利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法

文档序号:1794531阅读:523来源:国知局
专利名称:利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑板材制备方法,具体是利用矿山业(金矿、铜矿及铁矿)尾矿 渣和添加剂为原料制备建材板的制备方法。
背景技术
矿产资源是人类赖以生存的重要资源,具有不可再生性和不可替代性,是我国工 业发展的基础。我国约有95%的能源和85%的原材料都依赖于矿产资源,有价矿产资源综 合回收与利用水平已成为衡量一个国家经济与技术发展水平的标志之一。在矿产资源日益 减少和环保呼声日渐高涨的今天,尾矿的的综合利用与回收倍受世界各国的重视。我国矿 产资源的人均占有量远低于世界平均水平且矿产资源浪费严重,共伴生矿资源的综合利用 率不到20%,矿产资源总回收率只有30%,即使在一些大型国有矿山企业开展了资源综合 利用,也只占国有矿山的10%。近年来,矿产品国际市场价格不断攀升,我国矿产资源消耗 量大幅度的增长,开发利用尾矿资源,以缓解矿产资源和环境保护的双重压力,成为一个摆 在我们面前的新课题。据统计我国矿山尾矿排放量大,2000年前尾矿总量为50多亿吨,占地6. 5万平方 公里。2000年后我国每年尾矿排放量达到6亿吨。我国矿山的尾矿中,铁矿尾矿量达26 亿多吨,主要有色金属尾矿量达21亿多吨,黄金尾矿量达2. 7亿多吨。金矿尾矿中含金为 0. 2 0. 6g/吨,铁矿尾矿的全铁品位8% 12%,铜矿尾矿含铜0. 02 0. 1 %,因此,随着 矿业的蓬勃发展,尾矿不断增加,这是一个尚未被挖掘且潜力很大的二次资源,若能充分加 以开发和利用,可创造出不可估量的财富。我国多数矿石嵌布粒度细,共生复杂,为获得高品位精矿,多数采用细磨后选 另O。据统计,细粒尾矿中粒度小于-0.074mm(-200目)占50%。如西石门铁矿的细粒尾 矿,-0. 074mm(-200目)就占70%,这样的尾矿不需要磨矿就可直接进行回收和加工利用。本发明就是利用这些尾矿的特性和物理性能不用再加工就能直接进行生产的特 点制备产品,主要解决尾矿排放时产生污染问题及尾矿的综合利用。目前我国的建筑板材 大部分采用水泥、粉煤灰制造的水泥板材作为楼房的内墙隔板,第二种材料就是石膏板采 用石膏矿加工粉碎通过蒸汽、专用石膏板牛皮纸制造而成。上述的板材虽然用途广泛但其 制造成本高,工艺复杂。

发明内容
本发明利用矿山尾矿渣为主要原料添加辅料固化剂、改性剂、发泡剂经过压榨固 化制造建筑板材、墙体条板、外墙保温板材、建筑砖及建筑模块,具有成本低、物理技术指标 稳定的特点,并且能逐步解决尾矿的排放污染及减少尾矿库的占地面积,实现了真正的变 废为宝,为建筑材料增加新的建筑型材新资源。本发明的技术方案是一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法,其特征是, 其原料及重量比为,尾矿渣30% 75%,添加剂25% 70% ;用重量百分浓度为25-28%的卤水溶液将物料搅拌成糊状,置入模具辊压成型。所述尾矿渣为金矿渣、铜矿渣或铁矿渣 中的一种或几种,含水量为18士2% (重量百分数)。所述的添加剂为固化剂、改性剂、发泡 剂或其他添加剂中的一种或几种。本发明的进一步技术方案是一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法,其 特征是,其原料及其重量份为氧化镁100份、尾矿渣60份、木削30份、聚苯乙烯泡沫3份、 改性剂1. 7份,用重量百分浓度为28 %卤水溶液,将物料搅拌成糊状置入中碱玻璃纤维和 丙纶无纺布的模具中压榨辊二次压榨板材成型。所述改性剂可以为木质素磺酸钙、三聚磷 酸钠、硫酸铁、磷酸。本发明的进一步技术方案是一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法,其 特征是,其原料及其重量份为氧化镁200份、尾矿渣600份、环氧树脂50份、珍珠岩10份、 改性剂10份、聚苯乙烯泡沫5份;用重量百分比为25%卤水溶液将物料搅拌成糊状置入模 具辊压成型。所述改性剂可以为木质素磺酸钙、三聚磷酸钠、硫酸铁、磷酸。本发明的进一步技术方案是一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法,其 特征是,其原料及其重量份为氧化镁500份、尾矿渣1000份、闭孔珍珠岩180份、秸秆粉 120份、聚苯乙烯泡沫10份、白水泥100份;用重量百分比为31%卤水溶液将物料搅拌成糊 状置入模具六小时脱模成型。用于古建筑各种形状的建筑材料本发明所制备的建筑板材可作为建筑隔断墙、装饰板及保温墙板等。经过成型模 具还可制得仿古窗棂、门窗及西欧罗马柱等,其性能优于现在的石膏制品。本发明具有废物 利用,基本不消耗资源,无需其他大的能源及粘土资源,生产成本低,产品性能高,制备的产
品应用范围广等特点。
利用本发明制备方法制备的建材产品的性能指标如下所示
含水率(% )彡5. 7
表观密度(kg/m3)彡 1000
抗折强度(MPa)彡8. 5
抗冲击强度(kj/m:2)彡 6. 7
抗返卤性无水珠无返潮
握螺钉力(N/mm)彡37
干缩率(% )彡 0. 25
湿涨率(% )彡 0. 25
氯离子含量(% )彡 8. 77
软化系数彡 0. 77
放射性A类
内照射指数IRa^ 0. 1
外照射指数ly彡0. 3
本发明的有益效果是本发明利用尾矿渣生产建筑板材消耗大量尾矿渣解决了尾
矿排放的污染危害,生产的建筑板材成本低、强度高。利用该技术可将尾矿渣制成各种建筑 板材,还可塑制各种建筑型材、古建筑修善用的石柱、砖、花格棱及现代城市雕塑、罗马柱挂 件、外装饰墙、休闲椅、围栏护栏、人行道花格砖等。
具体实施方式

