专利名称：轻质高强超抗冻融水泥文化石的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰制品，特别涉及一种轻质、高强、超抗冻融水泥文化石。
背景技术：
人造水泥文化石是采用高新技术把天然形成的每种石材的纹理、色泽，质感以人 工的方法再现，效果极富原始、古朴的韵味，具有色彩丰富、不霉、不燃、便于安装等特点而 被广泛运用于建筑物室内外装饰。但目前国内人造水泥文化石使用水泥加黄砂、陶粒制作 而成，产品重量重，不利于内外墙粘贴，实行轻质化后强度又会降低；如果应用于室外墙面， 它的抗冻融性差，遇到冻融则使人造水泥文化石损坏，冻融破坏是由于水泥结构的膨胀压 和渗透压造成的，吸水饱和的水泥结构在其冻融过程中，遭受的破坏应力主要有两部分组 成。其一是当结构中毛细孔水在负温下发生物态变化，由水转变成冰，体积膨胀9%，因受毛 细孔壁约束形成膨胀压力，从而在孔周围的微观结构中产生拉应力；其二是当毛细水结成 冰时，由凝胶孔中过冷水在结构微观结构中的迁移和重分布引起的渗管压。目前国内人造 文化石产品结构内部不能形成较好的毛细孔结构。遇到冻融，裂缝逐渐相互贯通，强度逐渐 减低，最后完全丧失，而损坏的产品易从外墙面上掉落，易造成伤人事故。每块产品结构各 异，最后粉蚀程度不同，影响墙面美观，如要更换则施工相当困难。特别是在北方地区，由于 天气寒冷，对人造水泥文化石抗冻融的要求就更高。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述缺陷，设计、研制一种轻质高强超抗冻融水泥文化石。 本发明的技术方案是 轻质高强超抗冻融水泥文化石，其主要技术特征在于由下列组份及重量百分比组 成 525白色硅酸盐水泥55 65% 硅微粉6 10% 珍珠岩8 15% 黄砂、8 15% 浮石5 10% EPS泡沫粒子2 3% 减水剂O. 5 1%。 本发明的优点和效果在于通过硅微粉、聚羧酸系高效减水剂、EPS泡沫粒子、525 白色硅酸盐水泥在本发明中的运用，使产品抗冻融性得到了显著提高，强度和轻质化要求 同时得到满足。
具体而言 本发明配比中掺加硅微粉，因为它们含有活性Si(^，很大的改善了产品气孔结构，显著的提高了抗冻耐久性的效果。掺量6 10%，掺量低于6%时，对产品结构无改善作用， 超出10%掺量，则成本过高，经济性就差，这在建筑施工中是非常敏感的。
聚羧酸系高效减水剂，降低了拌和用水量，从而减小混凝土或砂浆的孔隙率，改善 孔结构，提高了抗渗性能。掺量0. 5 1%，减水率达25 40% ;低于0. 5%掺量时无明显 减水作用，超出1%掺量时增加成本。 EPS泡沫粒子的圆珠结构，改善了产品内部结构，减轻了产品自重，满足轻质要求， 提高了产品保温隔热性能。掺量2 3% ，掺量低于2%时，无法满足减轻产品自重要求，超 出3%掺量，则产品轻质填充过高，产品生产困难无法成形且成本增加。
525白色硅酸盐水泥的运用，满足了产品的强度要求，解决了文化石色彩多样的要 求。掺量55 65%，掺量低于55%时，无法满足强度要求，超出65%掺量，则产品粘度增 加，生产困难、表面易开裂且成本增加。 珍珠岩、黄砂、浮石为产品结构内的辅助填充材料，降低产品成本。
本发明的其他优点和效果将在下面继续说明。
图l一本发明中各原材料重量掺合比例示意图。
具体实施方式
准备原材料 1.硅微粉Si02含量90X以上、ra值〈5、细度D50筛余1.8X以下、白度85以上。
2. EPS泡沫粒子采用的泡沫粒子为由可发性聚苯乙烯珠粒30倍发泡而得。要求 泡沫粒子比重30Kg/M3。 3. . 525白色硅酸盐水泥比表面积3600cm7g、技术参数符合GB2015-2005《白色 硅酸盐水泥》的技术要求； 4.黄砂中砂 其细度模数为2. 3-3. 0 ; 5.浮石其容重450g/L ; 6.珍珠岩其容重0. 2±0. 03g/cm3 7.减水剂聚羧酸系减水剂。
