专利名称：多功能型石膏板生产设备及生产工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种可广泛应用于各类建筑物的装饰材料石膏板制品的开发生产行
业的多功能型石膏板生产设备及生产工艺方法。
背景技术：
居家乐业是人类自古至今的每一个人的生活追求目标和享受，无论是在日常的生产与工作中，还是在日常居家生活中，人们对各种建筑物的装饰材料在日益追求质优、高雅、隔热、防火、造形美观的装饰效果，现代社会，石膏板作为多功能的建筑装饰材料，为人们所广泛应用。 装饰石膏板作为建筑材料之一，其生产开发和应用，它既培育长石粉产业的发展也形成了石膏板建材产业的发展。在建材石膏板的开发生产中，人们首先是利用人工作业方法，它劳动强度大，生产效率低，产品质量性能效果差等缺点。随着科技进步发展，人们研究开发了机械化、电气化的生产工具，如采用平面振动方式的成型机、竖立振动方式的成型机、挤压方式成型机、滚压方式成型机等技术方法的各类技术产品，它改变了运用大量的人力生产的传统方法，使石膏板的生产效率得到提高，人力的劳动强度降低，产品的质量性能有所提高等优点，取代了传统的生产技术方法，但是，现有的各种石膏板生产成型设备的生产中，它由振动台上安装一套石膏板成型模具，进行产品的生产成型工作处理，它存在生产中的能源消耗大，生产效率低的缺点，另外，各种石膏板生产成型设备以采用平面装模振动、垂直装模振动、斜坡振动的挤压成型、滚压成型等生产工艺方法，它存在由振动和挤压成型或滚压成型的生产工艺复杂性等缺点，由于石膏板的生产均采用纤维、石膏粉、水等原料混合配制而成，其浆料注入流体不规则性，极易产生气孔、它存在由振动和挤压成型或滚压成型的成品的重量不均匀性和气孔等缺点。
发明内容
本发明的目的是，根据国内外的石膏板的各种生产成型设备及生产工艺方法所存在的不足之处，研究设计一种具有操作方便，控制灵活，生产效率高，生产中能源消耗低，生产工艺简单，使产品成本降低，产品质量性能优的多功能型石膏板生产设备及生产工艺方法。 本发明的技术方案是，该多功能型石膏板生产设备及生产工艺方法利用等腰三角形的等腰构体原理和等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动原理，其技术特点是，它由振动机ZHDJ和成型机CHXJ的组合构成方式，采用石膏板制品的原料由成型机的输料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺。 振动机ZHDJ由采用混凝土材料、钢质材料结构的垫台为振动机的基台l，其基台1上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台2，振动台2内底部安装钢质材料的方形底板构成振动机底座3，振动机底座3上安装钢质材料的弹簧组构成振动机的助振器4，助振
4器4的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座5，振动机顶座5其内板面中央安装振动机的电动机M构成振动电动机M，振动电动机M电源输入PSAC/INP电路连接电源开关K' 〃 ，开关K' 〃并联电源信号指示灯ZD及并联振动器电动机M构成振动机的电气电路等构成。 成型机CHZJ由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振动机顶座5上构成成型机底盘6，成型机底盘6上安装钢质材料的两个相同"^"的"A"型的骨架，成型机底盘6横梁和其上安装两个相同"^ "的"A "型的骨架组合形成等腰三角形"△"状的模架8，模架8的"A"型的骨架构柱中央安装钢质材料的可上下滑动可锁定和也可一端向上滑动另一端向下滑动可锁定的横轴构成成型机的角度调节器7，模架8的两个相同"^"的"A"等腰三角形顶部上分别安装控制螺母构成成型机的转动器9，两个转动器中安装钢质材料的顶轴IO，成型机底座6的横梁上和模架8的"A"的底部安装钢质材料的可滑动可锁定的四个滑轮构成成型机角度调节滑动固定器11，由成型机底盘6、角度调节器7、模架8、模架顶部的成型机转动器9、顶轴10、角度调节滑动固定器ll组合构成可调节r 90°范围的可调节固定的等腰三角形"A"的模架8，当角度调节器7向"A"的顶角方向"t "向上滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的两端方向"一、一"向外滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变大；当角度调节器7向"A"的顶角方向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器ll的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"向内滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变小；当角度调节器7—端向"A"的顶角方向"t "向上滑动另一端向"A"的底角方向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"向内滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变小90。 一1°构成各种工作需要状态等腰三角形"A"的模架8。