专利名称：一种上升式框架锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种上升式框架锯，其用于大型石材荒料的加工处理。
背景技术：
框架锯主要用于大理石、AJ4石等大型荒料的加工处理，包括飞轮、大轴、锯框(锯条安装架)，连杆、左右导轨体(或铰链机构)、立柱、升降传动装置及运料车，通常框架锯的左右导轨体一般采用油浸式润滑，油浸式润滑效果差、导轨滑动副容易磨损，铰接式连接容易产生漂移现象进而影响加工质量，缩短锯条使用寿命，并且公知的锯框前后端梁采用两块整体式结构，不仅重量大，而且限制锯切宽度，锯框纵梁采用圆形管或铸造形件，其变形严重，整体维修频繁而且非常麻烦由于前述不足，公知的框架锯切割效率较低，所制得的产品平整度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切割效率高、产品质量稳定的上升式框架锯。
本实用新型所采用的技术方案是这样的 一种上升式框架锯，包括机架及设于机架上的工作台、升降装置、框架锯、驱动装置，所述工作台通过升降装置可升降地设于机架上，框架锯可水平移动地设于机架上，所述框架锯包括左梁、右梁、前梁、后梁、张紧装置、四个吊座、四个滑块及复数条锯条，所述左梁、右梁、前梁和后梁的两端分别固接组成用于固定锯条的矩形框架，各锯条并排设于矩形框架的左梁和右梁上，张紧装置设于左梁上且与各锯条连接用于张紧各锯条，四个吊座设于矩形框架的四个 角上，四个滑块分别与各吊座固接，机架前后两侧对应各滑块的位置分别 设有导向装置，所述各滑块分别可移动地设于对应侧的导向装置内，驱动 装置设于机架上且其输出端与右梁铰接设置，工作台与机架之间设有升降 导向装置。
上述上升式框架锯，所述前梁由相邻侧沿分别固接组成矩形截面的四 块板材组成，沿前梁的长度方向，所述前梁内侧间隔设有复数个加强板， 各加强板分别与各板材固定连接，所述后梁设有与前梁相同的加强板。
上述上升式框架锯，所述导向装置包括导轨及供油装置，所述导轨顶 部具有由下至上呈渐扩形开口 ，所述供油装置设于机架上用于向导轨渐扩 形开口供油，导轨的纵向两端设有挡油板，所述各滑块的底部具有与渐扩 形开口相适配的渐缩形截面，所述渐缩形截面上设有沿纵向延伸的开槽。
上述上升式框架锯，所述升降装置包括两个电机、传动轴，联轴器、 两个双出轴减速器、两个单出轴减速器及四根丝杆，所述工作台的四个角 设有四个固定块，各固定块设有垂直方向延伸的螺紋孔，各丝杆分别穿设 于各螺紋孔内，两电机分别设于机架前后两侧且其输出端通过联轴器和传 动轴一体相连实现同步输出，各双出轴减速器输入端分别与电机的输出轴
端传动连接，各单出轴减速器的输出端分别与另外两根丝杆传动连接。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过采用工作台上 升的方式，这样整个框架锯在切割时只需往复运动，锯条的定位更加精确， 配合工作台的准确升降，所切割的石板材表面光滑平整，厚度均匀一致， 平面度及直线度误差小，生产效率高。
图l是本实用新型实施例的主视图;图2是图1的俯视图3是图1中框架锯立体图4是图3中前梁立体分解图5是图1中框架锯水平导向装置剖视图;
图6是图2中升P条装置俯视图7是图6中双出轴减速器剖视具体实施方式
参考图1至图7，实施例公开一种上升式框架锯，包括机架1及设于机 架1上的工作台2、升降装置3、框架锯4、驱动装置5、喷水总成6，所述 机架1用于固定和支承其它各组成部分，工作台2通过升降装置3可升降 地设于机架1上，工作台2上设有料车21,所述料车21用于将石材移入工 作台2上，这样料车21可以随工作台2同步升降。所述升降装置3包括两 个电机31、传动轴32,联轴器33、两个双出轴减速器34、两个单出轴减 速器35及四根丝杆36，所述工作台2的四个角设有四个固定块，各固定块 设有垂直方向延伸的螺紋孑L,各丝杆36分别穿设于各螺紋孔内，两电机31 分别设于机架1前后两侧且其输出端通过联轴器33和传动轴32 —体相连 实现同步输出，各双出轴减速器34输入端分别与电机31的输出轴连接， 各双出轴减速器34的输出端分别与丝杆36及单出轴减速器35输入端传动 连接，各单出轴减速器35的输出端分别与另外两根丝杆36传动连接。这 样工作台2的四个角分别通过四根丝杆36在电机31的驱动下同步升降。 参考图7,所述丝杆36上位于双出轴减速器34内侧设有伞齿轮，双出轴减
