专利名称：：砼外墙的保温板的制作方法
技术领域：
：本发明涉及建筑物砼外墙的保温板，尤其是涉及用于热桥部位砼外墙的保温板。
背景技术：
：现有技术中，广泛开展了房屋节能型外墙的开发研究，办法是在普通砌块墙体的外墙面以及砼柱的外墙面抹一定厚度的保温砂浆或外挂保温板，普通砌块一般采用实心粘土砖、空心砖、加气混凝土砌块等；另一种办法是直接用节能保温砌块建造外墙，不再在外墙面抹保温砂浆或外挂保温板。上述办法对外墙的节能保温都具有较好的效果，特别是采用后一种办法_一采用节能保温砌块建造的外墙，具有更好的节能保温效果。但是节能保温砌块建造的外墙也存在降低节能保温效果的热桥问题。热桥是指比如外墙和屋面等围护结构中的钢筋混凝土材质的柱、圈梁、门窗过梁、楼板、阳角等敏感部位，这些部位的钢筋混凝土传热能力强，热流较密集(钢筋混凝土材料比起砌墙材料有较好的热传导性，前者的导热性是普通砖块导热性的2至4倍)，而且这些部位的内表面温度较低，墙体保温层导热不均匀，在这些部位会产生热桥效应，故这些部位称为热桥。图1为现有技术中由节能保温砌块建造的砼外墙结构图，图中2为节能保温砌块建造的外墙体，3为钢筋混凝土材质的砼柱，l为外墙的常规粉刷层，图中的砼柱3即为外墙的热桥部位。热桥部位不仅会造成房屋内额外的热损失，还能使外墙的内表面潮湿、结露、甚至发霉和淌水。
发明内容本发明针对上述采用节能保温砌块建造的外墙体存在的热桥问题，提供一种主要用作为上述节能保温砌块建造外墙体的热桥部位砼体的保温板，该保温板保温性能好，可有效降低上述节能保温砌块墙体的热桥效应，而且抗折强度高，能与保温砌块建造的保温墙体同寿命。为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案-一种砼外墙的保温板，由下述制备步骤得到将原材料混合搅拌均匀，取3混合均匀的原材料挤压成型得到保温板成型品，保温板成型品经蒸汽养护以及晾干，得到砼外墙的保温板成品，在所述挤压成型步骤之前，首先在成型模具内注入少量混合均匀的原材料作为垫层，然后在垫层原材料中放入钢丝网，再将搅拌混合均匀的原材料注入成型模具内进行挤压成型，成为所述保温板成型品，所述原材料的组成按重量份为硅酸盐水泥235242份，膨胀珍珠岩6567份，陶粒4345份，炉渣8083份，草木灰42份，羊毛毡纤维1.52份，布纤维0.51.0份，竹纤维0.51.0份，水9496份。进一步地，所述钢丝网带有挑头，所述挑头露出在成型保温板板体之外；所述保温板的外表面带有凹痕。上述原材料中硅酸盐水泥作为胶结料，膨胀珍珠岩作为粗骨料、陶粒作为细骨料，炉渣作为掺合料。膨胀珍珠岩质轻，具有良好的保温性能，又作为保温材料；其中陶粒也具有质轻及良好的隔热保温性能。草木灰作为保温材料；羊毛毡纤维、布纤维、竹纤维作为抗裂材料，又具有保温性能；水作为稀释剂。本发明的技术效果在于1、本保温板的原材料中，用合适比例的无机物膨胀珍珠岩及陶粒搭配作为骨料，既有好的机械强度，又具有良好的保温性能，并加入炉渣作为掺合料，在上述基础上适当提高胶结料硅酸盐水泥的用料比来强化胶结效果和机械强度；加入羊毛毡纤维、布纤维、竹纤维作为优良的抗裂材料，又具有优良的保温性能；草木灰作为保温辅料，草木灰质轻，而且疏松多孔，具有优良的吸热保温作用。通过上述组份材料的选取及其合适比例的搭配，使得本保温板具有良好的保温性能和机械强度。2、本保温板中在挤压成型之前，在挤压成型机的成型模具内先放入钢丝网，再将搅拌混合好的原材料注入成型模具内进行挤压成型，使得本保温板具有很高的抗折强度。3、少数钢丝网带有挑头，所述挑头露出在成型保温板板体外，钢丝网挑头锚入热桥部位的砼柱内；保温板的外表面带有凹痕，增加保温板与粉刷层的结合牢度。4、由于本保温板良好的机械强度和抗折强度，与上述直接用节能保温砌块建造的砼外墙配套使用时，能达到与该砼外墙结构同寿命。5、由于本保温板具有良好保温性能，与上述直接用节能保温砌块建造的保温外墙体配套使用时，用于该外墙体的热桥部位，可以有效降低热桥效应，构成整体的节能保温材质的轻质外墙体，其与整体的等功能砖混结构墙体相比，对墙体地基的压力小，地基处理费可降低20%，同时便于抗震。