混凝土搅拌机及其润滑油供给控制系统和方法

文档序号:2008204阅读:545来源:国知局
专利名称:混凝土搅拌机及其润滑油供给控制系统和方法
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌设备领域,特别是涉及一种用于混凝土搅拌机的润滑油供
给控制方法。本发明还涉及一种润滑油供给控制系统和一种包括上述润滑油控制系统的混 凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机的使用过程中,大量零部件之间会发生相对运动,从而会发生摩擦 作用,严重影响混凝土搅拌机的使用寿命,因此,在产生相对运动的零部件之间添加润滑油 是非常重要的。 操作过程中,一般需要定期地检查润滑油泵,加满润滑油脂,确保相互运动的零部 件之间的润滑性能和密封性能。 现有技术中,主要采用以下两种方式向混凝土搅拌机中产生相互运动的零部件之 间添加润滑油。 —、润滑油泵连续供油,即混凝土搅拌机一旦启动,润滑油泵就一直处于工作状 态,时刻为混凝土搅拌机的润滑部位供油。 二、润滑油泵周期性供油,即在混凝土搅拌机启动以后,润滑油泵根据预先设定的 规律,周期性地为混凝土搅拌机的润滑部位供油。 由于混凝土搅拌机所处的工作状态不断变化,润滑油的所需量也是不同的,主要 包括空转、清洗和搅拌三种工作状态,当混凝土搅拌机处于搅拌状态时,需要供给较多的润 滑油,当混凝土搅拌机处于空转状态时,只需供给较少的润滑油甚至无需供给润滑油。
然而,当采用连续供油方式为混凝土搅拌机供给润滑油时,润滑油泵一直向混凝 土搅拌机的需润滑部位供油,而当混凝土搅拌机处于空转状态时,机械中的需润滑部位无 需太多的润滑油,从而造成了润滑油的大量浪费,造成混凝土搅拌机的使用成本的增加,还 污染环境,影响混凝土的质量;同时,由于润滑油的消耗增加,工作过程中还需要频繁注油, 造成了工作效率的降低。 当采用周期性供油方式为混凝土搅拌机供给润滑油时,润滑油泵按照预先设定的 规律向混凝土搅拌机的需润滑部位供油,而在混凝土搅拌机的工作过程中,其工作状态的 改变并不一定完全按照预定规律进行改变,这样,就容易造成润滑油泵的供油状态与混凝 土搅拌机的工作状态的不对应,可能会出现混凝土搅拌机处于搅拌状态时,润滑油泵不供 油的情况以及混凝土搅拌机处于空转状态时,润滑油泵供油的情况,从而造成需润滑部位 的零件的磨损或者润滑油的浪费。 因此,如何在保证润滑性能和密封性能要求的基础上,降低润滑油的浪费,降低使 用成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种用于混凝土搅拌机的润滑油供给控制方法,能够在保证
4混凝土搅拌机的润滑性能和密封性能要求的基础上,降低润滑油的浪费,进而降低使用成 本。本发明的另一 目的是提供一种润滑油供给控制系统和包括上述润滑油供给控制系统的 混凝土搅拌机。 为解决上述技术问题,本发明提供一种润滑油供给控制方法,用于混凝土搅拌机, 包括以下步骤 1)检测所述混凝土搅拌机是否处于工作状态;若是,转向步骤2),若否,转向步骤 4); 2)检测所述混凝土搅拌机的当前工作状态;若所述混凝土搅拌机处于搅拌状态, 转向步骤3);若所述混凝土搅拌机处于空转状态,转向步骤4);
3)控制所述混凝土搅拌机的润滑系统处于工作状态;
4)控制所述润滑系统处于非工作状态。 优选地,在步骤2)中,若所述混凝土搅拌机处于清洗状态,转向步骤3)。 优选地,在步骤2)中,通过判断所述混凝土搅拌机处于非搅拌状态和非清洗状
