专利名称：一种空心柱散装粮食楼房仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空心柱散装粮食楼房仓。
背景技术：
楼房仓作为一种占地面积小、空间利用充分、经济效益合理的粮食仓储结构，在人 口密集、土地资源紧缺的大城市具有巨大的优势和发展前景。但是如何实现自动进、出粮一 直是此种仓型的难点，导致目前的楼房仓按照存储包装粮设计，粮包由载货电梯运至仓内， 由人工或码垛机码垛，效率低下，不利于四散作业。现急需开发出一种能够实现自动进、出 粮工艺的散装粮食楼房仓。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够储存散装粮食且具有自动进、出粮工艺的散 装粮食楼房仓。使用楼房仓进行散装粮食储存，可以将原有存储包装粮食所预留的空间 (如载货电梯、粮跺之间的通道、粮跺与墙体之间的通道等)用来存放散装粮食，大大提高 了仓容利用率；使用楼房仓进行散装粮食储存，由于粮食散粒体在地震荷载作用时的耗能 作用，使得散装粮食楼房仓具有较好的抗震能力；使用楼房仓进行散装粮食储存，有利于实 现粮食的四散作业，不仅去掉包装粮在流通过程中需人工装袋、卸袋的工序，降低了人力成 本，同时节省了包装，节约了资源，更有利于提高粮食运输的效率。本实用新型的解决方案是一种用于存储散装粮食的楼房仓，包括仓底、仓壁、层 间仓底板、仓顶板、梁、柱、垂直运输设备、多点卸料输送设备、入仓分配溜管和出仓溜管；其 中，所述的柱采用空心结构，作为粮食入仓的通道。这样，垂直运输设备设置在楼房仓端部， 用于粮食的垂直提升，将粮食运送至仓顶，多点卸料输送设备固定在仓顶，与入仓分配溜管 的一端相连，入仓分配溜管的另一端与空心柱上部相连，粮食通过空心柱入仓，出仓溜管设 置在层间仓底板处并穿透仓壁，大部分粮食可自流出仓，其余采用吸粮机结合自流管道出 仓。采用空心柱实现粮食进仓，将结构与进粮工艺有机结合，大大加快了施工速度，同时不 仅可以减轻结构自重，降低结构工程造价，而且可以节省进粮工艺设备费用。本实用新型的特征在于所述的仓壁复合柱与框架柱全部或其中一类为空心柱。本实用新型的特征还在于所述的空心柱内壁为钢板。这样，空心柱不仅可以作为 粮食入仓的通道，而且内壁可以作为柱子施工时的模板，同时也提高了柱子的承载力。本实用新型的特征还在于所述的空心柱内壁厚度不小于4mm。本实用新型的特征还在于所述的空心柱外截面的形式可为曲线形或多边形(如 圆形、四边形、六边形等)。本实用新型的特征还在于所述的空心柱内截面的形式可为曲线形或多边形(如 圆形、四边形、六边形等)。本实用新型的特征还在于所述的空心柱在柱顶端设置粮食入仓口。这样，楼房仓 外围仓壁空心柱设置一个粮食入仓口实现单侧粮食入仓，楼房仓内部仓壁和仓内空心柱设
3置对开粮食入仓口实现同时作业，粮食均布在柱子周围，避免单侧粮食入仓口与对侧的粮 食出现高度差。本实用新型的特征还在于所述的空心柱在粮食入仓口位置布置有两块铰接的分 料溜板。这样，作业时，将分料溜板架设在粮食入仓口处的支撑上，实现粮食双向入仓。空 闲时，将分料溜板收起，挂在内壁的挂钉处，保持空心柱的通畅。本实用新型的特征还在于所述的空心柱在粮食入仓口位置布置有两块翻板。这 样，作业时通过控制翻板的放置位置实现按需求控制粮食流向。本实用新型的特征还在于所述的楼房仓采用空心柱实现多点均勻进粮。每仓均布 设置多个空心柱，同时作业，实现粮食均勻入仓，这样，不仅提高粮食的入仓效率，而且能够 避免由于粮食分布不均导致楼房仓受偏心荷载形成倾覆破坏。本实用新型的特征还在于所述楼房仓的平面形式为直线形或曲线形。本实用新型的特征还在于所述的楼房仓层数大于等于2层(包括地下)。本实用新型的特征还在于所述的楼房仓的材料为混凝土、钢材或砌体。本实用新型的特征还在于所述的仓壁采用钢纤维混凝土结构。这样，仓壁的抗拉、 抗弯、抗冲击及抗疲劳性能都得到大大的提高，尤其提高了仓壁的抗裂性，进而提高了仓体 的气密性，有利于粮食的环流熏蒸。本实用新型的特征还在于所述的仓壁采用预应力混凝土空心板。所述的墙体需承 受很大的粮食侧压力，预应力混凝土空心板的特点就在于承载力高，抗弯能力强。不仅如 此，其优越的保温隔热性能也符合粮食储藏要求。