实施例1 (1)氧化镁IOOkg(2)尾矿渣60kg(3)木削(-50 100 目)30kg(4)聚苯乙烯泡沫 3kg(5)改性剂1. 7kg用28% (重量百分数)卤水溶液将物料搅拌成糊状置入中碱玻璃纤维和丙纶无纺 布的模具中经压榨辊二次压榨板材成型。所述改性剂可以为木质素磺酸钙、三聚磷酸钠、硫 酸铁、磷酸。实施例2 (1)氧化镁200kg(2)尾矿渣600kg(3)环氧树脂50kg(4)珍珠岩IOkg(5)改性剂IOkg(6)聚苯乙烯泡沫5kg制备方法用25% (重量百分比)卤水溶液将物料搅拌成糊状置入模具辊压成型 制成建筑内墙条板。所述改性剂可以为木质素磺酸钙、三聚磷酸钠、硫酸铁、磷酸。实施例3(1)氧化镁500kg(2)尾矿渣IOOOkg(3)闭孔珍珠岩 180kg(4)秸秆粉120kg(5)聚苯乙烯泡沫 IOkg(6)白水泥(800#) IOOkg制备方法用重量百分比为31%卤水溶液将物料搅拌成糊状置入模具六小时脱 模成型。用于古建筑各种形状的建筑材料。
权利要求
一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法,其特征是,其原料及重量比为,尾矿渣30%~75%,添加剂25%~70%;用重量百分浓度为25-28%的卤水溶液将物料搅拌成糊状,置入模具辊压成型,所述尾矿渣为金矿渣、铜矿渣或铁矿渣中的一种或几种,其含水量重量百分数为18±2%。
2.如权利要求1所述的一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法,其特征是,其 原料及其重量份为氧化镁100份、尾矿渣60份、木削30份、聚苯乙烯泡沫3份、改性剂1. 7 份,用重量百分浓度为28%卤水溶液,将物料搅拌成糊状置入中碱玻璃纤维和丙纶无纺布 的模具中压榨辊二次压榨板材成型。
3.如权利要求1所述的一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法,其特征是,其 原料及其重量份为氧化镁200份、尾矿渣600份、环氧树脂50份、珍珠岩10份、改性剂10 份、聚苯乙烯泡沫5份;用重量百分比为25%卤水溶液将物料搅拌成糊状置入模具辊压成 型。
4.如权利要求2或3所述的一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法,其特征是, 所述改性剂为木质素磺酸钙、三聚磷酸钠、硫酸铁或磷酸。
5.如权利要求1所述一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法,其特征是,其原 料及其重量份为氧化镁500份、尾矿渣1000份、闭孔珍珠岩180份、秸秆粉120份、聚苯乙 烯泡沫10份、白水泥100份,用重量百分比为31%卤水溶液将物料搅拌成糊状置入模具六 小时脱模成型。
全文摘要
本发明公开了一种利用矿山尾矿渣制造建筑板材的制备方法。其原料及重量比为,尾矿渣30%~75%,添加剂25%~70%;用重量百分浓度为25-28%的卤水溶液将物料搅拌成糊状,置入模具辊压成型,所述尾矿渣为金矿渣、铜矿渣或铁矿渣中的一种或几种。本发明利用尾矿渣生产建筑板材消耗大量尾矿渣解决了尾矿排放的污染危害,生产的建筑板材成本低、强度高,利用该技术可将尾矿渣制成各种建筑板材,还可塑制各种建筑型材、古建筑修善用的石柱、砖、花格棱及现代城市雕塑、罗马柱挂件、外装饰墙、休闲椅、围栏护栏、人行道花格砖等。
文档编号B28B3/12GK101870138SQ20101019917
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者冯兆华, 张传勇, 王庆亮, 王 琦 申请人:王琦;张传勇;王庆亮;冯兆华
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