态,判断所述混凝土搅拌机处于空转状态。 优选地,在步骤2)中,通过判断所述混凝土搅拌机是否处于进料完成之后、出料 完成之前的状态,判断所述混凝土搅拌机是否处于搅拌状态。 优选地,在步骤2)中,通过磁感应开关检测所述混凝土搅拌机的砂石料阀门的状 态,得到所述混凝土搅拌机是否处于进料完成状态。 优选地,在步骤2)中,当所述混凝土搅拌机处于所述磁感应开关将所述砂石料阀
门的开启信号发出第一预定时间长度时,所述混凝土搅拌机处于进料完成状态。 优选地,在步骤2)中,通过称重传感器检测混凝土组成成分重量减少状态,得到
所述混凝土搅拌机是否处于进料完成状态。 优选地,在步骤2)中,当所述称重传感器检测所述重量减少量达到预定值时,所 述混凝土搅拌机处于进料完成状态。 优选地,在步骤2)中,通过行程开关检测所述混凝土搅拌机的出料阀门的状态, 得到所述混凝土搅拌机的是否处于出料完成状态。 优选地,在步骤2)中,当所述行程开关将所述出料阀门的开启信号发出第二预定 时间长度时,所述混凝土搅拌机处于出料完成状态。 为解决上述技术问题,本发明还提供一种润滑油供给控制系统,用于混凝土搅拌 机,包括 第一检测装置,用于检测所述混凝土搅拌机是否处于工作状态;
第二检测装置,用于检测所述混凝土搅拌机的当前工作状态; 控制装置,用于接收所述第一检测装置和所述第二检测装置的检测信号,并根据 预定策略控制所述混凝土搅拌机的润滑系统的工作状态; 当所述混凝土搅拌机处于搅拌状态时,所述控制装置控制所述润滑系统处于工作 状态,当所述混凝土搅拌机处于空转状态时,所述控制装置控制所述润滑系统处于非工作 状态。 优选地,当所述混凝土搅拌机处于清洗状态时,所述控制装置控制所述润滑系统 处于工作状态。
优选地,当所述混凝土搅拌机既未处于搅拌状态,又未处于清洗状态时,所述混凝 土搅拌机处于空转状态。 优选地,当所述混凝土搅拌机处于进料完成之后、出料完成之前的状态时,所述混 凝土搅拌机处于搅拌状态。 优选地,所述第二检测装置包括磁感应开关,所述磁感应开关检测所述混凝土搅 拌机的砂石料阀门的状态,进而得到所述混凝土搅拌机是否处于进料完成状态。
优选地,当所述混凝土搅拌机处于所述磁感应开关将所述砂石料阀门的开启信号 发出第一预定时间长度时,所述混凝土搅拌机处于进料完成状态。 优选地,所述第二检测装置还包括称重传感器,所述称重传感器检测混凝土组成
成分重量减少状态,进而得到所述混凝土搅拌机是否处于进料完成状态。 优选地,当所述称重传感器检测所述重量减少量达到预定值时,所述混凝土搅拌
机处于进料完成状态。 优选地,所述第二检测装置还包括行程开关,所述行程开关检测所述混凝土搅拌
机的出料阀门的状态,得到所述混凝土搅拌机的是否处于出料完成状态。 优选地,当所述行程开关将所述出料阀门的开启信号发出第二预定时间长度时,
所述混凝土搅拌机处于出料完成状态。 为解决上述技术问题,本发明还提供一种混凝土搅拌机,包括如上述任一项所述 的润滑油供给控制系统。 本发明所提供的用于混凝土搅拌机的润滑油控制方法,包括以下步骤首先检测 所述混凝土搅拌机是否处于工作状态,如果混凝土搅拌机未处于工作状态,则控制混凝土 搅拌机的润滑系统处于非工作状态,如果处于工作状态,则进一步检测混凝土搅拌机的当 前工作状态,如果处于搅拌状态,则控制混凝土搅拌机的润滑系统处于工作状态;如果处于 空转状态,则控制润滑系统处于非工作状态。本发明所提供的润滑油供给控制方法,在使用 过程中,根据混凝土搅拌机当前的工作状态,控制润滑系统的供油不仅保证了混凝土搅拌 机对于润滑性能和密封性能的要求,保证了混凝土搅拌机的各装置的使用寿命,而且避免 了在无需进行润滑油供给的时候进行润滑所造成的润滑油的浪费,以及使用成本的增加, 环境的污染,和对混凝土的质量的影响。 在一种优选实施方式中,本发明所提供的润滑油供给控制方法,当混凝土搅拌机 处于清洗状态时,控制混凝土搅拌机的润滑系统为其润滑部位供给润滑油,进行润滑。当进 行混凝土搅拌机的清洗时,向运行中的混凝土搅拌机中加注水或者砂石,清洗机体的内部 的混凝土,此时,尽管混凝土搅拌轴所受的作用力较小,但依然会对混凝土搅拌轴产生一定 的影响,因此,控制润滑系统为混凝土搅拌机供给润滑油可以在增加较少的润滑油使用成 本的基础上,保证润滑性能和密封性能,延长混凝土搅拌机的各装置的使用寿命。
