专利名称：自保温外墙砌块的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑材料，涉及用于民房建筑的墙体砌块砖，特别涉及一种由 坚硬的砌块骨架和超轻发泡混凝土保温层复合而成的自保温外墙砌块。
背景技术：
目前，国家对节约能源、改善居住条件非常重视，建筑节能是我国节能工 作的一个重要领域。由国家发展和改革委员会、科学技术部、商务部、国家知
识产权局，于2007年1月23日颁布实施的《当前优先发展的高技术产业化重 点领域指南》中，明确提出"优先发展高性能外墙自保温墙体材料"。《中华人 民共和国循环经济促进法》自2009年1月1日起实施，明确提出"国家鼓励利 用无毒无害的固体废弃物生产建筑材料"。
目前墙体砌块，市场上没有瓷砖里内外都保温的砌块，民宅墙体宽度由两 个砌块筑成。墙体保温多是外贴聚苯发泡板，用钢丝固定抹水泥层，干后贴瓷 砖。这种墙体砌筑和保温法，施工时间长，工序多，墙体保温度低，成本高。
发明内容
本发明的目的在于改善已有技术的保温性能，提供一种轻质、高强、多孔、 保温、隔热、隔声性能优越、使用年限长、工程造价低、能够实现工业化生产、 便于大面积推广应用的一种自保温外墙砌块。
本发明自保温外墙砌块是由砌块骨架、超轻发泡混凝土保温层组成，其中 砌块骨架是由水泥、粉煤灰、石膏、珍珠岩、锯末制成；超轻发泡混凝土是由 水泥、粉煤灰、石膏、化学发泡剂制成。
为实现本发明的目的，现依据了如下的技术方案。自保温外墙砌块是由以 下重量份配比的原料制成-砌块骨架是由
水泥30%_50%粉煤灰30%-50% 石膏10%_50%珍珠岩5%_10% 锯末5%-10%
超轻发泡混凝土是由
水泥30%-50% 粉煤灰30%-50% 石膏10%_30% 化学发泡剂
3%-5%
本发明的自保温外墙砌块，砌块骨架抗压强度达到5Mmp，超轻发泡混凝土 保温层密度控制在230kg/m、表观密度控制在480kg/m3，导热系数控制在0.058 W/(m*K);砌块骨架掺入一定比例的珍珠岩，最大限度减少"冷、热桥"的作用， 达到保温隔热的作用；砌块两侧设置为双凹槽，砌块砌筑施工时，凹槽连接处 采用掺入一定比例珍珠岩的水泥砂桨，阻断"冷、热桥"；其长X宽X高分别为 500mmX240mmX250mm，砌块骨架壁厚为20mm，砌块保温层为超轻发泡 混凝土厚为200mm。
本发明的自保温外墙砌块，可以减轻建筑荷载30%以上，大量节约钢筋水 泥用量，能够降低建设成本20%以上，自保温外墙砌块砌体无需再做墙体内外 保温，即可达到建筑节能50%或65%的要求，从根本上解决了墙体围护结构二 次保温体系的价格高、工艺复杂、施工难度大、周期长、质量隐患多、保温层 空鼓、大面积脱落、表面裂纹裂缝等问题，可产生巨大的社会效益和经济效益。 打破了目前墙体内外保温的节能模式，是集建筑围护和保温为一体的新型墙体 材料。自保温外墙砌块，具有质轻、高强、多孔、保温、隔热、隔声的优越性 能，既起围护作用，又起保温作用，显著降低工程造价，耐久性能够满足建筑 物使用年限的要求，完全克服目前外墙外保温体系存在的裂缝、脱落、施工工 艺复杂、工期长、不易粘结外墙砖等各种弊端，及内墙内保温体系减少室内使用面积、室内管线敷设时保温层易损、有碍室内精装修等弊端。
具体实施例方式
按下列比例称取原料
砌块骨架是由
水泥40% 粉煤灰40% 石膏10% 珍珠岩5%
锯末5%
超轻发泡混凝土是由
水泥40% 粉煤灰40% 石膏15% 化学发泡剂5%
本发明的制取方法是
首先，按重量份配比称取各原料备用。
其次，将水泥、粉煤灰、石膏采用专用发泡高速搅拌机搅拌1~2分钟，加 入化学发泡剂5%后搅拌1分钟，倒入专用模板发泡，三个小时后将发泡完成， 制成超轻发泡混凝土保温层。
再次，制作自保温砌块，将水泥、粉煤灰、石膏、珍珠岩、锯末，加水进 行搅拌2 3分钟，然后进行砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺保温芯体、 砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放，即形成自 保温砌块，整个生产过程采用机械化流水线生产。
自保温外墙砌块的生产，采用辊压式复合夹芯自保温砌块自动化流水线， 本项目生产效率高、成本低、产品质量稳定，产品具有质轻、隔音、保温、耐 火等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，縮短工期，可替 代大量的实心粘土砖，为国家节约大量的能源和土地。另外，此生产线还消耗 大量工业废渣，有利于环境保护，具有广阔的推广前景，其推广应用必将产生 重大的经济效益和社会效益。
权利要求
1、自保温外墙砌块，其特征在于是它由砌块骨架、超轻发泡混凝土保温层组成，其中砌块骨架是按以下重量份配比的原料制成砌块骨架30％-50％粉煤灰30％-50％石膏10％-50％珍珠岩5％-10％ 锯末5％-10％超轻发泡混凝土保温层是由以下重量配比的原料制成水泥30％-50％粉煤灰30％-50％石膏10％-30％化学发泡剂3％-5％。
2、 根据权利要求1所述的自保温外墙砌块，其特征在于砌块骨架抗压强 度达到5Mmp，超轻发泡混凝土保温层密度控制在230kg/m3;表观密度控制在 480kg/m3，导热系数控制在0.058 W/(m，K);砌块两侧设置为双凹槽；其长X宽X 高分别为500mmX240mmX250mm，砌块骨架壁厚为20mm，砌块保温层为超 轻发泡混凝土厚为200mm。
3、 根据权利要求l所述的自保温外墙砌块的制备方法，其特征在于(1) 、按组方比例称取各原料备用；(2) 、将水泥、粉煤灰、石膏采用专用发泡高速搅拌机搅拌1 2分钟，加入化 学发泡剂(3%-5%)后搅拌1分钟，倒入专用模板发泡，三个小时后将发泡完成 制成超轻发泡混凝土保温层；(3) 、将水泥、粉煤灰、石膏、珍珠岩、锯末，加水进行搅拌2 3分钟，然后 进行砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺保温芯体、砂浆铺覆、复合玻璃纤维 布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放，即形成自保温砌块。
全文摘要
本发明是一种自保温外墙砌块，它是由砌块骨架、超轻发泡混凝土保温层组成，其中砌块骨架是由水泥、粉煤灰、石膏、珍珠岩、锯末制成；超轻发泡混凝土是由水泥、粉煤灰、石膏、化学发泡剂制成。砌块骨架抗压强度可以达到5MPa以上，超轻发泡混凝土密度控制在230kg/m<sup>3</sup>以下，其具有优良的保温性能，通过以上结构组成的自保温外墙砌块，其表观密度仅为480kg/m<sup>3</sup>，其导热系数仅为0.058W/(m·K)，可以减轻建筑荷载30％以上，大量节约钢筋水泥用量，能够降低建设成本20％以上，自保温外墙砌块砌体无需再做墙体内外保温，即可达到建筑节能50％或65％的要求，可产生巨大的社会效益和经济效益。
文档编号E04C1/00GK101619604SQ200910065548
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者刘政辰 申请人:刘政辰