配合比例 以上七种原材料加水搅拌，经倒模加工养护后制作而成水泥文化石产品。
七种原材料重量掺合比例范围
525白色硅酸盐水泥55 65% 硅微粉6 10% 珍珠岩8 15% 黄砂8 15% 浮石5 10% EPS泡沫粒子2 3 % 减水剂O. 5 1% 各原材料重量掺合比例见图1 。
实施例1 :
525白色硅酸盐水泥59%
硅微粉8%
珍珠岩11% 黄砂11% 浮石7. 5%
EPS泡沫粒子2. 4%
减水剂0.8% 加水拌和，经倒模加工养护后制作完成。其技术参数抗折强度4. 5MPa、抗压强度 18. 5MPa、吸水率8. 6%、比重在1. 1 1. 2kg/mm3以下、冻融试验结果循环300次以上无变 化。
实施例2 :
525白色硅酸盐水泥56%
硅微粉10%
珍珠岩10%
黄砂11%
浮石7%
EPS泡沫粒子2. 4% 减水剂O. 65% 加水拌和，经倒模加工养护后制作完成。其技术参数抗折强度4MPa、抗压强度 17. 5MPa、吸水率9. 2%、比重在1. 1 1. 2kg/mm3以下、冻融试验结果循环300次以上无变 化。
实施例3 :
525白色硅酸盐水泥62%
硅微粉7%
珍珠岩10%
黄砂11%
浮石8%
EPS泡沫粒子2. 8% 减水剂O. 9% 加水拌和，经倒模加工养护后制作完成。其技术参数抗折强度4. 3MPa、抗压强度 19MPa、吸水率10%、比重在1. 1 1. 2kg/mm3以下、冻融试验结果循环300次以上无变化。
本专利配比在人造文化石中应用解决了水泥文化石的自重重，同时满足了在减轻 产品的自重情况下，强度不降低。并且大幅度提高其抗冻性(冻融试验结果循环300次无 变化)拓宽了运用范围。
权利要求
轻质高强超抗冻融水泥文化石，其特征在于由下列组份及重量百分比组成525白色硅酸盐水泥55～65％硅微粉6～10％珍珠岩8～15％黄砂8～15％浮石5～10％EPS泡沫粒子2～3％减水剂0.5～1％。
2. 根据权利要求1所述的轻质高强超抗冻融水泥文化石，其特征在于 525白色硅酸盐水泥59%硅微粉8% 珍珠岩11% 黄砂11% 浮石7. 5%EPS泡沫粒子2. 4%减水剂0.8%。
3. 根据权利要求1所述的轻质高强超抗冻融水泥文化石，其特征在于 525白色硅酸盐水泥56%硅微粉10% 珍珠岩10% 黄砂11% 浮石7%EPS泡沫粒子2. 4%减水剂0.65%。
4. 根据权利要求1所述的轻质高强超抗冻融水泥文化石，其特征在于 525白色硅酸盐水泥62%硅微粉7% 珍珠岩10% 黄砂11% 浮石8%EPS泡沫粒子2. 8% 减水剂0.9%。
全文摘要
本发明涉一种轻质、高强、超抗冻融水泥文化石。本发明由下列组份及重量百分比组成525白色硅酸盐水泥55～65％，硅微粉6～10％，珍珠岩8～15％，黄砂8～15％，浮石5～10％，EPS泡沫粒子2～3％，减水剂0.5～1％。本发明解决了以往水泥文化石存在的产品重量重、抗冻融性差，产品易从外墙面上掉落等缺陷。本发明通过硅微粉、聚羧酸系高效减水剂、EPS泡沫粒子、525白色硅酸盐水泥的运用，使产品抗冻融性得到了显著提高，强度和轻质化要求同时得到满足，特别是改善了产品气孔结构，显著的提高了抗冻耐久性。
文档编号C04B14/04GK101792292SQ20101013484
公开日2010年8月4日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者于国家, 张震东, 杜维艾, 杨安东, 诸国政 申请人:南京大地建设集团有限责任公司