本发明所提供的润滑油供给控制系统以及混凝土搅拌机的有益效果都与润滑油 供给控制方法的有益效果类似,在此不再赘述。


图1为本发明第一种具体实施方式
所提供的润滑油供给控制方法的流程示意图;
图2为本发明第二种具体实施方式
所提供的润滑油供给控制方法的流程示意 图3为本发明一种具体实施方式
所提供的润滑油供给控制系统的结构示意图。
具体实施例方式
本发明的核心是提供一种用于混凝土搅拌机的润滑油供给控制方法,能够在保证 混凝土搅拌机的润滑性能和密封性能要求的基础上,降低润滑油的浪费,进而降低使用成 本。本发明的另一核心是提供一种润滑油供给控制系统和包括上述润滑油供给控制系统的 混凝土搅拌机。 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。 请参考图1,图1为本发明第一种具体实施方式
所提供的润滑油供给控制方法的 流程示意图。 如图1所示,本发明所提供的用于混凝土搅拌机的润滑油控制方法,包括以下步 骤 步骤Sl :检测混凝土搅拌机是否处于工作状态,当处于工作状态时,转向步骤S2, 当未处于工作状态时,转向步骤S4。 首先确定混凝土搅拌机是否处于工作状态,也就是确定混凝土搅拌机是否启动,
由于混凝土搅拌机的启动一般是通过操作人员按下启动按钮,使启动继电器接通启动线路
实现的,因此对混凝土搅拌机的启动状态的检测可以通过对启动按钮或者启动继电器的检
测实现,当然也可以通过检测其他能够表明混凝土搅拌机处于启动状态的装置实现。
通常情况下,可以根据预先设定的控制策略判断混凝土搅拌机的启动状态。比如
预先设定混凝土搅拌机的启动信号和非启动信号,判断检测信号是与启动信号相匹配,还
是与非启动信号相匹配,从而就可以判断出混凝土搅拌机的启动状态。
当混凝土搅拌机处于非启动状态时,转向步骤S4 ;当混凝土搅拌机处于启动状态
时,转向步骤S2 ,再进行进一步地判断。
步骤S2 :检测混凝土搅拌机的当前工作状态。 混凝土搅拌机的工作状态包括搅拌状态、清洗状态和空转状态,当混凝土搅拌机
处于搅拌状态时,转向步骤S3,当混凝土搅拌机处于空转状态时,步骤S4。 具体地,混凝土搅拌状态的检测,可以通过对于混凝土进料状态和出料状态的检
测实现,比如当混凝土搅拌机处于进料完成之后、出料完成之前的状态时,就可以认为混
凝土搅拌机处于搅拌状态。 当然,由于混凝土的基本组成部分包括砂石料、水泥、煤灰、外加剂和水等,因此, 可以通过检测混凝土搅拌机的砂石料进料阀门的状态,或者检测组成混凝土组成成分的质 量减少状态实现对混凝土搅拌机的进料状态的检测;还可以通过对混凝土搅拌机的卸料门 的状态的检测实现对混凝土搅拌机的出料状态的检测。 当然,通过其他方式实现对混凝土搅拌机当前工作状态的检测也是可以的。
得到混凝土搅拌机的进料状态信号和出料状态信号后,根据预定策略判断混凝土 搅拌机是否处于进料完成之后、出料完成之前的状态;若混凝土搅拌机处于进料完成之后、 出料完成之前的状态时,就可以控制润滑系统处于工作状态。
步骤S3 :控制混凝土搅拌机的润滑系统处于工作状态。
7
