专利名称：粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉煤灰压砖机料车的布料机构，尤其是指一种粉煤灰压砖机
料车的多排砖布料机构。
背景技术：
图1所示为传统的粉煤灰压砖机料车的布料机构，其包括布料框1、搅拌棍子2、传 动部件3和动力部件4，布料框处于机料车的中部，用于搅拌原料和往模腔中填压粉料，动 力部件通过传动部件驱动搅拌棍子转动搅拌原料。但是，传统的布料机构因布料框碍于偏 载、空间结构和传动结构等因素，一般只能安装两个搅拌棍子，及每个每个减速电机分别驱 动一个搅拌棍子，各自独立，若以此类推安装多个搅拌棍子，则会造成电机大小不同，或者 传动扭矩分配困难，空间限制等问题，因而目前有关业者厂商都应用只有两个搅拌棍子的 布料机构，效率难以提高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、制造
简便、设有多个搅拌棍子的粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构。 为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现 —种粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构，包括布料框、搅拌辊子、传动部件及动 力部件；所述布料框设有至少三个搅拌辊子，搅拌辊子通过传动部件相互传动连接且与动 力部件驱动连接。 进一步，所述布料框设有并排布置的第一搅拌棍子、第二搅拌棍子和第三搅拌棍
子，传动部件为链轮链条传动组，动力部件包括第一减速电机和第二减速电机。 进一步，所述第一搅拌棍子和第二搅拌棍子分别设有双排链轮，第三搅拌棍子设
有单排链轮，第一减速电机和第二减速电机的输出轴分别设有单排链轮，及每一减速电机 的单排链轮均通过链条与第一搅拌棍子的其中一排链轮驱动连接，第一搅拌棍子的另一排 链轮通过链条与第二搅拌棍子的其中一排链轮传动连接，第二搅拌棍子的另一排链轮通过 链条与第三搅拌棍子的单排链轮传动连接。 进一步，所述所述第一搅拌棍子和第三搅拌棍子分别设有单排链轮，第二搅拌棍
子设有双排链轮，第一减速电机和第二减速电机的输出轴分别设有单排链轮，及每一减速
电机的单排链轮均通过链条与第二搅拌棍子的其中一排链轮驱动连接，第二搅拌棍子的另
一排链轮通过链条分别与第一搅拌棍子和第三搅拌棍子的单排链轮传动连接。 进一步，所述布料框设有并排布置的四个或四个以上的搅拌棍子，传动部件为链
轮链条传动组，动力部件包括第一液压马达和第二液压马达。 进一步，所述第一液压马达和第二液压马达的输出轴分别设有单排链轮，离液压 马达距离最远的搅拌棍子设有单排链轮，其余搅拌棍子设有双排链轮，及第一液压马达和 第二液压马达的单排链轮均通过链条与相邻的搅拌棍子的其中一排链轮驱动连接，该搅拌棍子的另一排搅拌棍子通过链条与相邻下一个搅拌棍子的其中一排链轮传动连接，以此类 推，直至与最后一个搅拌棍子的单排链轮传动连接。 本实用新型与现有技术相比，其有益效果为布料框设有多个搅拌棍子，整体结构 简单，合理的分配了传动扭矩和空间结构，制造组装简便，增加了单次循环压制成型的砖坯 数量，有效的提高了成型效率，从而提高了工作效率。 为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实 施方式。
图1是现有技术粉煤灰压砖机料车布料机构的结构示意图。 图2是本实用新型实施例1的结构示意图。 图3是本实用新型实施例2的结构示意图。 图4是本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式实施例l 如图2所示，本实用新型所述的粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构，包括布料 框1、搅拌棍子2、传动部件3和动力部件4。 上述布料框1设有并排布置的第一搅拌棍子21、第二搅拌棍子22和第三搅拌棍子 23，传动部件3为链轮链条传动组，动力部件4包括同侧设置的第一减速电机41和第二减 速电机42。所述第一搅拌棍子21和第二搅拌棍子22两端分别设有双排链轮31、32，第三 搅拌棍子23两端设有单排链轮33，第一减速电机41和第二减速电机42的输出轴分别设有 单排链轮34。每一减速电机41、42的单排链轮34均通过链条与第一搅拌棍子21的其中一 排链轮311驱动连接，第一搅拌棍子21的另一排链轮312通过链条与第二搅拌棍子22的 其中一排链轮321传动连接，及第二搅拌棍子22的另一排链轮322通过链条与第三搅拌棍 子23的单排链轮33传动连接。 工作时，启动第一减速电机41和第二减速电机42，电机将转动传动给第一搅拌棍 子21，第一搅拌棍子21将转动传动给第二搅拌棍子22，而第二搅拌棍子22再将转动传动 给第三搅拌棍子23，从而将减速电机41、42的转动依序从第一搅拌棍子21传动至第三搅拌 棍子23，合理的分配了传动扭矩和空间结构，实现设置多排搅拌棍子的目的，效果良好。 实施例2 如图3所示，本实施例所述的实施方式中，所述第一搅拌棍子21和第三搅拌棍子 23的一端分别设有单排链轮35、36，第二搅拌棍子22的两端设有双排链轮37，第一减速电 机41和第二减速电机42的输出轴分别设有单排链轮34，及每一减速电机41、42的单排链 轮34均通过链条与第二搅拌棍子22两端的其中一排链轮371驱动连接，第二搅拌棍子22 两端的另一排链轮372通过链条分别与第一搅拌棍子21和第三搅拌棍子23的单排链轮 35、36传动连接。