另外预应力混凝土空心板还具有跨度大、 外观尺寸误差小、耐火等级高、抗震性能强、施工安装快捷的特点，相较于实心板，预应力混 凝土空心板能有效减轻结构自重，而且预应力混凝土空心板可任意切割，不受建筑模数限 制，方便配合仓壁柱间距的要求。本实用新型的特征还在于所述的仓壁采用废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板。 其中，填充材料为外形光滑的具有轴对称或中心对称的聚苯乙烯泡沫体型块(如圆环体、 圆柱体等)。这样，仓壁受拉区部位的混凝土被质轻的废旧聚苯乙烯泡沫替换，在不降低板 承载力的情况下，节省了混凝土用量，减轻了楼房仓自重的同时也降低了造价。本实用新型的特征还在于所述的仓壁外包一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑 聚苯乙烯泡沫塑料板。这种板自重轻，具有建筑物保温墙体应具备的足够的强度和耐久性， 施工方法灵活，适应性极强，不仅可以保护墙体，修饰建筑物外观，更是一种节能环保材料。 其突出的保温隔热性能，保障了粮食的储藏品质。本实用新型的特征还在于所述的仓壁外包一层钢板。仓壁与钢板用钢构件连接， 这种组合结构的仓壁，钢板作为侧壁的模板并代替钢筋承担拉力，节省仓壁的施工费用，降 低仓壁的施工难度，加快整体施工速度；提高了仓壁的刚度和强度，充分发挥钢材的抗拉性 能，有效抵抗粮食侧压力，有利于楼房仓向更高更大方向发展，增大了该仓型的适用范围， 且有利于粮仓防水防潮问题。本实用新型的特征还在于所述的仓壁内布置复合柱。复合柱用以承担上部结构传 递的竖向荷载和相应范围内仓壁传递的粮食侧压力。这样，仓壁的刚度和强度得到提高，改 善了仓壁的受力性能。本实用新型的特征还在于所述的仓壁内设置的复合柱之间布置联系梁。这样，由仓壁承担的粮食侧压力先传递至联系梁，再由联系梁传递至复合柱，再由复合柱向下传递。 这样，使得仓壁受力性能更合理，大大提高了装粮高度。本实用新型的特征还在于所述的柱采用变截面柱。在楼房仓层数较高的情况下， 高层柱受力较低层柱小，相应柱截面也较小。这样，不仅可减轻仓体自重，降低造价，还增加 了仓容量。本实用新型的特征还在于所述的梁采用预应力钢筋混凝土结构。采用上述结构不 仅可增强承载能力且可减小框架梁高度，进而降低楼房仓层高，提高空间利用率；也可减轻 自重，降低楼房仓造价；尚可降低施工难度。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用钢纤维混凝土结构。这样，层间 仓底板的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能都得到大大的提高，尤其提高了仓壁的抗裂性， 进而提高了仓体的气密性，有利于粮食的环流熏蒸。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用预应力混凝土空心板。预应力混 凝土空心板具有承载力强、跨度大、外观尺寸误差小、耐火等级高、抗震性能强、施工安装快 捷的特点；相较于实心板，预应力混凝土空心板能有效减轻结构自重；而且预应力混凝土 空心板可任意切割，不受建筑模数限制。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块 填充板。其中，填充材料为外形光滑的具有轴对称或中心对称的聚苯乙烯泡沫体型块(如 圆环体、圆柱体等)。这样，受拉区部位的混凝土被轻质的废旧聚苯乙烯泡沫替换，在不降低 板承载力的情况下，节省了混凝土用量，减轻了楼房仓自重的同时也降低了造价。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用混凝土 _钢板组合结构。这样， 上述结构充分发挥了混凝土的抗压和钢板的抗拉能力，使大跨度层间仓底板结构受力更加 合理，而且施工时可以用钢板作为模板，极大地降低了施工难度，同时也可加快施工速度。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用钢纤维混凝土结构。这样，仓顶板的 抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能都得到大大的提高，尤其提高了仓壁的抗裂性，进而提高 了仓体的气密性，有利于粮食的环流熏蒸。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用预应力混凝土空心板。