专利名称：建筑外墙保温装饰防火隔离板及其建筑施工方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑外墙保温装饰防火隔离板及其建筑施工方法，特别是涉及采 用耐火材料发泡陶瓷保温板作防火隔离材料的建筑外墙保温装饰防火隔离板及其建筑施 工方法。
背景技术：
外墙外保温系统是节能建筑中很重要的组成部分，在国内外建筑工程中广泛应 用。其中保温装饰板组成的保温装饰一体化系统施工便捷、装饰效果好，目前广受欢迎。常 规的保温装饰板主要采用有机可燃的材料(如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯等)作保温材料， 易燃烧，给建筑物使用带来一定的火灾隐患。较合理的做法是在建筑外墙外保温系统中采 用不燃的防火隔离板沿建筑物水平隔一定高度设置成防火隔离带，或在建筑门窗洞口上沿 设置成防火隔离带，可有效阻止火焰蔓延，减少火灾损失。目前防火隔离带主要采用岩棉条 作防火隔离材料。但岩棉条强度较低，吸水量较大，制成保温装饰一体化的防火隔离板工艺 较困难。另外，岩棉条造价相对较高，合格的产品主要依赖进口，给相关技术的推广应用造 成一定的困难。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明采用发泡陶瓷保温板作为防火隔离板材料，利 用其耐火、隔热、保温、耐腐蚀、耐老化、可加工性好、与水泥制品粘结牢固等特点，制成保温 装饰防火隔离板。为建筑节能领域提供一种耐火、保温、耐久、施工便捷、经济合理的建筑外 墙保温装饰防火隔离板。本发明是通过以下技术方案来实现的建筑外墙保温装饰防火隔离板，采用耐火材料发泡陶瓷保温板作防火隔离层(1)。 防火隔离材料通过胶黏剂层( 与增强面板( 粘贴，外侧做饰面层G)。为增加防火隔离 板与基层墙体的粘结力，防火隔离板四个侧面增加若干固定件(5)，保温装饰防火隔离板通 过粘贴及机械锚固辅助固定的方式与基层墙体连接。建筑外墙保温装饰防火隔离板各构造层及辅件组成如下防火隔离层(1)采用导热系数小于0. 12ff/(m K)的、燃烧性能等级为A级的耐火 材料发泡陶瓷保温材料，按照设计的规格尺寸切割成板，板的厚度最小30mm，最大100mm。 长度和宽度偏差在士 3mm内，厚度偏差在士 2mm内。胶黏剂层O)采用无溶剂环氧树脂基双组份交联固化型胶黏剂。增强面板(3)采用硅酸钙板或水泥压力板。饰面层采用氟碳漆、氟碳金属漆、仿石漆等涂装涂料饰面。固定件(5)采用经防腐处理过的L形铁件，铁件竖边用环氧树脂基双组份交联固 化型胶粘剂粘贴在发泡陶瓷保温板侧，横边预留孔洞，安装时穿锚固螺栓与基层墙体连接。在建筑外墙外保温系统中采用不燃的防火隔离板沿建筑物水平隔一定高度设置成防火隔离带，或在建筑门窗洞口上沿设置成防火隔离带，可有效阻止火焰蔓延，减少火灾 损失。建筑外墙保温装饰防火隔离板建筑施工方法如下1)按照保温装饰防火隔离板安装排板图在建筑外墙基层上定好位置，弹水平、竖 直分格线。2)保温装饰防火隔离板放样，确定固定件( 锚固螺栓的位置，钻孔预埋锚固螺 栓(6)膨胀管。3)粘结砂浆(7)满涂保温装饰防火隔离板背面，防火隔离板粘贴上墙，预拧锚固 螺栓(6)。4)粘结砂浆干燥后拧紧锚固螺栓(6)。5)用岩棉棒(9)填充普通保温装饰板(8)与防火隔离板间水平板缝及防火隔离板 之间竖直板缝，再用嵌缝胶(10)密封板缝。6)清理、养护。本发明的有益效果是本发明所述的建筑外墙保温装饰防火隔离板具有防火、保 温、耐久、抗冲击、装饰效果好等优点，本发明所述的建筑施工方法技术先进、经济合理、安 装方便、施工能耗低，符合国家环保节能的要求，可广泛应用于建筑行业的墙体节能保温工 程。
