放大图。图15是表示图11的XV部的放大图。图16是表示图11的XVI部的放大图。图17(a)是表示面板悬挂工具用加强板的放大图,图17 (b)是图17(a)的G线向 视图。附图标记说明IA 围栏IB 围栏IC 围栏ID 围栏2 支柱3支撑用绳索3a圈状端部4开孔面板4a 孔4e加强筋4f加强筋5螺旋状金属线5a 通孔6 梁材7加强件7'加强件11加强件11'加强件12加强件8连结部件9刚性部件10刚性部件14刚性部件15面板悬挂工具用加强板16a防擦片16b防擦片E交迭部分F倒角形状部分
具体实施例方式本发明的围栏为在隔开间隔竖立的支柱2、2之间沿水平方向架设有支撑用绳索 3,沿着上述支撑用绳索3,将呈四边形的多片开孔面板4……的上边如及下边4d与该支撑 用绳索3以水平状态地连结并悬挂,并且使该多片开孔面板4……的横向并列相邻的端部的纵边4b为彼此交叠的配置E。进而,将上述开孔面板4的上边的两端部及下边的两端部 与支撑用绳索3以保持平行状态悬挂构造连结。实施例1以下,基于图示的实施例对本发明进行说明。图1 图3所示的围栏IA在隔开间隔竖立的支柱2、2之间的上下,沿水平方向架 设有两条支撑用绳索3,沿着上述支撑用绳索3,在图示例的情况下,呈左右方向较长的长 方形状的两片开孔面板4、4的上边如、如及下边4d、4d与该支撑用绳索3以水平状态连结 而悬挂。并且,上述两片开孔面板4、4设为横向并排相邻的端部的纵边4b、4b彼此遍及其 全长而交叠的配置E。将梁材6与支柱2的安装部件2b接合而将上述支柱2、2的上端部 牢固地连结。作为上述支撑用绳索3,使用具有自由性的例如金属线或绳索等,通过其自重 及开孔面板4的重量等而描绘悬链曲线。在上述支柱2中,采用例如混凝土柱、钢管柱、II 型钢柱、或凝灰岩柱等,设有安装上述支撑用绳索3的端部的肋板加。另外,虽然省略了图 示,但上述两片开孔面板4、4的横向并排相邻的端部彼此的纵边4b、4b也可以是仅其上方 部分交迭配置的结构。在上述开孔面板4中,作为一例而使用横向尺寸约为lmX6m左右、厚度约为1. 5mm 左右的熔融镀锌钢板。开孔面板4的孔如在该面板4的整面上,沿纵、横方向以规则的配 置、并且以例如开口率为40%左右而设有多个沿与受支撑用绳索3支撑的方向正交的纵向 较长的长圆孔如(例如纵宽约为50mm左右,横宽约为14mm左右的大小)。除了上述长圆孔 如带来的截面缺损部以外的有效截面部分形成为沿纵、横方向以一定的宽度(作为一例, Wl ^ 4mm, W2 ^ 15mm)呈直线状连续的纵、横方向的加强筋如及4f。即,与受上述支撑用 绳索3支撑的方向正交的纵向的加强筋如将长圆孔2的横向的开口宽度形成得尽可能小, 由此使沿横向相邻的长圆孔4a3a间的行列间隔(孔缘相互的间隔W2)尽可能宽,成为确 保了支撑用绳索3的拉伸应力及压缩应力的有效截面积的结构。反之,与受上述支撑用绳 索3支撑的方向平行的横向的加强筋4f使沿纵向相邻的长圆孔^、4a的列间隔(孔缘相 互的间隔Wl)尽量窄,构成为能够进行作为围栏的形状保持之程度的有效截面积。另外,上 述开孔面板4的长圆孔如并不一定需要设在面板的整面上,也可以以仅集中地设在面板的 一部分上的结构来实施。作为上述开孔面板4的孔如而采用沿与由支撑用绳索3支撑该开孔面板4的方 向正交的纵向较长的长圆孔4a的理由如在前面的日本专利申请2005-189333号(日本特 许公开2007-9465号)中详细叙述那样,是因为该开孔面板4受到风压,在上下的支撑用绳 索3、3间受到较大的拉伸载荷或压缩载荷的情况下,长圆孔对于实现达到上述40%的较高 的开口率、并尽量将横向的孔缘间隔设计得较大、确保能够承受上述拉伸应力或压缩应力 的截面积是有利的。