模架8上右边安装钢质材料的底模构成成型机的右底模12，右底模12上安装闭合成型的盖模构成成型机的右盖模13，底模12和盖模13的边端上安装右模具的锁具构成成型机的锁定器15，右盖模中央安装右锁扣16，模架8上左边安装钢质材料的底模构成成型机的左底模17，左底模17上安装闭合成型的盖模构成成型机的的左盖模18，底模17和盖模18的边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器19，左盖模中央安装左锁扣20，底模12、盖模13和底模17、盖模18的中间安装橡胶材料的成型模21，右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的输料斗构成成型机的输料器14，输料器14自左向右"A B"、"一"、滑动锁定；输料器14自右向左"一"、"A B"滑动锁定；输料器14自中间向左、右"一"、"A 0 B"、"一"滑动锁定，输料器14的左右两边间滑动锁定形成各种不同输料工作需要状态等构成。由模架8上的左右两边可平行"II "安装"1 N"组的底模、盖模、成型模、输料器，构成成型机的1 N组的双模、多模的各种工作功能。
振动机ZHDJ和成型机CHXJ的组合技术构成等腰三角形的等腰构体和等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动的功能处理系统原理，利用等腰三角形的等腰构体原理和等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动原理的功能处理系统原理，根据不同应用要求，可以设计制造不同规格要求的高效节能多功能型石膏板生产设备。 本多功能型石膏板生产设备技术发明了利用等腰三角形等腰构体原理和等腰三角形等腰双模、多模共振波摆原理，它采用由振动机和成型机的组合构成的技术方式，它使石膏板的生产技术实现了生产效率高，生产工艺简单、生产能耗低，生产多功能性，产品平面质量均匀性，产品的不同规格的大小、不同规格的厚度、不同式样的图案形状的多样性等
5功能处理的生产方式。
附图1为多功能型石;
:板生产设备的振动机ZHDJ和成型机CHXJ的配套化组合 附图2为多功能型石膏板生产设备的振动机ZHDJ和成型机CHXJ的配套组合结构 附图3、图4为多功能型石膏板生产设备的振动机ZHDJ内部、外部结构图。 附图5、图6为多功能型石膏板生产设备的成型机CHXJ结构图。 附图7、图8为多功能型石膏板生产设备模架"t —、一"，" I
"f " 'M "、一"的各种工作需要状态结构说明图。 附图9为多功能型石膏板生产设备的右模具装配结构图。 附图10为多功能型石膏板生产设备的左模具装配结构图。 附图11为多功能型石膏板生产设备的输料器自左向右"-
'滑动锁定工作需要状
f板生产设备的输料器自右向左"一"滑动锁定工作需要状
附图io为多功能型石，
附图ll为多功能型石，态结构说明图。 附图12为多功能型石，态结构说明图。 附图13为多功能型石，作需要状态结构说明图。 附图14、图15为多功能型石膏板生产设备的右模具的底模、盖模、成型模结构图,
附图16、图17为多功能型石膏板生产设备的左模具的底模、盖模、成型模结构图,
附图18为多功能型石膏板生产设备的电气电路结构图。
4反生产设备的输料器自中间向左、右"-
-"滑动锁定工
具体实施例方式
下面结合附图及实施例做出进一步的说明。 由图1、图2、图7、图8、图11、图12、图13可知，本多功能型石膏板生产设备其技术特点是，该多功能型石膏板成型设备由石膏板制品的成型机完成石膏板产品的双模、多模具组合使用的高效率与节约能源的产品定型功能处理和可使用各种不同大小规格、不同厚度、不同花样图案的模板产品定型的多功能处理，振动机完成石膏板成型机的装配双模、多模具中的定型产品材料，通过共振波摆形成成型产品的机械振动与机械波摆功能处理的组合化技术方式和生产工艺方式。 参见图1、图2、图7、图8、图11、图12、图13，本多功能石膏板生产设备其工作过程是，操作人员连接电源PSAC/INP，闭合电源开关K' 〃 ，电源信号指示灯ZD发光显示，振动电动机M运转振动工作，操作人员将石膏板制品的原料由成型机的输料器14输入并注满左右模具，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型产品，操作电源开关K' 〃 ，断开电源停机，开启右锁扣15和左锁扣19御取成型产品，完成一次生产工作程序。操作人员可通过角度调节器7向"A"的顶角方向"t "向上滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的两端方向"一、一"向外滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变大；当角度调节器7向"A"的顶角方向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器ll的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"向内滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的
顶角变小；当角度调节器7 —端向"A"的顶角方向"t "向上滑动另一端向"A"的底角方
向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"向内滑
动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变小为90。 一 1°构成各种工作需要状态等腰三
角形"A"的模架8。操作人员可通过模架8上右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边
