专利名称：压砖机的模子装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压砖机，更具体地说，涉及一种压砖机的模子装置。
背景技术：
八孔盘转式压砖机是以河沙、岩砂、尾矿石粉、煤渣、砂页岩等作为原料，采用半干 法压制砖的成型设备，应用非常广泛，模子装置是八孔盘转式压砖机的重要部件。目前很多 住宅工程采用框架结构，起围护作用的墙砌体是非承重墙，而非承重墙采用的是实心砖，这 些实心砖既浪费材料，加工时又消耗能源，增加了建筑物的重量，经济效果差，隔音、隔热、 保温性能差，我国早就限制实心砖的使用。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中缺点，提供一种可靠压制多孔砖、效率高的 压砖机的模子装置。 本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。 —种压砖机的模子装置，其包括模体、下模板、上模板和承压板，所述下模板和上
模板之间设置一个孔柱座，孔柱座固定在回转盘的模孔中，在孔柱座上设置数个孔柱；在模
体上固定数个顶杆，顶杆穿过孔柱座上的孔，顶杆的上端与模顶板连接固定，模顶板上固定
一块顶模板，孔柱穿入模顶板和顶模板上的孔中。 所述孔柱为圆柱形，用户可根据需要设定其个数。 本实用新型与现有技术相比的优点是 由于在上、下模板之间设置了孔柱座，孔柱座上设置了数个孔柱，模体作上下往复 运动时压制砖，所以制成的砖上的孔洞率为20 30%，故有节能降耗，节省材料，节土、轻 质、保护环境，减低非承重墙的重量，降低成本，模子装置工作稳定可靠，模子装置中的易损 件装拆方便。
图1为本实用新型的主视剖视图； 图2为图1中模顶板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。 在图1中，本实用新型压砖机的模子装置，其包括模体2、下模板3、上模板6和承 压板13，轨道1呈圆弧形，固装在机座1 (图中未画出)，模体2位于回转盘7的模孔中，卡 装在轨道1上并沿轨道1运动，模体2作上下往复运动时压制砖。在回转盘7的模孔中，上 部固定上模板6，下部固定下模板3，在上模板6和下模板3之间设置一个孔柱座5，孔柱座 5固定在回转盘7的模孔中，在孔柱座5上在设置数个孔柱8，孔柱8为圆柱形。在模体2上固定数个顶杆4，顶杆4穿过孔柱座5上的孔，顶杆4的上端与模顶板10用内六角螺钉 12连接固定，模顶板IO上固定一块顶模板11，顶杆4的截面形状为长方形，孔柱8穿入模 顶板10和顶模板11上的孔中。工作时，当模体2向上运动，通过顶杆4带动模顶板10和 顶模板11向上运动，达到压制多孔砖的目的。 如图2所示，其孔柱座5上有11个孔柱8，8个顶杆4，孔柱8与顶杆4的位置相 互错开，用户可根据需要确孔柱8与顶杆4的个数。在回转盘7的上部固定一块面板9，以 保护回转盘7的上表面不被损坏，拆装方便。在回转盘7上固定一块承压板13和一个料桶 14.
权利要求一种压砖机的模子装置，其包括模体(2)、下模板(3)、上模板(6)和承压板(13)，其特征在于在所述下模板(3)和上模板(6)之间设置一个孔柱座(5)，孔柱座(5)固定在回转盘(7)的模孔中，在孔柱座(5)上设置数个孔柱(8)；在模体(2)上固定数个顶杆(4)，顶杆(4)穿过孔柱座(5)上的孔，顶杆(4)的上端与模顶板(10)连接固定，模顶板(10)上固定一块顶模板(11)，孔柱(8)穿入模顶板(10)和顶模板(11)上的孔中。
2. 根据权利要求1所述的压砖机的模子装置，其特征在于所述孔柱(8)为圆柱形。
专利摘要本实用新型公开了一种压砖机的模子装置，其包括模体、下模板、上模板和承压板，所述下模板和上模板之间设置一个孔柱座，孔柱座固定在回转盘的模孔中，在孔柱座上设置数个孔柱，在模体上固定数个顶杆，顶杆穿过孔柱座上的孔，顶杆的上端与模顶板连接固定，模顶板上固定一块顶模板，孔柱穿入模顶板和顶模板上的孔中。本实用新型制成的砖上的孔洞率为20～30％，故有节能降耗，节省材料，轻质、保护环境，降低成本的优点，模子装置工作稳定可靠，易损件装拆方便，广泛用作八孔盘转式压砖机的模子装置。
文档编号B28B3/00GK201436165SQ20092008075
公开日2010年4月7日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者张成福, 黄元光, 黄秀明 申请人:四川射洪通用机器有限责任公司