因横向的孔缘间隔较大而能够使用相对薄壁的金属板,而且开孔加工 较容易,能够提供轻量的围栏面板。因而,当不格外重视上述考虑时,作为孔可以采用圆孔 或椭圆形状孔、或者以混杂上述多种形状的孔的结构来实施。作为将开孔面板4的上边如及下边4d向支撑用绳索3以平行状态连结而悬挂的 结构,将作为面板悬挂工具的螺旋状金属线5以一连串的状态向沿着该上边如及下边4d 以小间距设置的通孔如穿通,使各开孔面板4、4的上边如、如或下边4d、4d与支撑用绳索 3如缝合那样连结,以平行状态悬挂。具体而言,将使螺旋状的金属线5的前端向设在开孔面板4的上边如及下边4d的一个端部上的通孔5a(起始端部)穿通、使该金属线5将上 述支撑用绳索3卷入并缝合那样一圈圈旋转、向相邻的通孔如穿通的作业一直进行到设在 上边4c及下边4d的另一个端部上的通孔5a(末端部)之后,将上述金属线5的两端部用 敛缝等的手段固定。即,不需要特别的技术及专用的安装金属工具类,能够非常简单且可靠 地将开孔面板4的上边如及下边4d与支撑用绳索3以平行状态连结。但是,上述螺旋状 金属线5也可以通过向各开孔面板4的上边及下边的通孔fe断续穿通的结构来实施。另外,虽然省略了图示,但在上述面板悬挂工具中,除了螺旋状金属线5以外,还 可以使用例如环状的连结部件或铁环、带防脱部的钩、或钩环而实施。在此情况下,优选的 是,在钩挂上述支撑用绳索3的钩环等的位置上安装圆管等的加强件,防止钩环等的集中 载荷使支撑用绳索3破损。此外,并不一定需要设置上述通孔fe,也可以将螺旋状金属线5以一连串的状态 向开孔面板4沿着上下的边缘本来具有的孔如……穿通,而与支撑用绳索3如缝合那样以 平行状态连结。开孔面板4的四角部分如图2及图3中分别放大表示那样,被加强到能承受悬挂 载荷的强度,将向该加强部位安装的刚性部件9和10与支撑用绳索3紧紧连结,上述开孔 面板4的上边的两端部及下边的两端部与支撑用绳索3以保持平行状态的构造连结。这是 为了提高特别容易因风载荷或物品的撞击等带来的重复负荷而应力集中、破损的开孔面板 4的上边的两端部及下边的两端部的强度及耐久性。以下,基于图2及图3,说明将开孔面 板4的四角部分保持为平行状态的悬挂构造。首先,图2表示将开孔面板4的支柱2侧的上边端部和支撑用绳索3保持为平行 状态的悬挂构造。支撑用绳索3的两端部被套环加工为圈状,将该套环3a与支柱2的肋板 加通过强化钩环等的连结部件8以自由状态连结,将支撑用绳索3架设在支柱2上。开孔 面板4的上边端部形成为切除到与上述支撑用绳索3的套环3a不干涉的角度的倒角形状, 该倒角形状部分F通过铆钉接合等安装锌铁板制的加强件7而被加强。将螺旋状金属线5 的末端部向共通设置在上述开孔面板4和加强件7上的通孔fe穿通而进行连结和固定。并 且,相邻于该固定位置的外侧而设有连结用孔,强化钩环等的刚性部件9通过固定销9a安 装在该连结用孔中,该刚性部件9的另一侧紧紧连结在上述支撑用绳索3的套环3a上。将上述开孔面板4的支柱2侧的下边端部和支撑用绳索3保持为平行状态的悬挂 构造是与图2所示的将开孔面板4的支柱2侧的上边端部和支撑用绳索3保持为平行状态 的悬挂构造相同的结构。接着,图3表示将两片开孔面板4、4横向并列相邻的中央侧的端部彼此交迭的部 分E和支撑用绳索3保持为平行状态的悬挂构造。开孔面板4的交迭部分E或交迭部分E 的附近通过铆钉接合等安装加强件11而被加强,将螺旋状金属线5的末端部向共通设置在 该开孔面板4和加强件11上的通孔fe穿通而进行连结和固定。