图1为本发明所述建筑外墙保温装饰防火隔离板的正立面图。图2为本发明所述建筑外墙保温装饰防火隔离板的背立面图。图3为本发明所述建筑外墙保温装饰防火隔离板的剖面图。图4为本发明所述建筑外墙保温装饰防火隔离板组成的防火隔离带构造图。图5为本发明所述建筑外墙保温装饰防火隔离板安装示意图。图中1.防火隔离层，2.胶黏剂层，3.增强面板，4.饰面层，5.固定件。6.锚固螺 栓，7.粘结砂浆，8.普通保温装饰板，9.岩棉棒，10.嵌缝胶，11.基层墙体，12.楼面梁。
具体实施例方式下面将结合附图和具体实施例，详细说明本发明的
具体实施例方式图1为本发明所述建筑外墙保温装饰防火隔离板的基本构造图。如图1所示一种建筑外墙保温装饰防火隔离板。实施例1 上述的建筑外墙保温装饰防火隔离板，如图1、2、3所示，采用30mm厚导热系数为 0. IOff/(m K)的、燃烧性能等级为A级的发泡陶瓷保温板作防火隔离层(1)，采用环氧树脂 作胶黏剂，发泡陶瓷保温板通过胶黏剂层( 与水泥压力板增强面板C3)粘结，增强面板 (3)外侧饰面层(4)采用氟碳漆，固定件( 采用经防腐处理过的L形铁件，铁件竖边用环 氧树脂基双组份交联固化型胶粘剂粘贴在发泡陶瓷保温板侧，横边预留孔洞，安装时穿锚 固螺栓与基层墙体连接。保温装饰防火隔离板通过粘贴及机械锚固辅助固定的方式与基层 墙体连接。
实施例2 上述的建筑外墙保温装饰防火隔离板，如图1、2、3所示，采用40mm厚导热系数为 0. IOff/(m K)的、燃烧性能等级为A级的发泡陶瓷保温板作防火隔离层(1)，采用环氧树脂 作胶黏剂，发泡陶瓷保温板通过胶黏剂层( 与硅酸钙增强面板( 粘结，增强面板(3)外 侧饰面层(4)采用氟碳金属漆，固定件( 采用经防腐处理过的L形铁件，铁件竖边用环氧 树脂基双组份交联固化型胶粘剂粘贴在发泡陶瓷保温板侧，横边预留孔洞，安装时穿锚固 螺栓与基层墙体连接。保温装饰防火隔离板通过粘贴及机械锚固辅助固定的方式与基层墙 体连接。实施例3 上述的建筑外墙保温装饰防火隔离板，如图1、2、3所示，采用50mm厚导热系数为 0. llff/(m K)的、燃烧性能等级为A级的发泡陶瓷保温板作防火隔离层(1)，采用环氧树脂 作胶黏剂，发泡陶瓷保温板通过胶黏剂层( 与硅酸钙增强面板( 粘结，硅酸钙增强面板 (3)外侧饰面层(4)采用仿石漆，固定件( 采用经防腐处理过的L形铁件，铁件竖边用环 氧树脂基双组份交联固化型胶粘剂粘贴在发泡陶瓷保温板侧，横边预留孔洞，安装时穿锚 固螺栓与基层墙体连接。保温装饰防火隔离板通过粘贴及机械锚固辅助固定的方式与基层 墙体连接。实施例4 利用上述3个实施例所述的建筑外墙保温装饰防火隔离板，如图4所示，在基层墙 体(11)的楼面梁(1 标高处、普通保温装饰板(8)间设置防火隔离带，具体建筑施工方法 如下1)按照保温装饰防火隔离板安装排板图在建筑外墙基层上定好位置，弹水平、竖 直分格线。2)如图5所示，保温装饰防火隔离板放样，确定固定件(5)锚固螺栓的位置，钻孔 预埋锚固螺栓(6)膨胀管。3)采用粘结砂浆(7)满涂保温装饰防火隔离板背面，防火隔离板粘贴上墙后，预 拧锚固螺栓(6)。4)粘结砂浆干燥后拧紧锚固螺栓(6)。5)用岩棉棒(9)填充普通保温装饰板(8)与防火隔离板间水平板缝及防火隔离板 之间竖直板缝，再用嵌缝胶(10)密封板缝。6)清理、养护。根据上述实施例所述的构造，得到的建筑外墙保温装饰防火隔离板的主要性能如 下表1 建筑外墙保温装饰防火隔离板(含基层墙体)主要性能
