专利名称：石材废浆回收利用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及石材加工废浆回收利用领域，特别是一种石材废浆回收利用设备。
背景技术：
目前石材加工废浆的处理方法主要有两种，一是多个沉淀池通过浆沟进行串联， 污浆逐一流过沉淀池，由于流速的降低使污浆中的石粉沉淀，最后在沉淀池的尾部用泵将 沉淀池上层的清水供给石材加工车间回收利用。该方法有四个缺点一是占地面积大，尤其 是在城市中使用成本更加高；二是建设费用高，建造好后不能移动更改；三是沉淀池的清 淤困难，需要大量的人工和设备；四是回收利用的清水水质不稳定，给生产带来不必要的麻 烦。另一种方法是通过多个泥浆桶进行沉淀，加入絮凝剂后，用泥浆泵将沉淀桶内的泥浆打 入压滤机压滤，滤饼外运，清水进行回收利用。这种方法的缺点是设备投资大，需要的空间 大。运行时需要多人操作，人工费用高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种石材废浆回收利用设备，可以将废浆中的 水与石粉分离，分离后的水可以继续回收利用，石粉可以外运用作建筑材料的原材料。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种石材废浆回收利用设备， 输送泵与振动筛连接，振动筛下方设有一级浆池， 一级浆池上方设有药剂储存装置，药剂储 存装置与药剂制备装置连接， 一级浆池通过管路系统和压滤泵与压滤机和集水箱连接，空 压机通过管路系统与压滤机连接，压滤机下方设有集水槽，集水槽与集水箱连通。
药剂制备装置内设有药剂搅拌装置。
药剂储存装置上设有药剂调配阀。 —级浆池内设有搅拌器，搅拌器上设有双层搅拌叶片。
—级浆池、药剂储存装置和集水箱内分别设有液位传感器。
所述的压滤泵中采用双泵并联。 —级桨池通过管路系统中的吸桨阀与压滤泵连接，压滤泵通过管路系统中的清洗 阀与一级浆池连接。 集水箱通过管路系统中的吸水阀与压滤泵连接。 压滤泵通过管路系统中的进浆阀与压滤机连接，压滤机上设有压力传感器。
设备执行机构采用PLC自动控制。 本发明提供的一种石材废浆回收利用设备，通过设置振动筛、药剂制备储存装置 和压滤机，并将设备的执行机构采用PLC自动控制，可以自动化的将废浆中的水与石粉分 离，针对不同的石材原料废浆可以采用不同的配方，分离后的石粉仅占原废浆体积的小部 分，且经过吹干的石粉可以用普通车辆运输，并可作为建筑材料的原材料。而同时可以获得 原废浆中体积占大部分的清水，继续用于石材加工生产。本发明可以实现边生产边回收，保 护环境，节约能源，节约用水，能变废为宝并降低施工成本。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明设备的整体结构示意图。
具体实施例方式
—种石材废浆回收利用设备，输送泵1与振动筛3连接，振动筛3可以将废浆中粒 径大于lmm的颗粒筛出得到一级处理渣料，这样可以降低设备整体的负荷，从而提高了回 收效率； 振动筛3下方设有一级浆池4， 一级浆池4上方设有药剂储存装置6，药剂储存装 置6与药剂制备装置7连接，根据废浆的原料特性，例如根据青石、大理石、花岗岩或着它们 的混合配置酸、碱、絮凝剂或助滤剂，在药剂制备装置7内通过药剂搅拌装置71进行制备。 制备好的药剂存入到化学药剂储存装置6，在化学药剂储存装置6上设有药剂调配阀17，通 过手动或者PLC控制根据一级浆池4的液位传感器2的信号按比例进行添加，添加量以化 学药剂储存装置6中的液位传感器2'的信号为依据实现自动控制。