专利名称：一种高强度植生型多孔混凝土及其制备方法
技术领域：
本发明涉及环保建材领域，具体地，涉及一种高强度植生型多孔混凝土及其制 备方法。
背景技术：
在水库、河川提岸，道路边坡及山体护坡等因工程需要而必须进行硬化和加固 的场所，多孔混凝土因其与普通混凝土类似的工程性，但又具有普通混凝土不具备的植 物可生长性和生态修复性已逐渐取代普通混凝土成为首先施工材料。普通多孔混凝土因 为其混合料配比及搅拌技术的原因存在强度偏低(或虽达到强度要求，但构件厚度大， 难于运输及施工)，孔隙率小、透水性随时间降低、耐久性差及内部pH值过高不能利于 植物生长等缺点，限制其在一些高强度要求较高、温差大、强降水较多的地域使用。因 此需要对国内外目前已使用的多孔混凝土技术进行改进，以克服以上缺点，以使多孔混 凝土的植生性和生态修复性的优点得到最大范围的使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述缺陷，提出一种高强度植生型多孔混凝 土，可以替代强度低于M15的浆砌片石用于在满足工程需要情况下的绿化和生态修复。本发明的另一个目的是提供一种高强度植生型多孔混凝土的制备方法。实现上述目的的技术方案如下一种高强度植生型多孔混凝土，包括水、水泥、废弃混凝土或天然碎石骨料、 减水剂及稻草秸秆，各混合料的重量配比如下水灰比(水与水泥的比例，重量比)为 1 3，废弃混凝土或天然碎石骨料与水泥的比例为10 1，减水剂的用量为水泥用量的 1%,稻草秸秆与废弃混凝土或天然碎石骨料的比例为1000 3。进一步地，所述水泥为525号水泥。进一步地，所述废弃混凝土或天然碎石骨料为单一粒径4cm的骨料。进一步地，所述稻草秸秆长度为2.8 3.2cm。进一步地，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。本发明的一种高强度植生型多孔混凝土的制备方法，包括如下步骤(1)原料的准备将收集的废弃混凝土或天然碎石压碎，过筛后取粒径为4cm的为骨料备用；将 已充分干燥的稻草秸秆破碎，选取长度为2.8 3.2cm的备用；按水灰比为1 3，废弃混凝土或天然碎石骨料与水泥的比例为10 1，减水剂 的用量为水泥用量的1%，稻草秸秆与废弃混凝土或天然碎石骨料的比例为1000 3，上 述配比均为重量配比；(2)搅拌将步骤(1)制得的骨料加入所述原料水量的70%先进行搅拌，搅拌时间为1分钟；随后将原料水泥量的50%、全部减水剂和全部稻草秸秆加入到搅拌机中搅拌1分 钟；最后将剩余的全部水泥和水加入搅拌机中，搅拌2.5分钟。进一步地，所述水泥为525号水泥。进一步地，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。本发明与传统多孔混凝土相比有以下两个突出的特点一是超大单一粒径骨料的使用，粒径为4cm的碎石或废弃混凝土骨料是保证了 多孔混凝土的抗压强度；并且是高孔隙率的原因。二是添加经充分干燥并破碎成长度为3cm的稻草秸秆。添加稻草秸秆的好处 有稻草秸秆可以作为微生物的载体，这样添加在营养土中的微生物将有合适的有机环 境进行附着并发挥功能；随着时间的推移，传统多孔混凝土的中的添土会被压实不利于 植物生长，而岩石的风化物或其它物质也可能会将原来的孔隙添满，这样传统多孔混凝 土的空隙率降低并且失去其植物生长性能，但本发明因为添加稻草秸秆就不会出现这种 现象，随着时间的推移，稻草秸秆作为有机物会腐败，因而释放空间，延缓了空隙率变 小的时间。稻草秸秆的添加起到了浙青混凝土中添加纤维的作用，加强了骨料之间的联 系，并且稻草秸秆有一定的韧性，即使固化后的水泥因为气候变化有细微的裂缝也可以 保证多孔混凝土的完整性，从而耐久性和抗冻融性得到提高。即与现有技术相比，本发明提供了一种新的多孔混凝土混合料配比及其搅拌技 术，解决了目前传统多孔混凝土强度偏低，孔隙率小、透水性随时间降低、耐久性差及 内部pH值过高不能利于植物生长的缺点，从而使多孔混凝土的适用范围更广，有更好的 促进植物生长能力和生态修复能力。可以替代强度低于M15的浆砌片石用于在满足工程 需要情况下的绿化和生态修复。
具体实施例方式实施例1一种高强度植生型多孔混凝土，包括水、水泥、废弃混凝土或天然碎石骨料、 减水剂及稻草秸秆，其中水灰比为1 3，废弃混凝土与水泥的比例为10 1，减水剂的 用量为水泥用量的1%，稻草秸秆与废弃混凝土或天然碎石骨料的比例为1000 3，按上 述重量配比配置混合料，后经混合搅拌制得。其中在废弃混凝土骨料难以取得的情况下，可以用天然碎石作为骨料。实施例2—种高强度植生型混凝土，包括水、水泥、废弃混凝土或天然碎石骨料、减水 剂及稻草秸秆，其中水灰比为1 3，废弃混凝土与水泥的比例为10 1，减水剂的用量 为水泥用量的1%，稻草秸秆与废弃混凝土或天然碎石骨料的比例为1000 3，按上述重 量配比配置混合料，后经混合搅拌制得。其中，废弃混凝土或天然碎石骨料为单一粒径4cm的骨料，稻草秸秆长度为 3cm左右(如2.8、2.9、3.0、3.1、3.2cm等)，所用水泥为普通525硅酸盐水泥，所用减 水剂为聚羧酸高性能减水剂。实施例3一种高强度植生型多孔混凝土的制备方法，包括如下步骤