步骤S4 :控制混凝土搅拌机的润滑系统处于非工作状态。 可以看出,本发明所提供的用于混凝土搅拌机的润滑油供给控制方法,可以根据 混凝土搅拌机所处的工作状态控制润滑油的供给,当混凝土搅拌机处于搅拌状态时,进行 润滑油的供给,当混凝土搅拌机处于空转状态时,不进润滑油的供给,不仅保证了混凝土搅 拌机对于润滑性能和密封性能的要求,以及混凝土搅拌机的各装置的使用寿命,而且避免 了在无需进行润滑油供给的时候进行润滑所造成的润滑油的浪费,以及使用成本的增加, 环境的污染,和对混凝土的质量的影响。 请参考图2,图2为本发明第二种具体实施方式
所提供的润滑油供给控制方法的 流程示意图。 在第二种具体实施方式
中,本发明所提供的润滑油供给控制方法,包括以下步 骤 步骤Sl :检测混凝土搅拌机是否处于工作状态,若是转向步骤S2,若否,转向步骤 S4。
步骤S2 :检测混凝土搅拌机的当前工作状态,当混凝土搅拌机处于搅拌状态或者
清洗状态时,转向步骤S3,当混凝土搅拌机处于空转状态时,转向步骤S4。 检测混凝土机械是否处于清洗状态可以通过检测混凝土机械的清洗装置实现,为
节省检测装置,可利用检测清洗开关实现上述目的,即当将清洗开关置于清洗状态时,清洗
开关会发出清洗信号,从而即可以认为混凝土搅拌机处于清洗状态;若混凝土搅拌机处于
清洗状态,则控制混凝土搅拌机的润滑系统处于工作状态。 步骤S3 :控制混凝土搅拌机的润滑系统处于工作状态。
步骤S4 :控制混凝土搅拌机的润滑系统处于非工作状态。 当进行混凝土搅拌机的清洗时,向运行中的混凝土搅拌机中加注水或者砂石,清 洗机体的内部的混凝土,此时,尽管混凝土搅拌轴所受的作用力较小,但依然会对混凝土搅 拌轴产生一定的影响,因此,控制润滑系统为混凝土搅拌机供给润滑油可以在增加较少的 润滑油使用成本的基础上,保证润滑性能和密封性能,延长混凝土搅拌机的各装置的使用 寿命。 这样,由于混凝土搅拌状态和清洗状态的检测比较方便,而且如果混凝土搅拌机 处于工作状态,只有可能有三种情况,即搅拌状态、清洗状态和空转状态,因此,对混凝土 搅拌机的空转状态的检测,可以通过混凝土搅拌机既不处于搅拌状态又不处于清洗状态实 现。 具体地,在步骤S2中,通过磁感应开关检测所述混凝土搅拌机的砂石料中转仓阀 门的状态,或者通过称重传感器检测构成混凝土的成分的重量减少状态,得到所述混凝土 搅拌机的进料状态;通过行程开关检测所述混凝土搅拌机的卸料门的状态,得到所述混凝 土搅拌机的出料状态。 在混凝土搅拌机进行进料和出料时,需要对混凝土机械的相应部件的状态进行检 测比如进料时,需要检测是否开始进料以及进料是否完成,以上过程是通过磁感应开关检 测砂石料进料阀门、以及称重传感器检测混凝土成分的重量减少状态实现的;出料时,需要 检测出料是否开始以及出料是否完成,此过程是通过行程开关检测卸料门的状态实现的。
因此,在进行混凝土搅拌机的进料状态和出料状态的检测时,可以利用上述检测部件实现,不仅满足了功能要求,而且减少了零件数目,降低了制造成本。 在具体判断过程中,当混凝土搅拌机处于磁感应开关将砂石料中转仓阀门的开启
信号发出第一预定时间长度或者称重传感器检测重量减少量达到预定值时,则认为混凝土
搅拌机处于进料完成状态;当行程开关将卸料门的开启信号发出第二预定时间长度时,混
凝土搅拌机处于出料完成状态。 由于进料和出料均需要一定的时间,上述砂石料中转仓阀门的开启信号为砂石料 进料的开始信号,而第一预定时间长度即为砂石料进料的持续时间长度,第一预定时间长 度保证了砂石料进料的完成;类似地,卸料门的开启信号为混凝土卸出的开始信号,第二预 定时间长度保证了混凝土出料的完成;而称重传感器检测重量减少量达到预定值也是保证 了水泥等混凝土的组成成分的进料完成。因此,上述判断方式可以保证混凝土搅拌机处于 搅拌状态,方便了本发明的执行。 请参考图3,图3为本发明一种具体实施方式