加入酸、碱是用以调整 废浆的PH值，以满足排放、清洗或挤压后清水重复利用的要求。 —级桨池4通过管路系统13和压滤泵10与压滤机15和集水箱8连接，空压机11 通过管路系统13与压滤机15连接，压滤机15下方设有集水槽14，集水槽14与集水箱8连 通。 —级浆池4内设有搅拌器5，搅拌器5上设有双层搅拌叶片51。双层搅拌叶片51 有利于废浆和药剂的充分混合，为下道工序压滤做准备，药剂还具有润滑的作用，以免废浆 磨损管路系统13中的泵和阀门。 —级浆池4、药剂储存装置6和集水箱8内分别设有液位传感器2、2' 、2"。 所述的压滤泵10中采用双泵并联。双泵并联可以在吸取废浆的的时候全力运行，
而在清洗或保压的时候可以采用交换运行的方式从而节省能源。 —级桨池4通过管路系统13中的吸桨阀132与压滤泵10连接，压滤泵10通过管 路系统13中的清洗阀131与一级浆池4连接。 集水箱8通过管路系统13中的吸水阀133与压滤泵10连接。 压滤泵10通过管路系统13中的进浆阀134与压滤机15连接，压滤机15上设有
压力传感器12。 设备执行机构采用PLC自动控制。在设备中，除了电源的输入输出外，控制按钮与
PLC的输入连接，液位传感器2、2' 、2"和压力传感器12与PLC的输入连接，输送泵1、排水
泵9、压滤泵10、振动筛3、搅拌器5、药剂搅拌装置71、空压机11、清洗阀131、吸浆阀132、
吸水阀133、进桨阀134、吹风阀135、压滤机15、渣料输送装置16和药剂调配阀17这些执
行装置与PLC的输出端连接从而实现了 PLC对设备的自动控制。根据设备运行情况也可以
人工控制。 实施例 PLC控制输送泵1将废浆输送到振动筛3，振动筛3的电机开启，用振动筛对废浆 进行预处理，lmm以上的颗粒被筛除，得到一级处理渣料，筛后废浆进入一级浆池4，同时根据废浆的属性药剂制备装置7通过其内的药剂搅拌装置71制备絮凝剂或助滤剂，存入到药 剂储存装置6， PLC或人工根据一级浆池4中的液位传感器2和药剂储存装置6中的液位传 感器2'控制药剂调配阀17实现药剂的配比控制。 PLC控制搅拌器5开始工作，双层搅拌叶片51将废浆与药剂充分搅拌均匀后，压滤 机15开启，压滤机15滤板压紧，压滤泵10两路并联的泵全部开启，将搅拌后的泥浆通过管 路系统13送入压滤机15，此时管路系统13中的阀门状态为吸浆阀132、进浆阀134开启， 清洗阀131、吸水阀133、吹风阀135关闭。在此过程同时过滤后的清水经压滤机15下方的 集水槽14和管道流入集水箱8，压滤机15内泥饼逐渐形成，泵送压力逐渐上升。当压力达 到设定值时由压力传感器12发出信号，PLC控制压滤机15进入保压状态，即压滤泵10继 续将废浆加压送入压滤机15，PLC控制系统开始计时，当达到设定保压时间后，压滤泵10停 止工作。此时进浆阀134关闭，吹风阀135开启，空压机11开始运行，对压滤机15内的滤 饼进行反向吹风，将滤饼和滤板之间的剩余水分吹出。随后压滤机滤板逐块拉开卸料，渣料 输送装置16将卸落的渣料输送至料场。吹风和卸料的同时，压滤泵10中的双泵根据工况 全部或部分工作，吸水阀133、清洗阀131开启，吸浆阀132、进浆阀134，对压滤泵IO及管路 进行清洗，清洗完成后系统进入下一工作流程。 集水箱8内设有可以调整高度的液位传感器2"和排水泵9。当液位达到预设的高 位时，排水泵9开启，将集水箱8内的清水输送至石材加工用水管路。