间可滑动可锁定的输料器14的左右两边间滑动锁定，输料器14自左向右"A B"、"一"、滑
动锁定；输料器14自右向左"一"、"A B"滑动锁定；输料器14自中间向左、右"一"、"A
0 B"、"一"滑动锁定，完成各种不同输料工作需要状态。操作人员可通过模架8的底模
12、盖模13和底模17、盖模18的中间装配不同大小规格、不同产品厚度、不同花样图案的各
种技术规格的橡胶材料的成型模具，完成生产各种石膏板产品的生产工作程序。 由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、
图15、图16、图17、图18可知，本多功能石膏板生产设备和生产工艺方法的工作原理，图1、
图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图
17、图18指出了本多功能石膏板生产设备和生产工艺方法 多功能石膏板生产设备采用振动机和成型机的组合结构方法 多功能石膏板生产设备由采用混凝土材料、钢质材料结构的垫台为振动机的基台
l，其基台1上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台2，振动台2内底部安装钢质材料
的方形底板构成振动机底座3，振动机底座3上安装钢质材料的弹簧组构成振动机的助振
器4，助振器4的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座5，振动机顶座5其内板面
中央安装振动机的电动机M构成振动电动机M，电动机M电源输入PSAC/INP电路连接电源
开关K' 〃 ，开关K' 〃并联电源信号指示灯ZD及并联电动机M构成振动机的电气电路等
构成振动机ZHDJ，完成石膏板成型机的装配双模、多模具中的材料通过共振波摆形成产品
定型生产的机械振动与机械波摆功能处理。 多功能石膏板生产设备由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振动机顶座5 上构成成型机底盘6，成型机底盘6上安装钢质材料的两个相同"^ "的"A "型的骨架，成 型机底盘6横梁和其上安装两个相同"^ "的"A "型的骨架组合形成等腰三角形"△"状 的模架8，模架8的"A "型的骨架构柱中央安装钢质材料的可滑动可锁定和也可一端向上 滑动另一端向下滑动可锁定的横轴构成成型机的角度调节器7，模架8的两个相同"^"的 "A"等腰三角形顶部上分别安装控制螺母构成成型机的转动器9，两个转动器中安装钢质 材料的顶轴IO，成型机底座6的横梁上和模架8的"A"的底部安装钢质材料的可滑动可锁 定的四个滑轮构成成型机角度调节滑动固定器11，由成型机底盘6、角度调节器7、模架8、 模架顶部的成型机转动器9、顶轴10、角度调节滑动固定器11组合构成可调节1° 90° 范围的可调节固定的等腰三角形"A"的模架8，当角度调节器7向"A"的顶角方向"个"向 上滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的两端方向"一、一"向外滑动时，则等 腰三角形"A"的模架8的顶角变大；当角度调节器7向"A"的顶角方向"I "向下滑动， 角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"向内滑动时，则等腰三角形 "△"的模架8的顶角变小；当角度调节器7 —端向"△"的顶角方向"t "向上滑动另一端 向"A"的底角方向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向 、一"向内滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变小90。 一1°构成各种工作需要状态等腰三角形"A"的模架8。模架8上右边安装钢质材料的底模构成成型机的右底模 12，右底模12上安装闭合成型的盖模构成成型机的右盖模13，底模12和盖模13的边端上 安装右模具的锁具构成成型机的锁定器15，右盖模中央安装右锁扣16，模架8上左边安装 钢质材料的底模构成成型机的左底模17，左底模17上安装闭合成型的盖模构成成型机的 的左盖模18，底模17和盖模18的边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器19，左盖 模中央安装左锁扣20，底模12、盖模13和底模17、盖模18的中间安装橡胶材料的成型模 21，由模架8上的左右两边可平行"II "安装"1 N"组的底模、盖模、成型模、输料器，构成 成型机的1 N组的双模、多模的各种工作功能。右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两 边间可滑动可锁定的输料斗构成成型机的输料器14，输料器14自左向右"A B"、"一"、滑 动锁定；输料器14自右向左"一"、"A B"滑动锁定；输料器14自中间向左、右"一"、"A 0 B"、"一"滑动锁定，输料器14的左右两边间滑动锁定形成各种不同输料工作需要状态 等构成成型机CHZJ，完成石膏板产品的双模、多模具组合使用的产品定型生产功能处理和
可使用各种不同大小规格、不同厚度、不同花样图案的模板定型的多功能处理。
