一种低导热轻质保温硅砖的制作方法

文档序号:1994080阅读:398来源:国知局
专利名称:一种低导热轻质保温硅砖的制作方法
技术领域
本实用新型涉及耐火建筑材料领域,具体说是一种低导热轻质保温硅砖。
背景技术
传统的轻质硅砖存在如下缺点一是容重大, 一般都大于1. 0, 二是显气孔率较 高,使其导热系数较高,大于0.5,硅砖使用时容易炸裂。在实际应用中,硅砖的容重应小于 0. 6为最佳,而要达到这个容重要求,一般都采用泡沫生产方法,但采用这种生产方法制作 的硅砖其强度又达不到要求,养护时易坍塌,烧制时易开裂,直接影响产品成型及质量。

发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种低导热轻质保温硅砖,具有产品容重小,导 热系数低,强度高的优点。 为达上述目的,本发明采用如下技术方案一种低导热轻质保温硅砖,其特征在 于包括有如下组份,其组份以重量百分比计分别为88-91 %的硅砂粉,2-6 %的硅微粉, 1_3%石灰膏粉以及2_5%的高温粘结剂。 进一步的,所述组份中还包括有木屑,木屑加入量以重量百分比计为2-6%。 进一步的,所述硅砂粉中Si02的含量大于98%。 进一步的,所述硅砂粉的粒度小于100目。 进一步的,所述硅微粉为Si02含量大于93%的纳米级硅微粉。 进一步的,所述石灰膏粉的粒度为300目。 本发明的有益效果由于加入了纳米级的硅微粉,利用其细度和硅砖制品对硅含 量的要求等特点,使其在加入石灰膏粉与硅砂粉的混合液中后,能均匀悬浮、分布于石灰膏 中;适量添加木屑作为可燃物质,可以减少产品容重,降低导热系数,防止产品在高温烧制 时炸裂;而高温粘结剂的添加可提高硅砖的砖坯强度,使其不易开裂,同时也使硅砖的保温 性能更好。
具体实施例方式
本发明为一种低导热轻质保温硅砖,包括有如下组份,其组份以重量百分比计分 别为88-91 %的硅砂粉,2-6%的硅微粉,1_3%石灰膏粉以及2-5%的高温粘结剂,所述组 份中还包括有木屑,木屑加入量以重量百分比计为2-6%。
实施例1 以重量百分比计,选用89%的硅砂粉,2%的硅微粉、1%的石灰膏粉、2%的高温粘 结剂以及6%的木屑混合为原料。
实施例2 以重量百分比计,选用90%的硅砂粉,3%的硅微粉、2%的石灰膏粉、3%的高温粘 结剂以及2%的木屑混合为原料。
实施例3 以重量百分比计,选用88%的硅砂粉,3%的硅微粉、1%的石灰膏粉、5%的高温粘 结剂以及3%的木屑混合为原料。 将上述原料加水混合搅拌为浆料,经液压成型、晾干脱去游离水、自然养护、烘房 烘烤、坯子拣检、窑炉煅烧、保温养护等步骤加工成为成品硅砖,硅砖的生产工艺为公知技 术,因此不做详述。 表1给出了本发明所提供硅砖的理化数据。 表1
可燃物质 (木屑) 加入量容重常温导 热系数 (米*时*度)常温耐 压强度荷重软 化点耐火度
2%1. 0《0. 36> 6. 0MPa1480 1520°C1670 1690°C
4%0. 8《0. 25> 2. 5MPa1450 1480°C1670 1690°C
6%0. 6《0. 17> 1. 0MPa1400 1450°C1670 1690°C 从表1的理化数据可以看出,添加木屑作为可燃物质可以减少产品容重,降低导 热系数,防止产品在高温烧制时炸裂。
权利要求
一种低导热轻质保温硅砖,其特征在于包括有如下组份,其组份以重量百分比计分别为88-91%的硅砂粉,2-6%的硅微粉,1-3%石灰膏粉以及2-5%的高温粘结剂。
2. 根据权利要求1所述的一种低导热轻质保温硅砖,其特征在于所述组份中还包括 有木屑,木屑加入量以重量百分比计为2-6%。
3. 根据权利要求2所述的一种低导热轻质保温硅砖,其特征在于所述硅砂粉中Si02 的含量大于98%。
4. 根据权利要求3所述的一种低导热轻质保温硅砖,其特征在于所述硅砂粉的粒度 小于100目。
5. 根据权利要求1或2或3所述的一种低导热轻质保温硅砖,其特征在于所述硅微 粉为Si02含量大于93%的纳米级硅微粉。
6. 根据权利要求1或2或3所述的一种低导热轻质保温硅砖,其特征在于所述石灰 膏粉的粒度为300目。
全文摘要
本发明公开了一种低导热轻质保温硅砖,包括有如下组份,其组份以重量百分比计分别为88-91%的硅砂粉,2-6%的硅微粉,1-3%石灰膏粉以及2-5%的高温粘结剂,所述组份中还包括有木屑,木屑加入量以重量百分比计为2-6%。通过上述配方产生的硅砖具有产品容重小,导热系数低,强度高的优点。
文档编号E04C1/00GK101781919SQ20101010680
公开日2010年7月21日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者施富贤 申请人:施富贤
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