1、将收集的废弃混凝土压碎，过筛后取粒径为4cm的为骨料备用；2、将已充分干燥的稻草秸秆破碎，选取长度为3cm左右的备用；3、按水灰比为1 3，废弃混凝土或天然碎石骨料与水泥的比例为10 1，聚 羧酸高性能减水剂的用量为水泥用量的1%，稻草秸秆与废弃混凝土或天然碎石骨料的比 例为1000 3 (均为重量)配制混合料；4、在搅拌过程中先将骨料加原料水量的70%先进行搅拌，时间为1分钟；随后 加入原料水泥量的50%，全部聚羧酸高性能减水剂和全部稻草秸秆加入到搅拌机中搅拌 1分钟；最后将剩余的全部水泥和水加入搅拌机中，搅拌2.5分钟。上述制备好的混凝土，可以应用在基于多孔混凝土的植草沟上，具体为1、将搅拌好的混凝土倒入长·宽·高分别为15cm · 15cm · 8cm的模具中， 无需振捣；2、进行养护，养护条件为温度20°C，湿度50%;3、在养护到14天的时候，将配制好的营养土(包括有土、泥碳、混播草种、微 生物)等喷压到试件中，完成后的构件高度为IOcm;4、待草长到5cm的时候将完成后的构件运输到工地；5、按水沟施工要求铺设构件，形成设计形状的植草沟。上述制备好的混凝土，还可以应用在高强度生态护坡上，具体为1、平整坡面并适度压实，将坡用模板分隔；2、将上述搅拌好的混凝土立刻直接浇筑在模板分隔的区域内，浇筑厚度大于 12cm ；3、铺上稻草养生，养生过程中需不断施水保持稻草的湿度；4、14天后将配制好的营养土(包括有土、泥碳、混播草种、微生物)等喷压到 浇筑的多孔混凝土中；5、待草长出，高强度生态护坡便形成。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发 明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其 依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种高强度植生型多孔混凝土，其特征在于，包括水、水泥、废弃混凝土或天然 碎石骨料、减水剂及稻草秸秆，各混合料的重量配比如下水灰比为1 3，废弃混凝土或天然碎石骨料与水泥的比例为10 1，减水剂的用量 为水泥用量的1%，稻草秸秆与废弃混凝土或天然碎石骨料的比例为1000 3。
2.根据权利要求1所述的一种高强度植生型多孔混凝土，其特征在于，所述水泥为 525号水泥。
3.根据权利要求1所述的一种高强度植生型多孔混凝土，其特征在于，所述废弃混凝 土或天然碎石骨料为单一粒径4cm的骨料。
4.根据权利要求1所述的一种高强度植生型多孔混凝土，其特征在于，所述稻草秸秆 长度为2.8 3.2cm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度植生型多孔混凝土，其特征在于，所述减水剂为 聚羧酸高性能减水剂。
6.一种高强度植生型多孔混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤(1)原料的准备将收集的废弃混凝土或天然碎石压碎，过筛后取粒径为4cm的为骨料备用；将已充 分干燥的稻草秸秆破碎，选取长度为2.8 3.2cm的备用；按水灰比为1 3，废弃混凝土或天然碎石骨料与水泥的比例为10 1，减水剂的用 量为水泥用量的1%，稻草秸秆与废弃混凝土或天然碎石骨料的比例为1000 3，上述配 比均为重量配比；(2)搅拌将步骤(1)制得的骨料加入所述原料水量的70%先进行搅拌，搅拌时间为1分钟； 随后将原料水泥量的50%、全部减水剂和全部稻草秸秆加入到搅拌机中搅拌1分钟；最 后将剩余的全部水泥和水加入搅拌机中，搅拌2.5分钟。
7.根据权利要求6所述的一种高强度植生型多孔混凝土的制备方法，其特征在于，所 述水泥为525号水泥。
8.根据权利要求6所述的一种高强度植生型多孔混凝土的制备方法，其特征在于，所 述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
全文摘要
本发明公开了一种高强度植生型多孔混凝土及其制备方法，其中混凝土是由水、水泥、废弃混凝土或天然碎石骨料、减水剂及稻草秸秆按一定的重量配比配置，制备步骤是先将废弃混凝土或天然碎石压碎作为骨料备用；将充分干燥的秸秆打碎备用；将骨料与一定量的水搅拌一段时间后再将一定量的水泥、打碎的稻草秸秆和减水剂投入搅拌机搅拌，最后加入剩下的水、水泥搅拌即可。本发明可以替代强度要求低于M15的浆砌片石，并用于水沟、停车场、边坡、河堤等工程，在确保应用的情况下帮助植物的生长及修复因施工而被破坏的生态环境。
文档编号C04B18/16GK102010155SQ201010000778
公开日2011年4月13日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者周开壹, 孙学军 申请人:周开壹, 孙学军