专利名称：泡沫混凝土自保温夹芯屋面板及墙体板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保节能建材领域。
背景技术：
泡沫混凝土及发泡水泥因具有保温隔音、防火、环保、长寿命等多种作用，适应建 筑环保节能的需要，近些年在墙板及屋面板的生产中都存在一些不足产品大幅面，安装运 输不方便，且配置型钢板框，不但用钢量大，成本高且重量很大，部分抵消了板材发泡减重 的作用。有些产品虽面层为泡沫混凝土，但芯层都为聚苯泡沫板，仍存在易燃及不耐老化、 不环保、不隔音等问题。另外是泡沫混凝抽孔板，板材中间抽芯形成多个圆孔或方孔，大大 降低了保温及隔音效果，达不到建筑自保温和隔音的技术要求。由于存在的种种缺点，还 没有哪种产品能够大规模普及应用，而我国的建筑节能又急需多功能于一体的屋面板及墙 板，特别是在民用建筑方面，其需求更为迫切。
发明内容本实用新型是为解决上述现有产品的种种不足，而提出一种全新的解决方案。本实用新型的技术方案如下泡沫混凝土夹芯屋面板及墙体板由芯层和面层构成的。其芯层为发泡水泥，主要 起保温隔热作用，使墙板满足建筑自保温的要求，同时降低板材的密度。所述的发泡水泥是 500kg/m3以下物理发泡或化学发泡。其面层一般较薄，包覆在芯层外面，为泡沫混凝土，起 辅助保温隔热作用，同时保护芯层。所述的泡沫混凝土是500kg/m3以上泡沫混凝。本实用新型的屋面板及墙体板，不但可以实现建筑自保温，而且其规格符合现有 各种墙板的行业标准，同时满足了防火、隔音、长寿、环保、轻质和低成本的要求，可以在民 用建筑方面普及应用，是建筑“安全节能”理想的替代板材。
附图是本实用新型夹芯结构的横剖面。图中1面层，2芯层。
具体实施方式
参见附图，本实用新型是由芯层2、面层1构成，其芯层2是发泡水泥，其面层1是 泡沫混凝土。实施例1一种自保温屋面板，它是由厚9cm、体积密度250kg/m3的发泡水泥芯层2，包覆以 厚3cm、体积密度1300kg/m3的泡沫混凝土面层1制成。实施例2一种自保温屋面板，它是由厚6cm、体积密度300kg/m3的发泡水泥芯层2，包覆以厚1. 5cm，体积密度1400kg/m3的泡沫混凝土面层1制成。实施例3一种自保温墙体板，它是由厚10cm、体积密度200kg/m3的发泡水泥芯层2，包覆以 厚2. 5cm，体积密度1500kg/m3的泡沫混凝土面层1制成。实施例4一种自保温墙体板，它是由厚7cm、体积密度250kg/m3的发泡水泥芯层2，包覆以 厚1. 5cm，体积密度1200kg/m3的泡沫混凝土面层1制成。
权利要求一种泡沫混凝土自保温夹芯屋面板及墙体板，其特征在于它是由芯层和面层构成，其芯层是发泡水泥，其面层是泡沫混凝土。
2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土自保温夹芯屋面板及墙体板，其特征在于所述 的发泡水泥是500kg/m3以下物理发泡或化学发泡。
3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土自保温夹芯屋面板及墙体板，其特征在于所述 的泡沫混凝土是500kg/m3以上泡沫混凝。
专利摘要本实用新型涉及一种泡沫混凝土夹芯屋面板及墙体板的结构。其结构由芯层和面层构成。芯层是500kg/m3以下发泡水泥，主要起保温隔热作用，使墙板满足建筑自保温的要求，同时降低板材的密度。其面层一般较薄，包覆在芯层外面，是500kg/m3以上的泡沫混凝土，起辅助保温隔热作用，同时保护芯层，提高板材的整体强度。本实用新型成功的解决了传统屋面板及墙体板用钢量大、不防火、不环保、不隔音、寿命短等众多缺点，它将成为节能环保建材新宠。
文档编号E04B2/72GK201581545SQ20092014451
公开日2010年9月15日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日
发明者卢文成, 闫振甲 申请人:卢文成