所提供的润滑油供给控制系统的结 构示意图。 为解决上述技术问题,本发明还提供一种润滑油供给控制系统,用于混凝土搅拌
机,包括第一检测装置l,用于检测混凝土搅拌机是否处于工作状态;第二检测装置2,用
于检测混凝土搅拌机的当前工作状态控制装置3,用于接收第一检测装置1、第二检测装置
2的检测信号,并根据预定策略控制混凝土搅拌机的润滑系统4的工作状态; 当混凝土搅拌机未处于启动状态时,控制装置3控制混凝土搅拌机的润滑系统4
处于非工作状态;当混凝土搅拌机处于搅拌状态时,控制装置3控制润滑系统4处于工作状
态,当混凝土搅拌机处于空转状态时,控制装置3控制润滑系统4处于非工作状态。 由于混凝土搅拌机的启动一般是通过操作人员按下启动按钮,使启动继电器接通
启动线路实现的,因此第一检测装置1可以检测启动按钮或者启动继电器。同时由于继电
器本身可以接收发射信号,因此,第一检测装置可以直接为启动继电器,从而减少了零件数
量,降低了成本。 具体地,混凝土搅拌状态的检测,可以通过对于混凝土进料状态和出料状态的检 测实现,比如当混凝土搅拌机处于进料完成之后、出料完成之前的状态时,就可以认为混 凝土搅拌机处于搅拌状态。 由于混凝土的基本组成部分包括砂石料、水泥、煤灰、外加剂和水等,因此,第二检 测装置2可以通过检测混凝土搅拌机的砂石料进料阀门的状态,或者检测组成混凝土组成 成分质量变化实现对混凝土搅拌机的进料状态的检测;还可以通过对混凝土搅拌机的卸料 门的状态的检测实现对混凝土搅拌机的出料状态的检测。 本发明所提供的用于混凝土搅拌机的润滑油供给控制系统,根据混凝土搅拌机所 处的工作状态控制润滑油的供给,当混凝土搅拌机处于进料完成之后、出料完成之前的状 态,即搅拌状态时,进行润滑油的供给,当混凝土搅拌机既不处于搅拌状态又不处于清洗状 态时,不进润滑油的供给,不仅保证了混凝土搅拌机对于润滑性能和密封性能的要求,以及 混凝土搅拌机的各装置的使用寿命,而且避免了在无需进行润滑油供给的时候进行润滑所 造成的润滑油的浪费,以及使用成本的增加,环境的污染,和对混凝土的质量的影响。
在另一种具体实施方式
中,当混凝土搅拌机处于清洗状态时,控制装置3控制润 滑系统4处于工作状态。
第二检测装置2检测混凝土机械是否处于清洗状态可以通过检测混凝土机械的 清洗装置实现,当然,上述第二检测装置2可以包括清洗开关,即当将清洗开关置于清洗状 态时,清洗开关会发出清洗信号,从而即可以认为混凝土搅拌机处于清洗状态,进一步节省 了零件数量,降低了成本。 当进行混凝土搅拌机的清洗时,向运行中的混凝土搅拌机中加注水或者砂石,清 洗机体的内部的混凝土,此时,尽管混凝土搅拌轴所受的作用力较小,但依然会对混凝土搅 拌轴产生一定的影响,因此,控制润滑系统4为混凝土搅拌机供给润滑油可以在增加较少 的润滑油使用成本的基础上,保证润滑性能和密封性能,延长混凝土搅拌机的各装置的使 用寿命。 具体地,由于在混凝土搅拌机进行进料和出料时,需要对混凝土机械的相应部件 的状态进行检测,现有技术中是通过磁感应开关检测砂石料进料阀门状态、称重传感器检 测混凝土成分的重量减少量、以及行程开关检测卸料门的状态实现的,因此第二检测装置2 可以包括用于检测混凝土搅拌机的砂石料中转仓阀门状态的磁感应开关、还可以包括用于 检测构成混凝土重量减少量的称重传感器以及用于检测混凝土搅拌机的卸料门状态的行 程开关;磁感应开关和称重传感器用于检测混凝土搅拌机的进料状态,行程开关用于检测 混凝土搅拌机的出料状态。从而仅满足了功能要求,而且减少了零件数目,降低了制造成 本。 具体判断过程中,当混凝土搅拌机处于磁感应开关将砂石料中转仓阀门的开启信
号发出第一预定时间长度时,就可以认为混凝土搅拌机处于进料完成状态;或者称重传感