相邻于该固定位置的内侧 而设有连结用孔,强化钩环等的刚性部件10通过固定销IOa安装在该连结用孔中,该刚性 部件10的另一侧向支撑用绳索3而进行紧紧连结。在上述横向并列两片开孔面板4、4相互交迭的纵边部分上,如图3及图4所示,在 四个部位上作为纵向或横向的群而安装有防止其面板2、2彼此的擦碰的由超高分子量聚 乙烯构成的防擦片16,以使其在图示例的情况下对于上述开孔面板4的两方的接触面有效地防止擦碰。上述防擦片16的横宽约为71mm左右,纵宽约为7mm左右,厚度约为Imm左右,如 图5所示,将用铆钉17a接合在开孔面板4上的粘接性的聚乙烯带18和不锈钢制的间隔件 17夹在中间,在中央部分稍稍隆起的状态下用铆钉16a接合在开孔面板4上。上述间隔部 件17将两端向一侧弯折而在中央部分设置凹陷,为通过该凹陷部分将铆钉17a的头部收纳 在凹陷部中而不与防擦片16接触的结构。内侧的聚乙烯带18防止由钢板构成的开孔面板 4与不锈钢制的间隔件接触而腐蚀。由于本实施例的围栏IA是上述结构,所以即使受到由风载荷或物品的撞击等带 来的负荷,也能够防止该开孔面板4的端部的应力集中,由此能够提高开孔面板4的端部的 强度及耐久性,能够持续长期发挥较高的耐用寿命而坚固地使用。此外,如图6所示,两片开孔面板4、4是能够与支撑用绳索3 —起上下位移的结 构,如果受到由风载荷或物品的撞击等带来的负荷,则上述开孔面板4、4的位置自如地变 化以避开或退让该作用力,能够减轻负荷,所以能够大大地有助于耐久性的提高及坚固性 的维持。另夕卜,本实施例的围栏IA如图7所示,也可以通过以下的配置来实施在隔开一定 的间隔竖立了多个的各支柱2……之间分别架设有支撑用绳索,沿着上述各支撑用绳索,将 呈四边形状的两片开孔面板4、4使其上边及下边与支撑用绳索以平行状态连结而悬挂,并 且该每两片的开孔面板4、4横向并列相邻的端部彼此的纵边交迭。此外,开孔面板4的支柱2、2间的横向并列片数并不限定于图示的两片。如图9 所示,也可以通过以下的结构来实施沿着支撑用绳索,将3片以上的开孔面板4的上边及 下边与该支撑用绳索3以平行状态连结而悬挂,并且使3片以上的开孔面板4横向并列相 邻的端部彼此的纵边为交迭的配置E。实施例2图8所示的围栏IB为将上边及下边与支撑用绳索3以平行状态连结而悬挂、并且 横向并列相邻的端部彼此的纵边为交迭的配置E的两片开孔面板4、4沿支柱2、2间的上下 方向以两段设置的结构。上述支撑用绳索3在支柱2、2间的上下方向上设置有3条,配置 在上下的开孔面板4、4的中间的支撑用绳索3在上段的开孔面板4和下段的开孔面板4中 共通地使用。实施例3图9所示的围栏IC是将上边及下边与支撑用绳索3以平行状态连结而悬挂、并且 横向并列相邻的端部彼此的纵边为交迭的配置E的4片开孔面板4……沿支柱2、2间的上 下方向以两段设置的结构。上述支撑用绳索3在支柱2、2间的上下方向上设置有两条,配 置在上下的开孔面板4、4的中间的支撑用绳索3在上段的开孔面板4和下段的开孔面板4 中共通地使用。将下段的开孔面板4与支撑用绳索3连结的螺旋状金属线5向沿着下段的 开孔面板4的上边设置的孔断续地穿通。设在上段及下段的开孔面板4的四角部分上的加 强件7和11做成了比图1及图8所示的围栏1A、1B的加强件7和11小的形状。另外,在实施例1 3中说明的开孔面板4的悬挂构造在将开孔面板4沿支柱2、 2间的上下方向设置为1 3段左右的情况下实施。实施例4
