专利名称：：用磷石膏生产水泥缓凝剂的方法
技术领域：
：本发明涉及水泥缓凝剂的生产方法，尤其涉及一种用废弃磷石膏生产水泥缓凝剂的方法。
背景技术：
：磷石膏做水泥缓凝剂在世界各国均有不同程度的应用，其中利用较好的是日本，其次是英国和德国。目前日本的水泥缓凝剂75%来源于磷石膏，25%采用其它化学石膏。日本、德国磷石膏水泥缓凝剂均采用半水技术路线，即添加改性剂等中和有害杂质，使其转化为惰性物质，再适当温度煅烧得到可溶性的无水物和半水物，最后加水成球。半水技术路线工艺流程长，辅助设备及人员配置多，能耗高，有废水排放，污染环境。我国磷石膏利用起步较晚，特别是利用磷石膏做水泥缓凝剂的研究工作进展缓慢。目前，安徽铜陵化工集团有一套水泥缓凝剂生产线，该生产线的技术水平代表了我国目前该技术的先进程度。其基本流程为<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>该工艺基本消耗为(10-15%水)<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>注消耗定额为每吨水泥缓凝剂。其产品基本符合生产42.5普通硅酸盐水泥的要求，初凝、终凝、抗折、抗压也达标。但该工艺的缺点是l.磷石膏质量不够稳定，特别是凝结时间有时达不到要求。2.e-磷石膏需煅烧，产品造粒后还需烘干，能源消耗大。3.煅烧e-磷石膏产生的烟气污染环境。
发明内容本发明的目的，是提供一种用磷石膏干法生产水泥缓凝剂的工艺方法，用该工艺生产水泥缓凝剂，质量稳定，能耗低，无污染，流程短、效率高，经济、环保效益显著。本发明的技术方案是—种用磷石膏生产水泥缓凝剂的方法，包括步骤①.向磷石膏中加入改性剂和质量增进剂，进行混合；②.将混合料用粉碎机粉碎；③.将粉碎后的混合料堆放陈化；.将陈化后的混合料干燥；⑤.将烘燥后的混合料用揉料机揉制密实；.用造粒机造粒。所述磷石膏是含水约15%的废弃磷石膏；所述改性剂是电石渣，加入量是磷石膏重量的3-5%;所述质量增进剂是多晶硅废渣，加入量是磷石膏重量的1%。所述混合料粉碎至粒径小于5mm。所述混合料堆放陈化的时间大于24h。所述混合料干燥的步骤是，先用烘干机于温度300°C士1(TC环境下烘至含水量约12%，再用风力输送机输送，吹干表面水，使混合料含水量约10%。所述烘干机采用电磁加热烘干机。所述造粒机是辊压式造粒机。本发明的有益效果上述工艺流程短，生产效率高，产品杂质含量低，质量稳定，尤其是消耗低，经济效益显著。每吨缓凝剂消耗定额见表1表1名称磷石膏/干基改性剂电燃煤消耗定额950-970kg30-50kg10kwh图1是本发明的工艺流程图具体实施例方式本发明的工艺流程参见图1:来自磷化工厂的磷石膏含水量一般在15%左右，用皮带运输机送到生产现场，加入电石渣作为改性剂，加入量为磷石膏重量的3-5%，加入多晶硅废渣作为质量增进剂，加入量为磷石膏重量的1%;送入双转子破碎机混合破碎至粒径小于5mm，再存入堆棚陈化24h以上，然后用电磁加热烘干机加热干燥，加热温度控制在29031(TC，至含水量12%，再用皮带运输机运入揉料机，运料时，用风机对准皮带运输机吹，脱去混合料的表面水，使其含水量降至10%;再用揉料机将混合料揉制密实，消除气隙；然后送入对辊压球机造粒，即得水泥缓凝剂颗粒。其中电磁加热烘干机和干法造粒均为目前最新型设备，性能可靠，具有很多先进的技术特点。通过电磁加热烘干机，物料水份控制在12%以内，使烘干能耗大大降低，少量废烟气也做到布袋除尘器的排放。无废水产生，不会产生二次污染。干法辊压造粒是在近几年发展起来的新兴技术，随着环保需求和生产过程自动化4程度的提高，其重要性日益彰显。"粉状产品颗粒化"已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。其工作原理是干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压縮成一定形状(磷石膏一般做成25mmX10mm的扁平颗粒状)。产品特点(1)物料经机械压力强制压縮成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。(2)工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少。(3)干粉直接造粒，无需后续干燥过程。(4)颗粒强度高，堆积密度的提高较其他造粒方式都更为显著。(5)操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。(6)系统密闭循环操作，可实现连续、自动化生产。本磷石膏干法免煅烧水泥缓凝剂生产工艺相对于现有的磷石膏缓凝剂生产工艺最根本的区别在于目前磷石膏作水泥缓凝剂基本上都采用半水技术路线，产量低、能耗高。磷石膏干法免煅烧水泥缓凝剂生产工艺改性特点为改性工艺环节充分利用当地废渣，工艺中无煅烧环节，需要烘干水分低，生产过程无废水、废气排放，真正实现了低能耗、少排放安全文明生产；彻底摒弃了半干法(或)湿法造粒工艺，采用最先进的干法造粒技术，既节约了水资源，又大大提高了料球的使用性能；整个工艺流程简单、顺畅，便于实现自动化、规模化生产，为磷石膏大量用作水泥缓凝剂提供了技术保障。权利要求一种用磷石膏生产水泥缓凝剂的方法，包括步骤①.向磷石膏中加入改性剂和质量增进剂，进行混合；②.将混合料用粉碎机粉碎；③.将粉碎后的混合料堆放陈化；④.将陈化后的混合料干燥；⑤.将烘燥后的混合料用揉料机揉制密实；⑥.用造粒机造粒。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述磷石膏是含水约15%的废弃磷石3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述改性剂是电石渣，加入量是磷石膏重量的3_5%;所述质量增进剂是多晶硅废渣，加入量是磷石膏重量的1%。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述混合料粉碎至粒径小于5mm。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述混合料堆放陈化的时间大于24h。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述混合料干燥的步骤是，先用烘干机于温度30(TC士1(TC环境下烘至含水量约12%，再用风力输送机输送，吹干表面水，使混合料含水量约10%。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述烘干机是电磁加热烘干机。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述造粒机是辊压式造粒机。全文摘要本发明涉及一种用废弃磷石膏生产水泥缓凝剂的方法，包括步骤①向磷石膏中加入改性剂和质量增进剂，进行混合；②将混合料用粉碎机粉碎；③将粉碎后的混合料堆放陈化；④将陈化后的混合料干燥；⑤将烘燥后的混合料用揉料机揉制密实；⑥用造粒机造粒。它的有益效果工艺流程短，生产效率高，产品杂质含量低，质量稳定，尤其是消耗低，经济效益显著。文档编号C04B22/00GK101792278SQ20101014305公开日2010年8月4日申请日期2010年4月6日优先权日2010年4月6日发明者周海燕,李经宏,靳武士申请人:四川利森建材科技开发有限公司