力传递。所述机架1上设有四个沿垂直方向延伸的导柱，工作台上设有四 个导套，各导套分别套设于对应侧的导柱上，从而工作台在升降装置3驱 动下进行升降运动时得到精确导向。所述框架锯4可水平移动地设于机架1上，所述框架锯4包括左梁41、 右梁42、前梁43、后梁44、液压张紧装置45、四个吊座46、四个滑块47 及复数条锯条48，所述左梁41、右梁42、前梁43和后梁44的两端分别固 接组成用于固定锯条48的矩形框架，各锯条48并排设于矩形框架的左梁 41和右梁42上，液压张紧装置45设于左梁41上且与各锯条48连接用于 张紧各锯条，四个吊座46设于矩形框架的四个角上，四个滑块47分别与 各吊座46固接，所述前梁43由相邻侧沿分别固接组成矩形截面的四块板 材组成，沿前梁43的长度方向，所述前梁43内侧间隔设有六块加强板431， 各加强板431分别与各板材固定连接，所述后梁44设有与前梁43相同的 加强板。机架1前后两侧对应各滑块47的位置分别设有导向装置，所述各 导向装置包括导轨11及供油装置12,所述导轨11顶部具有由下至上呈渐 扩形开口 ("V"型槽)，所述供油装置12设于机架1上用于向导轨11渐扩 形开口供油，导轨ll的纵向两端设有挡油板防止润滑油泄漏，所述各滑块 47的底部具有与渐扩形开口相适配的渐缩形截面，所述渐缩形截面上i殳有 沿纵向延伸的开槽471，所述各滑块47分别可移动地设于对应側的导轨11 内，从而在导轨11和滑块47之间形成一个润滑油膜，同时在各滑块47上 部设有压板13，所述压板13本体固设于机架1上，且沿导轨ll长度方向 延伸用于防止框架锯4在水平移动过程中在高度方向产生串动，从而各运 动副之间无直接接触磨擦，减少运动阻力，保持运动平稳。驱动装置5设' 于机架1上，驱动装置5包括电机51、带轮52、飞轮53、连杆54,所述 电机51设于机架1上，带轮52亦设于机架1上，带轮52与电机51输出 轴传动连接，飞轮53同轴设于带轮52轴向两端，连杆54 —端铰接设于飞 轮轴向外侧壁上，连杆54另一端与右梁42铰接设置。喷水总成6设于机 架1上用于对切割过程中的锯条48进行喷水冷却。
权利要求1、一种上升式框架锯，其特征在于包括机架及设于机架上的工作台、升降装置、框架锯、驱动装置，所述工作台通过升降装置可升降地设于机架上，框架锯可水平移动地设于机架上，所述框架锯包括左梁、右梁、前梁、后梁、张紧装置、四个吊座、四个滑块及复数条锯条，所述左梁、右梁、前梁和后梁的两端分别固接组成用于固定锯条的矩形框架，各锯条并排设于矩形框架的左梁和右梁上，张紧装置设于左梁上且与各锯条连接用于张紧各锯条，四个吊座设于矩形框架的四个角上，四个滑块分别与各吊座固接，机架前后两侧对应各滑块的位置分别设有导向装置，所述各滑块分别可移动地设于对应侧的导向装置内，驱动装置设于机架上且其输出端与右梁铰接设置，工作台与机架之间设有升降导向装置。
2、 根据权利要求1所述的上升式框架锯，其特征在于所述前梁由相邻側沿分别固接组成矩形截面的四块板材组成，沿前梁的长度方向，所述前梁内侧间隔设有复数个加强板，各加强板分别与各板材固定连接，所述后梁设有与前梁相同的加强板。
3、 根据权利要求1或2所述的上升式框架锯，其特征在于所述导向装置包括导轨;^供油装置，所述导4九顶部具有由下至上呈渐扩形开口，所述供油装置设于机架上用于向导轨渐扩形开口供油，导轨的纵向两端设有挡油板，所述各滑块的底部具有与渐扩形开口相适配的渐缩形截面，所述渐缩形截面上设有沿纵向延伸的开槽。
4、 根据权利要求1或2所述的上升式框架锯，其特征在于所述升降装置包括两个电机、传动轴，联轴器、两个双出轴减速器、两个单出轴减速器及四根丝杆，所述工作台的四个角设有四个固定块，各固定块设有垂直方向延伸的螺紋孔，各丝杆分别穿设于各螺紋孔内，两电机分别设于机架前后两侧且其输出端通过联轴器和传动轴一体相连实现同步输出，各双出轴减速器输入端分别与电机的输出轴连接，各双出轴减速器的输出端分别与两根丝杆及两个单出轴减速器输入端传动连接，各单出轴减速器的输出端分别与另外两根丝杆传动连接。
专利摘要本实用新型提供一种切割效率高、产品质量稳定的上升式框架锯，包括机架及设于机架上的工作台、升降装置、框架锯、驱动装置，所述工作台通过升降装置可升降地设于机架上，框架锯可水平移动地设于机架上，所述框架锯包括左梁、右梁、前梁、后梁、张紧装置、四个吊座、四个滑块及复数条锯条，所述左梁、右梁、前梁和后梁的两端分别固接组成用于固定锯条的矩形框架，各锯条并排设于矩形框架的左梁和右梁上，四个吊座设于矩形框架的四个角上，四个滑块分别与各吊座固接，机架前后两侧对应各滑块的位置分别设有导向装置，所述各滑块分别可移动地设于对应侧的导向装置内，驱动装置设于机架上且其输出端与右梁铰接设置。
文档编号B28D7/00GK201427361SQ20092013843
公开日2010年3月24日 申请日期2009年5月25日 优先权日2009年5月25日
发明者李鹤飞 申请人:福建省晋江市盛达机器有限公司