由于设备及管路在每 个工作流程中需要清洗，因此集水箱8内必须储存一定量的清水，当液位降至预设的低液 位时，排水泵9停止工作，以保证设备自身有一定量的清水储备。 泵及管路清洗后的污水经收集后排入一级浆池4，与一级浆池4内的泥浆混合，作 为下一个工作流程的部分生产原料。 一级浆池4内设有可以调整高度的液位传感器2。当 液位达到低位时，输送泵1开启，对一级浆池4进行补浆，补浆的同时也补充药剂并搅拌。当 液位达到高位时，输送泵1关闭。 整套设备采用可调整参数的自动控制，各执行机构动作均由PLC控制自动完成。 局部参数如保压压力、保压时间、吹风时间、水池及浆池液面高度、卸料时间等，可以根据实 际工作情况人工设定。
权利要求
一种石材废浆回收利用设备，其特征在于输送泵(1)与振动筛(3)连接，振动筛(3)下方设有一级浆池(4)，一级浆池(4)上方设有药剂储存装置(6)，药剂储存装置(6)与药剂制备装置(7)连接，一级浆池(4)通过管路系统(13)和压滤泵(10)与压滤机(15)和集水箱(8)连接，空压机(11)通过管路系统(13)与压滤机(15)连接，压滤机(15)下方设有集水槽(14)，集水槽(14)与集水箱(8)连通。
2. 根据权利要求l所述的一种石材废浆回收利用设备，其特征在于药剂制备装置(7) 内设有药剂搅拌装置(71)。
3. 根据权利要求l所述的一种石材废浆回收利用设备，其特征在于药剂储存装置(6) 上设有药剂调配阀(17)。
4. 根据权利要求l所述的一种石材废浆回收利用设备，其特征在于一级浆池(4)内 设有搅拌器(5)，搅拌器(5)上设有双层搅拌叶片(51)。
5. 根据权利要求l所述的一种石材废浆回收利用设备，其特征在于一级浆池(4)、药 剂储存装置(6)和集水箱(8)内分别设有液位传感器(2、2'、2")。
6. 根据权利要求1所述的一种石材废浆回收利用设备，其特征在于所述的压滤泵 (10)中采用双泵并联。
7. 根据权利要求1或6所述的一种石材废浆回收利用设备，其特征在于一级浆池(4) 通过管路系统(13)中的吸浆阀(132)与压滤泵(10)连接，压滤泵(10)通过管路系统(13) 中的清洗阀(131)与一级浆池(4)连接。
8. 根据权利要求1或6所述的一种石材废浆回收利用设备，其特征在于集水箱(8)通 过管路系统(13)中的吸水阀(133)与压滤泵(10)连接。
9. 根据权利要求1或6所述的一种石材废浆回收利用设备，其特征在于压滤泵(10) 通过管路系统(13)中的进浆阀(134)与压滤机(15)连接，压滤机(15)上设有压力传感器 (12)。
10. 根据权利要求1所述的一种石材废浆回收利用设备，其特征在于设备执行机构采 用PLC自动控制。
全文摘要
本发明公开了一种石材废浆回收利用设备，涉及石材加工废浆回收利用领域，通过设置振动筛、药剂制备储存装置和压滤机，并将设备的执行机构采用PLC自动控制，可以自动化的将废浆中的水与石粉分离，针对不同的石材原料废浆可以采用不同的配方，分离后的石粉仅占原废浆体积的小部分，且经过吹干的石粉可以用普通车辆运输，并可作为建筑材料的原材料。而同时可以获得原废浆中体积占大部分的清水，继续用于石材加工生产。本发明可以实现边生产边回收，保护环境，节约能源，节约用水，能变废为宝并降低施工成本。
文档编号B28D7/00GK101708634SQ20091021227
公开日2010年5月19日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日
发明者傅磊, 占才喜, 张民, 张沛强, 肖桂华, 陈益人 申请人:黑旋风工程机械开发有限公司