专利名称：一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于建筑外墙的材料，特别是关于一种全水泥基不燃泡沫保 温夹芯板。
背景技术：
随着全球能源紧缺矛盾的日益突出，世界各国纷纷出台节能减排政策。“十一五” 期间，我国城镇建筑节能率将达到50%，其中，部分大城市、北方寒冷地区节能率将达到 65%，这样就对制造保温材料的技术和工艺提出新的要求。目前，国内外常采用的保温材料 为聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯硬质泡沫材料，然而上述两种保温材料存在易燃、受压力较 大时容易变形而且使用寿命比较短，一般为15 25年等缺陷。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种不易燃、使用寿命较长且保温性能 更好的全水泥基不燃泡沫保温夹芯板。为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案一种全水泥基不燃泡沫保温夹 芯板，其特征在于它包括两层密度为600 1000kg/m3的高密度水泥发泡层，在所述两高 密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200 400kg/m3的低密度水泥发泡层，在所述两 层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片。所述高密度水泥发泡层的密度为700 800kg/m3 ；所述低密度水泥发泡层的密度 为 200 300kg/m3。所述高密度水泥发泡层的密度为750kg/m3 ；所述低密度水泥发泡层的密度为 250kg/m3。所述增强网片为钢丝网或者玻璃纤维网中的一种。本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本实用新型由于采用了 水泥和泡沫混合的结构，使得导热热阻数值更大，因此保温性能更好而且不易燃烧。2、本实 用新型由于采用了水泥作为板材的内层结构，因此化学稳定性更好，使用寿命更长。本实用 新型可以广泛应用于建筑物的保温工程中。
图1是本实用新型示意图图2是图1的俯视图图3是本实用新型的制作模具示意图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的进行详细的描述。如图1、图2所示，本发明包括两层密度为600 1000kg/m3的高密度水泥发泡层1，在两高密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200 400kg/m3的低密度水泥发泡层 2，在两层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片3。如图3所示，实施例一的制作方法步骤如下1)制作一模具4，模具4由一底面平板41及一连接在底面平板41四周的挡板42 组成；2)将密度为600 1000kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡 沫和水混合搅拌，将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在模具4的底面平板41上，再在其 上设有增强网片3，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆，找平后待高密度泡沫混凝土干 透，形成高密度水泥发泡层1 ；3)将密度为200 400kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫 和水混合搅拌，将得到的水泥砂浆涂抹在高密度水泥发泡层1上，找平后待低密度泡沫混 凝土干透，形成低密度水 泥发泡层2 ；4)将密度为600 1000kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡 沫和水混合搅拌，将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在低密度水泥发泡层2上，再在其 上设有增强网片3，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆，找平后待高密度泡沫混凝土干 透，形成高密度水泥发泡层1 ；形成全水泥基不燃发泡保温夹芯板。如图3所示，实施例二的制作方法步骤如下1)制作一模具4，模具4由一底面平板41及一连接在底面平板41四周的挡板42 组成；2)将密度为600kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混 合搅拌，将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在模具4的底面平板41上，再在其上设有增 强网片3，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆，找平后待高密度泡沫混凝土干透，形成高 密度水泥发泡层1 ；3)将密度为200kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混 合搅拌，将得到的低密度泡沫混凝土砂浆涂抹在高密度水泥发泡层1上，找平后待低密度 泡沫混凝土干透，形成低密度水泥发泡层2 ；4)将密度为600kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混 合搅拌，将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在低密度水泥发泡层2上，再在其上设有增 强网片3，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆，找平后待高密度泡沫混凝土干透，形成高 密度水泥发泡层1 ；形成全水泥基不燃发泡保温夹芯板。如图3所示，实施例三的制作方法步骤如下1)制作一模具4，模具4由一底面平板41及一连接在底面平板41四周的挡板42 组成；2)将密度为1000kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水 混合搅拌，将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在模具4的底面平板41上，再在其上设有 增强网片3，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆，找平后待高密度泡沫混凝土干透，形成 高密度水泥发泡层1 ；3)将密度为400kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混 合搅拌，将得到的水泥砂浆涂抹在高密度水泥发泡层1上，找平后待低密度泡沫混凝土干透，形成低密度水泥发泡层2;4)将密度为1000kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌，将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在低密度水泥发泡层2上，再在其上设有 增强网片3，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆，找平后待高密度泡沫混凝土干透，形成 高密度水泥发泡层1 ；形成全水泥基不燃发泡保温夹芯板。上述实施例中，增强网片3为钢丝网或者玻璃纤维网中的一种。
权利要求一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板，其特征在于它包括两层密度为600～1000kg/m3的高密度水泥发泡层，在所述两高密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200～400kg/m3的低密度水泥发泡层，在所述两层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片。
2.如权利要求1所述的一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板，其特征在于所述高密度 水泥发泡层的密度为700 800kg/m3 ；所述低密度水泥发泡层的密度为200 300kg/m3。
3.如权利要求1所述的一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板，其特征在于所述高密度 水泥发泡层的密度为750kg/m3 ；所述低密度水泥发泡层的密度为250kg/m3。
4.如权利要求2所述的一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板，其特征在于所述高密度 水泥发泡层的密度为750kg/m3 ；所述低密度水泥发泡层的密度为250kg/m3。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板，其特征在于 所述增强网片为钢丝网或者玻璃纤维网中的一种。
专利摘要本实用新型涉及一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板，它包括两层密度为600～1000kg/m3的高密度水泥发泡层，在两高密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200～400kg/m3的低密度水泥发泡层，在两层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片；其制作方法为1)制作一模具，模具由一底面平板及一连接在底面平板四周的挡板组成；2)将密度为600～1000kg/m3的水泥泡沫混凝土导入模具中；再在其上设一增强网片，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土；3)将密度为200～400kg/m3的水泥泡沫混凝土涂抹在高密度水泥发泡层上；4)将密度为600～1000kg/m3的水泥泡沫混凝土涂抹在低密度水泥发泡层上，再在其上设一增强网片，然后继续涂抹高密度泡沫混凝土。本实用新型可以广泛应用于建筑物的保温工程中。
文档编号E04C2/288GK201554138SQ20092026641
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者于崇明, 兰代英, 朱恒杰, 李福山, 洪宝友 申请人:北京华丽联合高科技有限公司