图10所示的围栏ID沿着架设在支柱2间的支撑用绳索3与该支撑用绳索3以 平行状态连结并悬挂着4片开孔面板4……,并且使横向并列相邻的端部彼此的纵边4b、4b 为交迭的配置F,沿上下方向设置为18段,构成为地上高度约为25m左右,左右的支柱的外 尺寸约为1 !左右。上述开孔面板4作为一例,纵、横尺寸是约为l.aiiX2.8m左右,厚度是 约1.5mm左右,在该面板4的整面上,作为沿与受支撑用绳索3支撑的方向正交的纵向较长 的长圆孔如,是沿纵、横方向规则的配置,并且例如设置许多以达到开口率为40%左右。但 是,图10和后述的图11所示的围栏ID的开孔面板4的长圆孔如由于通过比例尺而不能 作图,所以省略记载,将其具体的形状在图12 图16的放大图中表示。上述围栏ID如图11 图13所示,沿着各开孔面板4的上边及下边而部分地安装 有面板悬挂工具用加强板15,在该面板悬挂工具用加强板15和开孔面板4在共通位置上设 置的孔15b中,作为面板悬挂工具而穿通螺旋状金属线5,以使其与支撑用绳索3如缝合那 样连结,将各开孔面板4以平行状态悬挂在上述支撑用绳索3上。但是,在上述面板悬挂工 具上,与上述实施例1的围栏IA同样,由除了螺旋状金属线5以外还使用例如环状的连结 部件或铁环、带防脱部的钩、或钩环而实施。上述面板悬挂工具用加强板15以螺旋状金属线5的两端部碰抵的长度和形状构 成。具体而言,由不锈钢构成,如图17(a)、图17(b)所示,将在一端部较长地设置的弯折部 15a向一侧弯折而将该端部形成为U字形状。上述面板悬挂工具用加强板15将上述U字形 状的弯折部1 挂在开孔面板4的边缘部上,用铆钉向该开孔面板4的表面接合15c。向在 上述面板悬挂工具用加强板15和开孔面板4上在共通位置上设置的金属线通孔15b穿通 的螺旋状金属线5的一端向面板悬挂工具用加强板15的表面的一端部(图17的右侧)碰 抵,另一端在开孔面板4的背面侧向面板悬挂工具用加强板15的上述弯折部1 碰抵并固 定。即,螺旋状金属线5的两端部不会向开孔面板4碰抵,能够防止该开孔面板4的损伤。另外,为了防止螺旋状金属线5与开孔面板4的电触带来的生锈,优选的是将面板 悬挂工具用加强板15的金属线通孔1 形成得比设在开孔面板4上的金属线通孔大。此外,上述围栏ID如图14及图15所示,由将开孔面板4的支柱2侧的上边端部及 下边端部与支撑用绳索3保持为平行状态的悬挂构造构成。具体而言,将支撑用绳索3的 两端部套环加工为圈状,将该套环3a与支柱2的肋板加通过强化钩环等的连结部件8以 自由状态连结,将支撑用绳索3架设在支柱2上。开孔面板4的上边端部及下边端部形成 为切除到与上述支撑用绳索3的套环3a不干涉的角度的倒角形状,该倒角形状部分F通过 铆钉接合等安装锌铁板制的加强件14而被加强。将强化钩环等的刚性部件9通过固定销 9a向设置在上述开孔面板4和加强件14的共通位置上连结用孔安装,将该刚性部件9的另 一侧紧紧连结在上述支撑用绳索3的套环3a上。进而,两片开孔面板4、4相互交迭的部分E的上部如图16所示,安装锌铁板制的 加强件12而被加强,将刚性部件10的一侧通过固定销IOa向设在两片开孔面板4、4和加 强件12的共通位置上的连结用孔安装,将该刚性部件10的另一侧向上述支撑用绳索3卷 绕而进行紧紧连结,将上述开孔面板4的交迭的部分E的上边端部向支撑用绳索3以平行 状态悬挂支撑。在两片开孔面板4、4相互交迭的部分E的下部,也在该交迭的部分E的附近安装 锌铁板制的加强件13而被加强,将刚性部件10的一侧通过固定销IOa向共通地设在两片开孔面板4、4和加强件13上的连结用孔安装,将该刚性部件10的另一侧向上述支撑用绳 索3卷绕而进行紧紧连结,将上述开孔面板4的交迭的部分E附近的下边端部向支撑用绳 索3以平行状态悬挂支撑。如图11所示,在上述开孔面板4的上边及下边的中间部分上也安装锌铁板制的加 强件12,将刚性部件10的一侧通过销向在该开孔面板4和加强件12上在共通位置上设置 的连结用孔安装,将该刚性部件10的另一侧向上述支撑用绳索3卷绕而进行紧紧连结。另外,在横向并列两片开孔面板4、4相互交迭的纵边部分上安装有由超高分子量 聚乙烯构成的防擦片16这一点与上述实施例1 3的围栏(1A 1C)是共通的。以上,基于图示的实施例说明了本发明,但本发明并不限于实施例,在不脱离本发 明的目的及主旨的范围内,在本领域技术人员进行的设计变更及变形、应用的范围内能够 以更多的形态实施。
