一种c50大体积混凝土配合比的制作方法

文档序号:1940170阅读:352来源:国知局
专利名称:一种c50大体积混凝土配合比的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑施工用的混凝土,具体是一种C50大体积混凝土配合比。
背景技术

目前,大体积混凝土施工技术、特别是大体积混凝土配合比设计已经相当成 熟,其主要技术是基本采用低水泥用量以及低水化热水泥的模式来减少大体积 混凝土的内外温差。这些对于低强度等级的混凝土(如强度等级为C20的混凝土) 或要求混凝土的龄期为45天、60天或90天时,配合其它大体积混凝土施工的 常规防裂措施非常有效。大体积混凝土配合比设计的思路是"低水化热——低内 部应力——低早期强度"。即采用较少的低水化热水泥作为大体积混凝土的胶结 料,使混凝土的早期内部应力低,同时混凝土的早期强度也很低(但必须高于当 时的混凝土内部应力。这在20世纪后期是理想的大体积混凝土配合比设计方案, 也是大体积混凝土施工防裂措施的核心技术。由于施工单位采用的大体积混凝土 配合比都是来自试验室,现场施工技术人员往往只关注由于水泥水化反应产生的 大体积混凝土的内外温差,而很少关注大体积混凝土的内部应力以及大体积混凝 土的强度增长情况。
但是对于强度等级要求较高(如C40\C50及其更高强度等级的大体积混凝 土)并且对施工工期要求较紧的大体积混凝土,采用现有的大体积混凝土配合比 设计技术就很难保证混凝土不开裂。特别是进入本世纪以来,水泥的强度等级普 遍提高,对于高强大体积混凝土施工来说,防裂的技术难度将更大。
工程实践证明,大体积混凝土的内外温差只是表面现象,导致大体积混凝土 开裂的真正原因还是混凝土内部应力与当时的混凝土强度的关系
发明内容
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为解决上述问题,本发明提供一种C50大体积混凝土的配合比,本发明的主 要原理是首先保证大体积混凝土的强度增长高于应力增长,随时随地使大体积混 凝土的强度高于应力,同时对大体积混凝土的应变予以补偿,使大体积混凝土即 使是在内外温差较大的情况下,也不会出现贯穿性裂纹。
本发明是以如下技术方案实现的 一种C50大体积混凝土的配合比,各原料
3的重量份为-
各原材料的重量份如下 水泥 300份
碎石 1100份
砂子 620份
水 180份
磨细矿渣 200份
外加剂SPA 7份。
本发明的有益效果是由于采用了高效外加剂SPA和加入了磨细矿渣作高掺 掺合料,解决了混凝土的高强早强、减少水泥用量和混凝土施工过程中缓凝、坊 落度损失较大等技术难题。且降低了混凝土成本。
具体实施例方式
实施例l
各原料配合比(每立方混凝土加入量)
水泥采用42.5级的普通水泥,水泥用量为300kg;
碎石粒径为5mm 32.5mm级配碎石,连续级配,含泥量以及泥团含量符合 标准要求,用量1100kg;
砂子中粗砂,含泥量以及泥团含量符合标准要求,用量620kg; 水可饮用水,用量180kg; 磨细矿渣用量200kg;
外加剂SPA,用量7kg。
磨细矿渣与外加剂必须符合国家现行标准的要求。 实验例l
使用实施例1配合比的C50大体积混凝土。
某设备基础8-18线长26米,A-F列宽27.6米,厚度5. 4米,平面接近长 方形,底面积717.6平方米,土0.000绝对标高相当于484.8,承台下为桩基,基 础顶部标高+2. 400,底部标高-3. 000,自然地面标高为_ 0. 500左右。砼强度采 用后期强度fck(60d)^33.2N/m2 (要求大体积混凝土 60d的后期强度行当与 C50),砼浇筑量为2500m3,,混凝土一次浇注量为2500m3,由于工期短,只能采
4用28天强度,冬期施工。
本工程配合其它施工技术措施,确保了大体积混凝土设备基础的施工。 本次配合比设计采用磨细矿渣代替水泥,不但确保了工程质量,也使工程成
本大大降低。具体成本的降低幅度,与采用的水泥的价格以及磨细矿渣价格有关。
权利要求
1、一种C50大体积混凝土配合比,其特征在于,各原材料的重量份如下水泥300份碎石1100份砂子620份水 180份磨细矿渣200份外加剂SPA 7份。
2、根据权利要求1所述的一种C50大体积混凝土配合比,其特征在于,所 述的水泥为42. 5级普通硅酸盐水泥;碎石粒径为5mm 32. 5圆级配碎石;砂子 为中粗砂;水为可饮用水;磨细矿渣与外加剂必须符合国家现行标准的要求。
全文摘要
本发明公开了建筑施工企业采用的一种C50大体积混凝土的配合比,属混凝土领域。各原料的重量份为水泥300份,碎石1100份,砂子620份,水180份,磨细矿渣200份,外加剂SPA7份。采用这一混凝土配合比,配合其它措施进行大体积混凝土施工,可以使大体积混凝土防裂效果更好。
文档编号C04B28/00GK101486548SQ20091002516
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月20日 优先权日2009年2月20日
发明者宋功业 申请人:徐州建筑职业技术学院
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