预应力混凝土 空心板具有承载力强、跨度大、外观尺寸误差小、耐火等级高、抗震性能强、施工安装快捷的 特点；相较于实心板，预应力混凝土空心板能有效减轻结构自重；而且预应力混凝土空心 板可任意切割，不受建筑模数限制。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充 板。其中，填充材料为外形光滑的具有轴对称或中心对称的聚苯乙烯泡沫体型块(如圆环 体、圆柱体等)。这样，仓壁的受拉区部位的混凝土被质轻的废旧聚苯乙烯泡沫替换，在不降 低板承载力的情况下，节省了混凝土用量，减轻了楼房仓自重。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板外包(或内包)一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑 料板或模塑聚苯乙烯泡沫塑料板。这种板自重轻，具有建筑物保温墙体应具备的足够的强 度和耐久性，施工方法灵活，适应性极强，不仅可以保护墙体，修饰建筑物外观，更是一种节 能环保材料。其突出的保温隔热性能，保障了粮食的储藏品质。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用混凝土-钢板组合结构。这样，上述 结构充分发挥了混凝土的抗压和钢板的抗拉能力，使大跨度仓顶结构受力更加合理，而且施工时可以用钢板作为模板，极大地降低了施工难度，同时也可加快施工速度。本实用新型的特征还在于所述楼房仓仓内设有粮情检测设备，能及时准确的监测 仓内粮食的温度和湿度情况。本实用新型的特征还在于所述楼房仓仓内设有环流熏蒸设备，能够取得良好的安 全储粮效果。
图1楼房仓屋顶平面图图2楼房仓立面图图3楼房仓平面图图4楼房仓1-1剖面图图5楼房仓2-2剖面图图6楼房仓出粮示意图图7楼房仓入粮示意图图8A视图大样图——方案一图9A视图大样图——方案二附图中1为仓底；2为仓壁；3为层间仓底板；4为仓顶板；5为廒间；6为仓壁复合 柱；7为仓壁复合柱间联系梁；8为框架梁；9为空心柱(框架柱)；10为垂直运输设备；11 为多点卸料输送设备；12为入仓分配溜管；13为出仓溜管；14为粮情检测设备；15为环流 熏蒸设备；16为装粮线；17为粮食；18为空心柱内壁；19为粮食入仓口 ；20为分料溜板；21 为接口法兰；22为密封板；23为粮食流向；24为翻板；25为支撑。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。本实用新型如附图所示为一个含15根空心柱的三层矩形散装粮食楼房仓，每层 含两个廒间，包括仓底1、仓壁2、层间仓底板3、仓顶板4。其中仓壁2内设置仓壁复合柱6 和仓壁复合柱间联系梁7，廒间5内装有粮食17。仓顶板4将荷载传至框架梁8，再由框架梁8传至空心柱9和仓壁复合柱6，然后 将荷载传递至基础；粮食侧压力先传递至相应范围内的复合柱间联系梁7，再由7传至仓壁 复合柱6，然后由复合柱6传至基础。粮食由垂直运输设备10运至仓顶，经多点卸料输送设备11与入仓分配溜管12和 空心柱9进入各廒间5，由出仓溜管13结合吸粮机实现出粮。空心柱内部可按图8或图9布置。采用图8所示装置，作业时参见图8(a)，将分料溜板20架设在粮食入仓口处的支 撑25上，实现粮食双向入仓。空闲时参见图8 (b)，将分料溜板20收起，挂在内壁的挂钉处， 保持空心柱的通畅，并保证密封板22与接口法兰21间的密闭，防止环流熏蒸时跑气。采用图9所示装置，作业时参见图9 (a)和图9 (c)，通过控制翻板的放置位置实现 按需求控制粮食流向。空闲时参见图9(b)，保持空心柱的通畅，并保证密封板22与接口法 兰21间的密闭，防止环流熏蒸时跑气。
6[0053] 粮食存储期间采用粮情检测设备14和环流熏蒸设备15来保障粮食储存品质。
权利要求一种用于存储散装粮食的楼房仓，包括仓底(1)、仓壁(2)、层间仓底板(3)、仓顶板(4)、梁(7，8)、柱(6，9)、垂直运输设备(10)、多点卸料输送设备(11)、入仓分配溜管(12)和出仓溜管(13)，其特征在于所述的柱(6，9)都为空心柱或其中的一类(6/9)为空心柱，作为粮食入仓的通道；垂直运输设备(10)设置在楼房仓端部，多点卸料输送设备(11)固定在仓顶，与入仓分配溜管(12)的一端相连，入仓分配溜管(12)另一端与所述的空心柱上部相连，粮食通过所述的空心柱实现多点均匀进粮，出仓溜管(13)设置在层间仓底板(3)处并穿透仓壁(2)，采用出仓溜管(13)结合吸粮机实现粮食出仓；所述楼房仓的平面形式为直线形或曲线形；其层数大于等于2层。