器检测重量减少量达到预定值时,也可以认为混凝土搅拌机处于进料完成状态;行程开关
将卸料门的开启信号发出第二预定时间长度时,混凝土搅拌机处于出料完成状态。 由于进料和出料均需要一定的时间,上述砂石料中转仓阀门的开启信号为砂石料
进料的开始信号,而第一预定时间长度即为砂石料进料的持续时间长度,第一预定时间长
度保证了砂石料进料的完成;类似地,卸料门的开启信号为混凝土卸出的开始信号,第二预
定时间长度保证了混凝土出料的完成;而称重传感器检测重量减少量达到预定值也是保证
了水泥等混凝土的组成成分的进料完成。因此,上述判断方式可以保证混凝土搅拌机处于
搅拌状态,方便了本发明的执行。 此外,本发明还提供一种混凝土搅拌机,包括以上所述的润滑油供给控制系统,该 混凝土搅拌机其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。 以上对本发明所提供的混凝土搅拌机及其润滑油供给控制系统和方法进行了详 细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说 明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术 人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进 和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
一种润滑油供给控制方法,用于混凝土搅拌机,包括以下步骤1)检测所述混凝土搅拌机是否处于工作状态;若是,转向步骤2),若否,转向步骤4);2)检测所述混凝土搅拌机的当前工作状态;若所述混凝土搅拌机处于搅拌状态,转向步骤3);若所述混凝土搅拌机处于空转状态,转向步骤4);3)控制所述混凝土搅拌机的润滑系统处于工作状态;4)控制所述润滑系统处于非工作状态。
2. 根据权利要求1所述的润滑油供给控制方法,其特征在于,在步骤2)中,若所述混凝 土搅拌机处于清洗状态,转向步骤3)。
3. 根据权利要求2所述的润滑油供给控制方法,其特征在于,在步骤2)中,通过判断所 述混凝土搅拌机处于非搅拌状态和非清洗状态,判断所述混凝土搅拌机处于空转状态。
4. 根据权利要求3所述的润滑油供给控制方法,其特征在于,在步骤2)中,通过判断所 述混凝土搅拌机是否处于进料完成之后、出料完成之前的状态,判断所述混凝土搅拌机是 否处于搅拌状态。
5. 根据权利要求4所述的润滑油供给控制方法,其特征在于,在步骤2)中,通过磁感应 开关检测所述混凝土搅拌机的砂石料中转仓阀门的状态,得到所述混凝土搅拌机是否处于 进料完成状态。
6. 根据权利要求5所述的润滑油供给控制方法,其特征在于,在步骤2)中,当所述混凝 土搅拌机处于所述磁感应开关将所述砂石料中转仓阀门的开启信号发出第一预定时间长 度时,所述混凝土搅拌机处于进料完成状态。
7. 根据权利要求4所述的润滑油供给控制方法,其特征在于,在步骤2)中,通过称重传 感器检测混凝土组成成分重量减少状态,得到所述混凝土搅拌机是否处于进料完成状态。
8 根据权利要求7所述的润滑油供给控制方法,其特征在于,在步骤2)中,当所述称重 传感器检测所述重量减少量达到预定值时,所述混凝土搅拌机处于进料完成状态。
9. 根据权利要求5至8任一项所述的润滑油供给控制方法,其特征在于,在步骤2)中, 通过行程开关检测所述混凝土搅拌机的卸料门的状态,得到所述混凝土搅拌机的是否处于 出料完成状态。
10. 根据权利要求9所述的润滑油供给控制方法,其特征在于,在步骤2)中,当所述行 程开关将所述卸料门的开启信号发出第二预定时间长度时,所述混凝土搅拌机处于出料完 成状态。