图1为现有技术中由节能保温砌块建造的砼外墙结构图。图2为本发明的应用状态图3为本发明中钢丝网的装配结构图。具体实施例方式本发明按照以下步骤实施原材料的混合在常温下，将各种原材料按重量份比依次投入JSC500C搅拌机，按常规速度搅拌90秒一120秒，得到均匀的混合物料；混合原材料的挤压成型在挤压成型步骤之前，首先在DQTIO(A)液压制砖机的成型模具内注入部分混合均匀的原材料作为垫层，然后在所述垫层上放入钢丝网，钢丝网带有挑头，钢丝网的挑头露出于成型模具之外；然后继续将混合均匀的原材料通过物料输送机，微动流入DQTIO(A)液压制砖机的成型模具内，进行压制，工作压力为3MPa，通过振动再受压，直至保温板成型，得到保温板的挤压成型品；蒸汽养护及晾干蒸汽养护13小时一15小时，蒸汽养护温度为85°C—95°C，使成型保温板的强度升至设计强度的70%，然后送入成品堆放场，自然晾干4872小时，得到保温板成品。图3示出成品保温板4中钢丝网6的装配结构图，图中7为钢丝网的挑头，挑头7露出在成型保温板4板体的表面之外。图2为本发明的应用状态图，见图2、图3，本保温板用于节能保温砌块建造的保温外墙体2热桥部位而进行安装时，先安装本保温板4，并使保温板4的外表面与保温外墙2的外表面安装平整，再将保温板4于板体之外带有的钢丝网挑头7与热桥部位砼柱3内的钢筋结构连接，然后用混凝土浇注热桥部位的砼柱3，如此使得本保温板4与热桥部位砼柱3连接的紧固性好，而且便于施工安装。保温板4的外表面带有凹痕5。见图2，在保温外墙2以及保温板4的外表面涂敷粉刷层1，保温板4外表面带有的凹痕5可以增加粉刷层1的结合牢度。实施例实施例1至实施例4的原材料重量份数见表1，单位为千克。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表1各实施例所得节能保温板的保温性能、机械性能参数的检测结果见表2，表2中各参数的标准值来自建设部《夏热冬冷地区居住节能设计标准》。从表2可见，本发明保温板性能参数的测试值都能达到国家标准的要求。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1、一种砼外墙的保温板，由下述制备步骤得到将原材料混合搅拌均匀，取混合均匀的原材料挤压成型得到保温板成型品，保温板成型品经蒸汽养护以及晾干，得到砼外墙的保温板成品，其特征在于在所述挤压成型步骤之前，首先在成型模具内注入少量混合均匀的原材料作为垫层，然后在垫层原材料中放入钢丝网，再将搅拌混合均匀的原材料注入成型模具内进行挤压成型，成为所述保温板成型品，所述原材料的组成按重量份为硅酸盐水泥235～242份，膨胀珍珠岩65～67份，陶粒43～45份，炉渣80～83份，草木灰4～2份，羊毛毡纤维1.5～2份，布纤维0.5～1.0份，竹纤维0.5～1.0份，水94～96份。2、按照权利要求1所述用作为砼外墙的保温板，其特征在于所述钢丝网带有挑头，所述挑头露出在成型保温板板体之外。3、按照权利要求1所述用作为砼外墙的保温板，其特征在于所述保温板的外表面带有凹痕。全文摘要本发明涉及砼外墙的保温板，尤其是热桥部位砼外墙的保温板，与节能保温砌块建造的外墙体配套使用。本发明由下述制备步骤得到原材料混合、挤压成型得到保温板成型品，保温板成型品经蒸汽养护以及晾干，得到砼外墙的保温板成品，其特征在于在挤压成型之前，在原材料中放入钢丝网，再挤压成型，成为所述保温板成型品，所述原材料的组成按重量份为硅酸盐水泥235～242份，膨胀珍珠岩65～67份，陶粒43～45份，炉渣80～83份，草木灰4～2份，羊毛毡纤维1.5～2份，布纤维0.5～1.0份，竹纤维0.5～1.0份，水94～96份。本发明保温性能好，可有效降低上述节能保温砌块外墙的热桥效应，而且抗折强度高，能与保温砌块建造的外墙同寿命。文档编号C04B14/02GK101597940SQ20091003216公开日2009年12月9日申请日期2009年7月10日优先权日2009年7月10日发明者陶祖歧申请人:无锡惠山工程实业有限公司