多功能石膏板生产设备采用生产工艺方法 多功能石膏板生产设备生产工艺，采用石膏板制品的原料由成型机的输料器输料 和成型模储料功能处理、由振动机的振动工作使成型机的双模具随着机械振动和波摆运动 形成成型产品功能处理、御取成型产品功能处理。 多功能石膏板生产设备其生产工艺方法工作过程是，操作人员连接电源PSAC/ INP，闭合电源开关K' 〃 ，电源信号指示灯ZD发光显示，振动电动机M运转振动工作，操作 人员将石膏板制品的原料由成型机的输料器14输入并注满左右模具，由振动机的振动工 作使成型机的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型产品，操作电源开关K' 〃 ， 断开电源停机，开启右锁扣15和左锁扣19御取成型产品，完成一次生产工作程序。操作人 员可通过角度调节器7向"A"的顶角方向"t "向上滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮 向底盘横梁的两端方向"一、一"向外滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变大；当 角度调节器7向"A"的顶角方向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横 梁的中央方向"一、一"向内滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变小；当角度调节 器7—端向"A"的顶角方向"t "向上滑动另一端向"A"的底角方向"I "向下滑动，角度 调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"向内滑动时，则等腰三角形"A" 的模架8的顶角变小90。 一 1°构成各种工作需要状态等腰三角形"A"的模架8。操作人 员可通过模架8上右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的输料器 14的左右两边间滑动锁定，输料器14自左向右"A B"、"一"、滑动锁定；输料器14自右向 左"一"、"A B"滑动锁定；输料器14自中间向左、右"一"、"A 0 B"、"一"滑动锁定， 完成各种不同输料工作需要状态。操作人员可通过模架8的底模12、盖模13和底模17、盖 模18的中间装配不同大小规格、不同产品厚度、不同花样图案的各种技术规格橡胶材料的 成型模具，完成生产各种石膏板产品的生产工作程序。 由上述所知，本发明利用了等腰三角形的等腰构体原理和等腰三角形等腰双模、 多模共振和波摆运动原理的技术方式，它由振动机和成型机的组合构成方法，采用石膏板 制品的原料由成型机的输料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机 的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理
8的生产工艺。使生产设备完成了石膏板制品的生产双模、多模组合使用的高效节能的生产 技术功能和装配各种不同大小规格、不同产品厚度、不同产品花样图案的产品定型的多功 能生产技术功能处理，改变了国内外现有的石膏板制品行业的生产开发的技术方式，可使 石膏板制品行业的开发生产行业实现高效率生产，节能生产，多功能化生产，优品质生产的 先进产业工程发展，取代现有的石膏板制品产业的生产设备和生产工艺方法，可广泛应用 于各种大、中、小型的石膏板制品的生产开发企业的装配使用。
权利要求
一种多功能型石膏板生产设备及生产工艺方法，其特征是利用了等腰三角形的等腰构体原理和等腰三角形的双模、多模共振和波摆运动的技术原理，它由振动机和成型机的组合构成方式，采用石膏板制品的原料由成型机的输料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺。
2. 根据权利要求1所述的多功能型石膏板生产设备，其特征是多功能型石膏板生产设备的振动机ZHDJ由采用混凝土材料、钢质材料结构的垫台为振动机的基台l，其基台1上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台2，振动台2内底部安装钢质材料的方形底板构成振动机底座3，振动机底座3上安装钢质材料的弹簧组构成振动机的助振器4，助振器4的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座5，振动机顶座5其内板面中央安装振动机的电动机M构成振动电动机M ;多功能型石膏板生产设备的振动机ZHDJ由电动机M电源输入PSAC/INP电路连接电源开关K' 〃 ，开关K' 〃并联电源信号指示灯ZD及并联电动机M构成振动机的电气电路。
3. 根据权利要求1所述的多功能型石膏板生产设备，其特征是成型机CHZJ由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振动机顶座5上构成成型机底盘6，成型机底盘6上安装钢质材料的两个相同"^"的"A"型的骨架，成型机底盘6横梁和其上安装两个相同"^"的"A"型的骨架组合形成等腰三角形"A"状的模架8，模架8的"A"型的骨架构柱中央安装钢质材料的可滑动可锁定和也可一端向上滑动另一端向下滑动可锁定的横轴构成成型机的角度调节器7，模架8的两个相同"^"的"A"等腰三角形顶部上分别安装控制螺母构成成型机的转动器9，两个转动器中安装钢质材料的顶轴IO，成型机底座6的横梁上和模架8的"A"的底部安装钢质材料的可滑动可锁定的四个滑轮构成成型机角度调节滑动固定器11，由成型机底盘6、角度调节器7、模架8、成型机转动器9、顶轴10、角度调节滑动固定器ll组合构成可调节T 90°范围的可调节固定的等腰三角形"A"的模架8，角度调节器7向"A"的顶角方向"t "向上滑动，角度调节滑动固定器ll的滑轮向底盘横梁的两端方向"一、一"向外滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变大；角度调节器7向"A"的顶角方向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"向内滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变小；角度调节器7 —端向"A"的顶角方向"个"向上滑动，另一端向"A"的底角方向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变小90。 一 r构成各种工作需要状态等腰三角形"A"的模架8。
