专利名称：一种环形部分预应力混凝土电杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种环形电杆，具体来说是一种环形混凝土电杆，特别是一种环形部 分预应力混凝土电杆。
背景技术：
目前用于架空电缆线的电杆一般有混凝土电杆和铁塔，其中混凝土电杆一般用于 架空10kv裸体电缆和绝缘电缆，铁塔一般用于架空高压电缆或超高压电缆。混凝土电杆受 到混凝土强度的影响，一般只有十几米长。随着城市规模的不断扩大，一些110kV、220kV变 电站开始建造在市区内，因此需要将110kV、220kV输变线路通过城市上空输送到这些变电 站。由于受到混凝土电杆长度的限制，目前用于架空220kV输变线路一般使用的是铁塔。而在城市中使用铁塔架设110kV、220kV输变线路存在诸多问题，如占地面积大， 施工安装困难、维修费用高等。因此，一些输变电线路上开始考虑使用混凝土电杆来代替铁 塔用以架设110kV、220kV输变线路，故对混凝土电杆的质量提出了更高的要求。还有就是目前的混凝土电杆由于其强度和抗弯矩的性能比较低，预应力钢筋混凝 土电杆的韧性差，抗冲击能力不强，易出现脆性破坏。而使用普通钢筋混凝土电杆，虽然韧 性提高，不易出现脆性破坏，但是，抗裂性差，在生产、使用过程中易产生环向裂缝。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种环形部分预应力混凝土电杆，该电杆不仅 具有良好的强度和抗弯矩性能，也具有良好的韧性和抗裂性。为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案一种环形部分预应力混凝土 电杆，其包含有内衬钢箍、钢筋和混凝土，所述混凝土浇注在电杆内，所述钢筋分为纵向受 力直钢筋和螺旋钢筋，所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋与非预应力钢筋， 所述预应力钢筋和非预应力钢筋位于螺旋钢筋内，其中所述纵向受力直钢筋的总横截面积 占所述混凝土电杆总横截面积的20% _40%，所述非预应力钢筋的数量为6根以上。这样 电杆不仅具有良好的强度和抗弯矩性能，也具有良好的韧性和抗裂性，而且成本也较低。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述纵向受力直钢筋的总横截面积占 所述混凝土电杆总横截面积的25% -35%，所述非预应力钢筋(3)的数量为8-20根。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述采用间隔布置的预应力钢筋和非 预应力钢筋的净距不小于30mm。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述纵向受力直钢筋采用双根间隔并 列布置，这样可以增加强度和抗弯矩性能。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述纵向受力直钢筋具有净保护层，该 净保护层不小于15mm。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述螺旋钢筋的直径为4-6mm。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述螺旋钢筋在所述混凝土电杆的两端比中间分布紧密。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述混凝土电杆端部带有接头部件，这 样电杆可以分段制造，连接后使用，提高生产效率。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述接头部件为钢板圈，该钢板圈可以 通过电弧焊与主筋焊接，钢板圈连接比较方便，也牢固安全。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述接头部件处的纵向受力直钢筋的 顶部具有防腐层，提高防腐能力，可以延长电杆的使用寿命。本发明的环形部分预应力混凝土电杆，不仅具有良好的强度和抗弯矩性能，也具 有良好的韧性和抗裂性。
图1为本发明所述的混凝土电杆的截面结构示意图；图2为本发明所述的混凝土电杆的另一截面结构示意图；图3为本发明所述的混凝土电杆的另一截面结构示意图；图4为本发明所述的混凝土电杆的另一截面结构示意图；图5为本发明所述的混凝土电杆的另一截面结构示意图。