11. 一种润滑油供给控制系统,用于混凝土搅拌机,其特征在于,包括 第一检测装置(l),用于检测所述混凝土搅拌机是否处于工作状态; 第二检测装置(2),用于检测所述混凝土搅拌机的当前工作状态;控制装置(3),用于接收所述第一检测装置(1)和所述第二检测装置(2)的检测信号, 并根据预定策略控制所述混凝土搅拌机的润滑系统(4)的工作状态;当所述混凝土搅拌机处于搅拌状态时,所述控制装置(3)控制所述润滑系统(4)处于 工作状态,当所述混凝土搅拌机处于空转状态时,所述控制装置(3)控制所述润滑系统(4) 处于非工作状态。
12. 根据权利要求11所述的润滑油供给控制系统,其特征在于,当所述混凝土搅拌机 处于清洗状态时,所述控制装置(3)控制所述润滑系统(4)处于工作状态。
13. 根据权利要求12所述的润滑油供给控制系统,其特征在于,当所述混凝土搅拌机 既未处于搅拌状态,又未处于清洗状态时,所述混凝土搅拌机处于空转状态。
14. 根据权利要求13所述的润滑油供给控制系统,其特征在于,当所述混凝土搅拌机 处于进料完成之后、出料完成之前的状态时,所述混凝土搅拌机处于搅拌状态。
15. 根据权利要求14所述的润滑油供给控制系统,其特征在于,所述第二检测装置(2) 包括磁感应开关,所述磁感应开关检测所述混凝土搅拌机的砂石料中转仓阀门的状态,进 而得到所述混凝土搅拌机是否处于进料完成状态。
16. 根据权利要求15所述的润滑油供给控制系统,其特征在于,当所述混凝土搅拌机 处于所述磁感应开关将所述砂石料中转仓阀门的开启信号发出第一预定时间长度时,所述 混凝土搅拌机处于进料完成状态。
17. 根据权利要求14所述的润滑油供给控制系统,其特征在于,所述第二检测装置(2) 还包括称重传感器,所述称重传感器检测混凝土组成成分重量减少状态,进而得到所述混 凝土搅拌机是否处于进料完成状态。
18. 根据权利要求17所述的润滑油供给控制系统,其特征在于,当所述称重传感器检 测所述重量减少量达到预定值时,所述混凝土搅拌机处于进料完成状态。
19. 根据权利要求15至18任一项所述的润滑油供给控制系统,其特征在于,所述第二 检测装置(2)还包括行程开关,所述行程开关检测所述混凝土搅拌机的卸料门的状态,得 到所述混凝土搅拌机的是否处于出料完成状态。
20. 根据权利要求19所述的润滑油供给控制系统,其特征在于,当所述行程开关将所 述卸料门的开启信号发出第二预定时间长度时,所述混凝土搅拌机处于出料完成状态。
21. —种混凝土搅拌机,其特征在于,包括如权利要求11至20任一项所述的润滑油供 给控制系统。
全文摘要
本发明公开了一种润滑油供给控制方法,用于混凝土搅拌机,根据混凝土搅拌机的工作状态,控制其润滑系统的工作,当混凝土搅拌机处于搅拌状态时,控制混凝土搅拌机的润滑系统处于工作状态;当混凝土搅拌机处于空转状态时,控制混凝土搅拌机的润滑系统处于非工作状态。本发明所提供的润滑油供给控制方法不仅保证了混凝土搅拌机对于润滑性能和密封性能的要求,而且避免了在无需进行润滑油供给的时候进行润滑所造成的润滑油的浪费,降低了使用成本。本发明还公开了一种润滑油供给控制系统和一种包括上述润滑油供给控制系统的混凝土搅拌机。
文档编号B28C5/00GK101767349SQ20101013984
公开日2010年7月7日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者代青龙, 康颖, 沈明星, 黄向阳 申请人:三一重工股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1