4. 根据权利要求1所述的多功能型石膏板生产设备，其特征是成型机CHZJ由模架8上右边安装钢质材料的底模构成成型机的右底模12，右底模12上安装闭合成型的盖模构成成型机的右盖模13，底模12和盖模13的边端上安装右模具的锁具构成成型机的锁定器·15，右盖模中央安装右锁扣16，模架8上左边安装钢质材料的底模构成成型机的左底模17，左底模17上安装闭合成型的盖模构成成型机的的左盖模18，底模17和盖模18的边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器19，左盖模中央安装左锁扣20，底模12、盖模13和底模17、盖模18的中间安装橡胶材料的成型模21，右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的输料斗构成成型机的输料器14，输料器14自左向右"A B"、"一"、滑动锁定；输料器14自右向左"一"、"A B"滑动锁定；输料器14自中间向左、右"一"、"A 0 B"、"一"滑动锁定，输料器14的左右两边间滑动锁定形成各种不同输料工作需要状态，由模架8上的左右两边可平行"I I "安装"l N"组的底模、盖模、成型模、输料器，构成成型机的1 N组的双模、多模的各种工作功能。
5.根据权利要求1所述的多功能型石膏板生产设备生产工艺方法，其特征是采用石膏板制品的原料由成型机的输料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成产品成型功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺，其生产工艺方法工作过程是，连接电源PSAC/INP，闭合电源开关K' 〃 ，电源信号指示灯ZD发光显示，振动电动机M运转振动工作，将石膏板制品的原料由成型机的输料器14输入并注满左右模具，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型产品，操作电源开关K' 〃 ，断开电源停机，开启右锁扣15和左锁扣19御取成型产品，可通过角度调节器7向"A"的顶角方向"t "向上滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的两端方向"一、一"向外滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变大；当角度调节器7向"A"的顶角方向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器ll的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"向内滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变小；当角度调节器7—端向"A"的顶角方向"t "向上滑动另一端向"A"的底角方向"I "向下滑动，角度调节滑动固定器ll的滑轮向底盘横梁的中央方向"一、一"向内滑动时，则等腰三角形"A"的模架8的顶角变小90。 一 1°构成各种工作需要状态等腰三角形"A"的模架8，通过模架8上右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边间的可滑动可锁定，输料器14自左向右"A B"、"一"、滑动锁定；输料器14自右向左"一"、"A B"滑动锁定；输料器14自中间向左、右"一"、"A 0 B"、"一"滑动锁定，输料器14的左右两边间滑动锁定形成各种不同输料工作需要状态，通过模架8的底模12、盖模13和底模17、盖模18的中间装配不同大小规格、不同产品厚度、不同花样图案的各种技术规格的橡胶材料的成型模具。
全文摘要
本发明公开了一种各类建筑物的装饰材料石膏板制品的开发生产行业的多功能型石膏板生产设备及生产工艺方法，其技术特点是利用了等腰三角形的等腰构体原理和等腰三角形等腰双模、多模共振和波摆运动原理，它由振动机和成型机的组合构成技术，采用石膏板制品的原料由成型机的输料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模具随着机械振动和机械波摆运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺，改变了国内外现有的石膏板制品行业的生产开发的技术方式，可实现高效、节能、多功能化、优品质生产的产业工程发展，取代现有的生产设备和生产工艺方法，可广泛应用于各种大、中、小型的石膏板制品的生产企业装配使用。
文档编号B28B1/087GK101700671SQ200910205049
公开日2010年5月5日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者洪志保, 陈定安 申请人:湖南康达建筑装饰材料有限责任公司