2.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述的空心柱外截面和内截面的形式为 曲线形或多边形；所述的空心柱的内壁(18)为厚度不小于4mm钢板；每层所述的空心柱顶 端设置有粮食入仓口(19)；所述粮食入仓口(19)处设有两块铰接的分料溜板(20)或两块 翻板(24)。
3.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于材料为混凝土、钢材或砌体。
4.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的仓壁(2)采用钢纤维混凝 土结构或预应力混凝土空心板或废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板；或者在所述楼房仓 的仓壁(2)外包一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑聚苯乙烯泡沫塑料板或钢板。
5.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的仓壁内有复合柱(6)；复合 柱(6)之间有联系梁(7)。
6.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的柱(6，9)采用变截面柱。
7.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的梁(8)采用预应力钢筋混 凝土结构。
8.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的层间仓底板(3)采用钢 纤维混凝土结构或预应力混凝土空心板或废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板或混凝 土-钢板组合结构。
9.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的仓顶板(4)采用钢纤维混 凝土结构或预应力混凝土空心板或废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板或混凝土 _钢板 组合结构；或者在所述楼房仓的仓顶板(4)外包或内包一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模 塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
10.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓仓内设有粮情检测设备(14) 和环流熏蒸设备(15)。
专利摘要一种用于存储散装粮食的楼房仓，包括仓底、仓壁、层间仓底板、仓顶板、梁、柱、垂直运输设备、多点卸料输送设备、入仓分配溜管和出仓溜管；其中，所述的柱采用空心结构，作为粮食入仓的通道。这样，垂直运输设备设置在楼房仓端部，用于粮食的垂直提升，将粮食运送至仓顶，多点卸料输送设备固定在仓顶，与入仓分配溜管的一端相连，入仓分配溜管的另一端又与空心柱上部相连，粮食通过空心柱入仓，出仓溜管设置在层间仓底板处并穿透仓壁，大部分粮食可自流出仓，其余采用吸粮机结合自流管道出仓。采用空心柱实现粮食进仓，将结构与进粮工艺有机结合，大大加快了施工速度，同时不仅可以减轻结构自重，降低结构工程造价，而且可以节省进粮工艺设备费用。
文档编号E04H7/24GK201649755SQ200920292470
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者侯业茂, 吴强, 弓平, 张昊, 张虎, 李昭, 李江华, 梁彩虹, 王丽坤, 王振清, 范量, 袁海龙, 许启铿, 郑坤 申请人:河南工业大学;郑州粮油食品工程建筑设计院