专利名称：一种漏斗臂双缓冲机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制瓶机部件领域，具体涉及一种缓冲机构。
背景技术：
传统制瓶机的漏斗机构，活塞和杆往上运行时，只有通过针阀控制排气来完成速度调节， 但不能完成终点缓冲调节。随着制瓶机机速的提升，当漏斗活塞上升接近终点时，原有的速 度调节针阔调控功能结束，终点行程封闭空间内的空气无处释放，空气被活塞压缩后产生回 弹阻力，阻碍活塞的继续上行，导致其在终点行程内运动不顺畅，造成剧烈的机械振动；如 果保持慢速，则会直接影响机速和生产效率。并且，随着双滴、三滴和四滴制瓶机的发展， 漏斗机构驱动的漏斗臂越来越重，惯量越來越大，原结构将导致漏斗臂动作的剧烈晃动和机 械撞击。
实用新型内容
为了克服现有技术不足，本实用新型提供 一种漏斗臂双缓冲机构，可有效调节漏斗臂活 塞的终点行程速度，缓冲对整机的振动和撞击。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种漏斗臂双缓冲机构，包括气
缸、气缸盖和速度调节孔，速度调节孔开设在气缸上，速度调节孔连接速度调节针阀，其特 征在于气缸盖上开设上终点缓冲孔，上终点缓冲孔与缓冲调节针阀相连接。
本实用新型所具有的有益效果是通过将上终点缓冲孔开设在气缸盖上，在上终点缓冲 孔上设置缓冲调节针阀，空气可通过上终点缓冲孔向外排出，不会因无处释放、被压縮而产 生回弹阻力从而阻碍活塞的上升运动。本实用新型可调节上终点缓冲力度的大小，使得活塞 运动平稳顺畅，满足了不同机速下缓冲的需要，减轻了漏斗臂急速下降带来的巨大惯量给整 机带來的冲击和振动，延长了机械使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图2是图1的B-B结构示意图3是图1的C-C结构示意图中l.速度调节针阀，2.缓冲调节针阔，3.活塞杆，4.气缸盖，5.速度调节孔，6.活塞，7.气缸，8.上终点缓冲孔。
具体实施方式
如图所示，活塞杆3带动活塞6向上运行，还有十几毫米达到终点的一段行程，即图中 所标示的A段，被称为终点行程段。在终点行程段，气缸7上直径较大的斜孔——速度调节 孔5被封死，速度调节针阔1的上升速度调节功能结束。在气缸盖4上开设上终点缓冲孔8， 空气可通过图3所示的上终点缓冲孔8向外排出，不会因无处释放、被压縮而产生回弹阻力 从而阻碍活塞6的上升运动。在上终点缓冲孔8上设置一个缓冲调节针阀2,使得空气排量 可控，调节活塞6在终点行程段的运动速度，进而控制上终点缓冲力度的大小，满足了不同 机速缓冲的需要。本实用新型实现了活塞6上升运动行程中的双缓冲效果，减轻了漏斗臂急 速行进所带来的巨大惯量给整机造成的冲击和振动，延长了机械使用寿命。
权利要求1.一种漏斗臂双缓冲机构，包括气缸、气缸盖和速度调节孔，速度调节孔开设在气缸上，速度调节孔连接速度调节针阀，其特征在于气缸盖上开设上终点缓冲孔，上终点缓冲孔与缓冲调节针阀相连接。
专利摘要一种漏斗臂双缓冲机构，属于制瓶机部件领域，具体涉及一种缓冲机构。其包括气缸、气缸盖和速度调节孔，速度调节孔开设在气缸上，速度调节孔连接速度调节针阀，特征在于气缸盖上开设上终点缓冲孔，上终点缓冲孔与缓冲调节针阀相连接。本实用新型通过将上终点缓冲孔开设在气缸盖上，在上终点缓冲孔上设置缓冲调节针阀，空气可通过上终点缓冲孔向外排出，不会因无处释放、被压缩而产生回弹阻力，阻碍活塞的上升运动。本实用新型可调节上终点缓冲力度的大小，使得活塞运动平稳顺畅，满足了不同机速下缓冲的需要，减轻了漏斗臂急速下降带来的巨大惯量给整机带来的冲击和振动，延长了机械使用寿命。
文档编号C03B9/40GK201381269SQ20092002000
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者景传舜 申请人:山东嘉丰玻璃机械有限公司