权利要求
1.一种围栏,其特征在于,在隔开间隔竖立的支柱之间沿水平方向架设有支撑用绳索,沿着上述支撑用绳索,呈 四边形状的多片开孔面板以其上边与该支撑用绳索为平行状态地连结而悬挂,该多片开孔 面板的相邻的端部彼此的纵边为交迭的配置;进而,上述开孔面板的上边的两端部和支撑用绳索以保持平行状态的悬挂构造连结。
2.如权利要求1所述的围栏,其特征在于,上边与支撑用绳索以平行状态连结而悬挂的开孔面板的下边也以与沿水平方向架设 在支柱之间的支撑用绳索为平行状态地连结而悬挂;进而,上述开孔面板的下边的两端部和支撑用绳索以保持平行状态的悬挂构造连结。
3.如权利要求1或2所述的围栏,其特征在于,各开孔面板的上边、或上边及下边经由弹簧悬挂工具连结在沿着该上边及/或下边设 置的孔中,以平行状态悬挂;进而,上述开孔面板的四角部分被加强到能承受悬挂载荷的强度,将向该加强部位安 装的刚性部件与支撑用绳索紧紧连结,将上述开孔面板的上边的两端部及/或下边的两端 部与支撑用绳索以平行状态连结。
4.如权利要求3所述的围栏,其特征在于,支撑用绳索的两端部被加工为圈状,将该圈状端部与支柱通过连结部件以自由状态连 结,将上述支撑用绳索架设在支柱上;开孔面板的上边端部及/或下边端部被切除为与上述支撑用绳索的圈状两端部不发 生干涉的倒角形状,在该倒角形状部分上安装加强件,作为弹簧悬挂工具而将螺旋状金属 线的末端部向在上述开孔面板和加强件上在共通位置上设置的通孔穿通,进行连结和固 定,相邻于该固定位置而设置连结用孔,将刚性部件的一侧向该连结用孔安装,将该刚性部 件的另一侧向上述支撑用绳索的圈状端部穿通而紧紧连结,将上述开孔面板的上边端部及 /或下边端部向支撑用绳索以平行状态悬挂支撑。
5.如权利要求3所述的围栏,其特征在于,在横向并列的两片开孔面板相互交迭的纵边部分或交迭部分的附近安装有加强件,经 由弹簧悬挂工具向在该开孔面板和加强件上在共通位置上设置的通孔进行连结和固定,相 邻于该固定位置而设置连结用孔,将刚性部件的一侧向该连结用孔安装,将该刚性部件的 另一侧向上述支撑用绳索卷绕而进行紧紧连结,将上述开孔面板的交迭的纵边部分的上边 端部及/或下边端部向支撑用绳索以平行状态悬挂支撑。
6.如权利要求1 5中任一项所述的围栏,其特征在于,上边及/或下边以与支撑用绳 索为平行状态地连结而悬挂的开孔面板在支柱间的上下方向上设置有多段。
7.如权利要求6所述的围栏,其特征在于,在沿支柱间的上下方向将开孔面板以多段 设置而构成围栏的情况下,沿着各开孔面板的上边及下边而部分地安装面板悬挂工具用加 强板,作为弹簧悬挂工具而将螺旋状金属线穿通在该面板悬挂工具用加强板和开孔面板上 在共通位置上设置的孔中,与支撑用绳索如缝合那样连结,将各开孔面板以平行状态悬挂 在上述支撑用绳索上,上述面板悬挂工具用加强板构成为螺旋状金属线的两端部碰抵的长 度和形状。
8.如权利要求6或7所述的围栏,其特征在于,开孔面板的四角部分被加强为能承受悬挂载荷的强度,将向该加强部位安装的刚性部件与支撑用绳索紧紧连结,将上述开孔面板 的上边的两端部及下边的两端部与支撑用绳索以平行状态连结。