而其余实施方式与上述实施例1基本相同。 工作时，启动第一减速电机41和第二减速电机42，电机将转动传动给第二搅拌棍 子22，第二搅拌棍子22再将转动分别传动给第一搅拌棍子21和第三搅拌棍子23，从而实现三个搅拌棍子同时转动，保证同样的传动扭矩和合理分配空间，效果同样良好。 实施例3 如图4所示，本实施例所述的实施方式中，所述布料框1设有并排布置的四个或四 个以上的搅拌棍子2，传动部件3为链轮链条传动组，动力部件4包括第一液压马达43和第 二液压马达44。其中，第一液压马达43和第二液压马达44的输出轴分别设有单排链轮，离 液压马达距离最远的搅拌棍子24两端设有单排链轮，其余搅拌棍子两端设有双排链轮，及 第一液压马达43和第二液压马达44的单排链轮均通过链条与相邻的搅拌棍子25的其中 一排链轮驱动连接，该搅拌棍子25的另一排搅拌棍子通过链条与相邻下一个搅拌棍子26 的其中一排链轮传动连接，以此类推，直至与最后一个搅拌棍子的单排链轮传动连接。 工作时，启动第一液压马达43和第二液压马达44，液压马达将转动传动给相邻搅 拌棍子25，该搅拌棍子25再将转动传动给相邻下一个搅拌棍子26，以此类推，直至最后一 个搅拌棍子24，从而实现多个搅拌棍子同时转动，保证同样的传动扭矩和合理分配空间，效 果良好。 本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱 离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术 范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求一种粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构，包括布料框、搅拌辊子、传动部件及动力部件，其特征在于所述布料框设有至少三个搅拌辊子，搅拌辊子通过传动部件相互传动连接且与动力部件驱动连接。
2. 根据权利要求1所述的粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构，其特征在于所述布 料框设有并排布置的第一搅拌棍子、第二搅拌棍子和第三搅拌棍子，传动部件为链轮链条传动组，动力部件包括第一减速电机和第二减速电机。
3. 根据权利要求2所述的粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构，其特征在于所述第 一搅拌棍子和第二搅拌棍子分别设有双排链轮，第三搅拌棍子设有单排链轮，第一减速电 机和第二减速电机的输出轴分别设有单排链轮，及每一减速电机的单排链轮均通过链条与 第一搅拌棍子的其中一排链轮驱动连接，第一搅拌棍子的另一排链轮通过链条与第二搅拌 棍子的其中一排链轮传动连接，第二搅拌棍子的另一排链轮通过链条与第三搅拌棍子的单 排链轮传动连接。
4. 根据权利要求2所述的粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构，其特征在于所述所 述第一搅拌棍子和第三搅拌棍子分别设有单排链轮，第二搅拌棍子设有双排链轮，第一减 速电机和第二减速电机的输出轴分别设有单排链轮，及每一减速电机的单排链轮均通过链 条与第二搅拌棍子的其中一排链轮驱动连接，第二搅拌棍子的另一排链轮通过链条分别与 第一搅拌棍子和第三搅拌棍子的单排链轮传动连接。
5. 根据权利要求1所述的粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构，其特征在于所述布 料框设有并排布置的四个或四个以上的搅拌棍子，传动部件为链轮链条传动组，动力部件包括第一液压马达和第二液压马达。
6. 根据权利要求5所述的粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构，其特征在于所述第 一液压马达和第二液压马达的输出轴分别设有单排链轮，离液压马达距离最远的搅拌棍子 设有单排链轮，其余搅拌棍子设有双排链轮，及第一液压马达和第二液压马达的单排链轮 均通过链条与相邻的搅拌棍子的其中一排链轮驱动连接，该搅拌棍子的另一排搅拌棍子通 过链条与相邻下一个搅拌棍子的其中一排链轮传动连接，以此类推，直至与最后一个搅拌 棍子的单排链轮传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种粉煤灰压砖机料车的多排砖布料机构，包括布料框、搅拌辊子、传动部件及动力部件；所述布料框设有至少三个搅拌辊子，搅拌辊子通过传动部件相互传动连接且与动力部件驱动连接。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为布料框设有多个搅拌棍子，整体结构简单，合理的分配了传动扭矩和空间结构，制造组装简便，增加了单次循环压制成型的砖坯数量，有效的提高了成型效率，从而提高了工作效率。
文档编号B28B13/02GK201446613SQ20092006060
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日
发明者余弦 申请人:广东科达机电股份有限公司;马鞍山科达机电有限公司