燃烧性能耐老化性 能抗冲击性 能系统传热阻 ((m K2)/W)热惰性指标D耐火耐老化IOJ0. 55 1.052. 95 4. 40
此种建筑外墙保温装饰防火隔离板能有效地减少外墙外保温系统的火灾隐患，技 术先进、经济合理、安装方便、施工能耗低，符合国家环保节能的要求。以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换 或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种建筑外墙保温装饰防火隔离板，其特征在于，采用耐火材料发泡陶瓷保温板作 防火隔离材料。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙保温装饰防火隔离板，其特征在于防火隔离板由以 下构造层及辅件组成防火隔离层(1) 胶黏剂层O) 增强面板(3) 饰面层 固定件(
3.根据权利要求1所述的建筑外墙保温装饰防火隔离板，其特征在于所述的发泡陶瓷 保温板厚度为30 100mm。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙保温装饰防火隔离板的建筑施工方法，其特征在于 所述的建筑外墙保温装饰防火隔离板通过粘贴及机械锚固辅助固定的方式与基层墙体连接。
5.根据权利要求1所述的建筑外墙保温装饰防火隔离板的建筑施工方法，其特征在 于，包括以下步骤(1)按照保温装饰防火隔离板安装排板图在建筑外墙基层上定好位置，弹水平、竖直分 格线。(2)保温装饰防火隔离板放样，确定固定件锚固螺栓的位置，钻孔预埋锚固螺栓膨胀管。(3)粘结砂浆满涂保温装饰防火隔离板背面，防火隔离板粘贴上墙，预拧锚固螺栓。(4)粘结砂浆干燥后拧紧锚固螺栓。(5)用岩棉棒填充普通保温装饰板与防火隔离板间水平板缝及防火隔离板之间竖直板 缝，再用嵌缝胶密封板缝。(6)清理、养护。
全文摘要
本发明公开了一种建筑外墙保温装饰防火隔离板及其建筑施工方法，本防火保温装饰板采用耐火材料发泡陶瓷保温板作防火隔离及保温材料，发泡陶瓷保温板与增强面板、饰面材料组成防火、保温与装饰一体化板，在建筑外墙外保温系统中沿建筑物水平隔一定高度设置或在建筑门窗洞口上沿设置形成防火隔离带，可有效阻止火焰蔓延，减少火灾损失。防火保温装饰板采用水泥砂浆与建筑基层墙体粘结，再用机械锚固辅助。外饰面可做氟碳漆、氟碳金属漆、仿石漆等多种方式，与常规建筑外墙保温装饰板配合应用。本发明所述的保温装饰防火隔离板可作为防火构造措施广泛应用于建筑行业的外墙保温工程中，具有防火、保温、耐久、抗冲击、装饰效果好等优点。本发明所述的建筑施工方法技术先进、经济合理、安装方便、施工能耗低，符合国家环保节能的要求。
文档编号E04B1/80GK102071754SQ20091023435
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者刘永刚, 吴志敏, 张海遐, 许锦峰 申请人:江苏康斯维信建筑节能技术有限公司