具体实施例方式以下，用实施例结合附图对本发明作更详细的描述。这些实施例仅仅是对本发明 最佳实施方式的描述，并不对本发明的范围有任何限制。实施例1如图1、2所示，为本发明所述的混凝土电杆的结构示意图。该电杆含有内衬钢箍 1、钢筋和混凝土 4，所述混凝土 4浇注在电杆内，所述钢筋分为纵向受力直钢筋和螺旋钢筋 5，螺旋钢筋5轴向垂直于地面，直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋2与非预应力钢筋3混 合配筋，所述预应力钢筋2和非预应力钢筋3位于所述螺旋钢筋5的圆周内。生产时是先在 模具中放入内衬钢箍1、螺旋钢筋5、预应力钢筋2和非预应力钢筋3，预应力钢筋2和非预 应力钢筋3混合配筋之后用混凝土 4浇注，再脱模成钢筋混凝土电杆。这样的钢筋混凝土 电杆由于预应力钢筋2和非预应力钢筋3的混合配筋，有较好的韧性和抗裂性。其中所述 纵向受力其中所述纵向受力直钢筋的总横截面积占所述混凝土电杆总横截面积的20. 5%, 所述非预应力钢筋3的数量为18根，这样电杆不仅具有良好的强度和抗弯矩性能及良好的 韧性和抗裂性，而且成本也较低。作为本发明的进一步改进，所述纵向受力直钢筋的间距不少于30mm，取32mm， 35mm，40mm之一较佳。在锥形杆小头处，纵向受力直钢筋的间距不少于25mm。当配筋太密 时，所述纵向受力直钢筋可以采用双根并列布置，这样可以增加强度和抗弯矩性能。作为本发明的进一步改进，所述纵向受力直钢筋具有净保护层，该保护层的厚度 不少于21mm，其厚度取22mm，25mm，30mm之一较佳，这样不仅能起到很好的保护作用，也可 以控制成本。作为本发明的又一步改进，所述螺旋钢筋5的直径为4_6mm，其在所述混凝土电杆 的两端比中间分布紧密，这样可以增加电杆的强度和抗弯矩性能。
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作为本发明的再一步改进，所述混凝土电杆端部带有接头部件，所述接头部件为 钢板圈，这样电杆可以分段制造，连接后使用，提高生产效率。根据本发明所述的混凝土电杆，较好的是，所述接头部件为钢板圈，该钢板圈可以 通过电弧焊与主筋焊接，钢板圈连接比较方便，也牢固安全。在接头部件处的纵向受力直钢 筋的顶部具有防腐层，提高防腐能力，可以延长电杆的使用寿命。本发明的环形部分预应力混凝土电杆，不仅具有良好的强度和抗弯矩性能，也具 有良好的韧性和抗裂性。实施例2本实施例中所述纵向受力其中所述纵向受力直钢筋的总横截面积占所述混凝土 电杆总横截面积的25. 5%，所述非预应力钢筋3的数量为15根，其他与实施例1相同。实施例3本实施例中所述纵向受力其中所述纵向受力直钢筋的总横截面积占所述混凝土 电杆总横截面积的32. 1%，所述非预应力钢筋3的数量为12根，如图3所示。其他与实施 例1相同。实施例4本实施例中所述纵向受力其中所述纵向受力直钢筋的总横截面积占所述混凝土 电杆总横截面积的35. 5%，所述非预应力钢筋3的数量为9根，如图4所示。其他与实施例 1相同。实施例5本实施例中所述纵向受力其中所述纵向受力直钢筋的总横截面积占所述混凝土 电杆总横截面积的38. 5%，所述非预应力钢筋3的数量为7根，如图5所示。其他与实施例 1相同。
权利要求
一种环形部分预应力混凝土电杆，其包含有内衬钢箍(1)、钢筋和混凝土(4)，所述混凝土(4)浇注在电杆内，所述钢筋分为纵向受力直钢筋和螺旋钢筋(5)，所述纵向受力直钢筋包括间隔布置的预应力钢筋(2)与非预应力钢筋(3)，所述预应力钢筋(2)和非预应力钢筋(3)位于螺旋钢筋(5)内，其特征在于所述纵向受力直钢筋的总横截面积占所述混凝土电杆总横截面积的20％-40％，所述非预应力钢筋(3)的数量为6根以上。
2.根据权利要求1所述的混凝土电杆，其特征在于所述纵向受力直钢筋的总横截面 积占所述混凝土电杆总横截面积的25%-35%，所述非预应力钢筋(3)的数量为8-20根。
3.根据权利要求1所述的混凝土电杆，其特征在于所述采用间隔布置的预应力钢筋 (2)和非预应力钢筋(3)的净距不小于30mm。
4.根据权利要求3所述的混凝土电杆，其特征在于所述纵向受力直钢筋采用双根并 列布置。
5.根据权利要求1所述的混凝土电杆，其特征在于所述纵向受力直钢筋具有净保护 层，该净保护层不小于15mm。
6.根据权利要求1所述的混凝土电杆，其特征在于所述螺旋钢筋(5)的直径为 4-6mm。
7.根据权利要求6所述的混凝土电杆，其特征在于所述螺旋钢筋(5)在所述混凝土 电杆的两端比中间分布紧密。
8.根据权利要求1所述的混凝土电杆，其特征在于所述混凝土电杆端部带有接头部件。
9.根据权利要求8所述的混凝土电杆，其特征在于所述接头部件为钢板圈，该钢板圈 可以通过电弧焊与主筋焊接。
10.根据权利要求8或9所述的混凝土电杆，其特征在于所述接头部件处的纵向受力 直钢筋的顶部具有防腐层。
全文摘要
本发明提供一种环形部分预应力混凝土电杆，其包含有内衬钢箍、钢筋和混凝土，所述混凝土浇注在电杆内，所述钢筋分为纵向受力直钢筋和螺旋钢筋，所述纵向受力直钢筋包括预应力钢筋与非预应力钢筋混合配筋。所述预应力钢筋位于所述螺旋钢筋的圆周外表面上，所述非预应力钢筋位于所述螺旋钢筋的圆周内壁上，所述纵向受力直钢筋的总横截面积占所述混凝土电杆总横截面积的20％-40％中的任意比例，所述非预应力钢筋的数量为6根以上。本发明的环形部分预应力混凝土电杆，不仅具有良好的强度和抗弯矩性能，也具有良好的韧性和抗裂性。
文档编号E04H12/12GK101824931SQ20101011997
公开日2010年9月8日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者张刚强, 陈伟信, 陶春凤 申请人:上海电力线路器材有限公司