9.如权利要求8所述的围栏,其特征在于,在沿支柱间的上下方向将开孔面板以多段 设置而构成围栏的情况下,在横向并列的两片开孔面板相互交迭的纵边部分的上部安装有 加强件,将刚性部件的一侧向在两片开孔面板和加强件上在共通位置上设置的连结用孔安 装,将该刚性部件的另一侧向上述支撑用绳索卷绕而进行紧紧连结,将上述开孔面板的交 迭的纵边部分的上边端部向支撑用绳索以平行状态悬挂支撑。
10.如权利要求8或9所述的围栏,其特征在于,在沿支柱间的上下方向将开孔面板以 多段设置而构成围栏的情况下,在横向并列的两片开孔面板相互交迭的纵边部分的下部也 在该交迭的部分的附近安装有加强件,将刚性部件的一侧向共通地设在该开孔面板和加强 件上的连结用孔安装,将该刚性部件的另一侧向上述支撑用绳索卷绕而进行紧紧连结,将 上述开孔面板的交迭的纵边部分的下边端部向支撑用绳索以平行状态悬挂支撑。
11.如权利要求8所述的围栏,其特征在于,支撑用绳索的两端部被加工为圈状,将该圈状端部与支柱通过连结部件以自由状态连 结,将上述支撑用绳索架设在支柱上;开孔面板的上边端部及/或下边端部被切除为与上述支撑用绳索的圈状两端部不发 生干涉的倒角形状,在该倒角形状部分上安装加强件,将刚性部件的一侧向在上述开孔面 板和加强件上在共通位置上设置的连结用孔安装,将该刚性部件的另一侧向上述支撑用绳 索的圈状端部穿通而紧紧连结,将上述开孔面板的上边端部及/或下边端部向支撑用绳索 以平行状态悬挂支撑。
12.如权利要求1或6所述的围栏,其特征在于,在横向并列的两片开孔面板相互交迭 的纵边部分上,在该开孔面板的接触面上,在一个或两个开孔面板上安装有防止该面板彼 此的擦碰的防擦片。
13.如权利要求1 12中任一项所述的围栏,其特征在于,开孔面板以沿纵、横方向规则的配置、并且以开口率为10% 50%,在该面板的整面 上设有多个孔;除了上述孔带来的截面缺损部以外的有效截面部分在纵、横方向直线性连续而形成 纵、横方向的加强筋;在受支撑用绳索支撑上边及/或下边的开孔面板中,与受上述支撑用绳索支撑的方向 正交的纵向的加强筋以能承受上述绳索的支撑力的有效截面积形成;与受上述支撑用绳索支撑的方向平行的横向的加强筋以能够实现作为围栏的形状保 持的有效截面积形成。
14.如权利要求13所述的围栏,其特征在于,开孔面板的孔以开口率为10% 50%设 置,并且为在与由支撑用绳索支撑该开孔面板的方向正交的纵向上较长的长圆孔,使沿纵 向相邻的长圆孔的孔缘彼此相互尽可能接近,形成为能够进行作为围栏的形状保持的有效 截面积,沿横向相邻的长圆孔的孔缘彼此尽可能相互远离而形成为能承受支撑用绳索的支 撑力的有效截面积。
全文摘要
提供一种即使反复受到由风载荷或物品的撞击等带来的较大的负荷也不会有局部的破损、耐久性良好、能够持续长期坚固地使用的围栏。在隔开间隔竖立的支柱(2、2)之间沿水平方向架设有支撑用绳索(3);沿着支撑用绳索(3),呈四边形状的多片开孔面板(4)以其上边(4c)与该支撑用绳索(3)为平行状态地连结而悬挂,该多片开孔面板(4)的相邻的端部彼此的纵边(4b)为交迭的配置。进而,将开孔面板(4)的上边的两端部与支撑用绳索(3)以保持平行状态的构造连结。
文档编号E04H17/16GK102084072SQ20088013023
公开日2011年6月1日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日
发明者由良茂男, 角田博史 申请人:日铁住金建材株式会社
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