一种单夹持架硅棒胶接机的制作方法

文档序号:1966516
专利名称:一种单夹持架硅棒胶接机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种硅棒粘胶设备,尤其涉及硅棒胶接机。
背景技术
在太阳能硅片生产过程中,必须先将硅棒切割成段、再进行切方,最后再进行切片 加工,硅棒在后切方之前,必须先将切成段状的硅棒粘接在晶托上,然后放入切方机上进行 切割。硅棒胶接机就是将硅棒段粘接在晶托上的设备,现有的硅棒胶接机勻为双夹持架型 结构,如图ι所示,它包括底座1、硅棒支撑导轨2、加热装置导轨3、左滑座4、调节螺杆5、圆 心校准盘6、加热装置7、硅棒夹持机构8、三爪卡盘9和右滑座10,左滑座4安装在硅棒支 撑导轨2上,且位于底座1的左侧,圆心校准盘6通过调节螺杆5安装在左滑座4上;右滑 座10也安装在硅棒支撑导轨2上,位于底座1的右侧,三爪卡盘9安装在右滑座10上,且 三爪卡盘9的中心与圆心校准盘6的中心共线,两个硅棒夹持机构8套装在硅棒支撑导轨 2上,两个硅棒夹持机构8之间相距一定距离,操作时,先将硅棒段搁置在两个硅棒夹持机 构8上,然后将硅棒的右端用三爪卡盘9夹住,再将左滑座4向右滑移,使圆心校准盘6的 端面与硅棒的左端贴近,然后再调节硅棒夹持机构8上的定位调节螺钉86,使硅棒的左端 面外圆与圆心校准盘6的外圆基本同心,通过同步收紧手轮84使两个硅棒夹持机构8同时 夹持住硅棒,将三爪卡盘9松开,分别将左滑座4和右滑座10向左右移开,最后将两个加热 装置7分别移到硅棒的左右两端面处,在两块被加热的晶托11上涂上热融胶,并使两块晶 托11分别与硅棒的左右端面紧贴粘连成一体,当晶托11的温度降到室温时,晶托11与硅 棒就牢固地连接成一体了,完成硅棒的胶接。由于现有硅棒夹持机构8由滑块托板81、前滑动板82、后滑动板83、带动前滑动板 82和后滑动板83同步收紧的同步收紧手轮84、下定位块85、调节螺钉86、上压紧块87和 收紧滑轨88组成,前滑动板82和后滑动板83都套装在收紧滑轨88上,并由同步收紧手轮 84同步控制前滑动板82和后滑动板83之间的夹紧和松开。由于在前滑动板82和后滑动 板83上等高度地固定有下定位块85,上压紧块87位于下定位块85的上方,在下定位块85 上设有一只调节螺钉86,因此,当硅棒右端被三爪卡盘9正确夹持时,通过同步收紧手轮84 使前滑动板82和后滑动板83同步接近硅棒,然后调节前滑动板82和后滑动板83上的调 节螺钉86,使硅棒左端与圆心校准盘6同心,最后再通过上夹紧块87将硅棒固定夹紧在两 个间隔分布的硅棒夹持机构8上。这种结构的硅棒粘胶机虽然能对常规尺寸的硅棒进行粘接,但在实际使用过程 中,当硅棒段的长度尺寸小于两个硅棒夹持机构8之间的距离时,现有的硅棒胶接机就无 法固定胶棒。这样,长度较短的硅棒则难以投入正常生产,有不少单位则将这部分短硅棒作 废料处理,不仅影响切方、切片生产,而且既废料又浪费能源,很不经济,非常可惜。

发明内容
本发明的目的是提供一种单夹持架硅棒胶接机。采用这种硅棒胶接机,能够固定
3任何长度的硅棒,为硅棒的继续加工提供了方便,节省了成本。本发明所采用的技术方案是—种单夹持架硅棒胶接机,它包括底座、硅棒支撑导轨、加热装置导轨、左滑座、调 节螺杆、圆心校准盘、加热装置、硅棒夹持机构、三爪卡盘和右滑座,左滑座安装在硅棒支撑 导轨上,且位于底座的左侧,圆心校准盘通过调节螺杆安装在左滑座上;右滑座也安装在硅 棒支撑导轨上,位于底座的右侧,三爪卡盘安装在右滑座上,且三爪卡盘的中心与圆心校准 盘的中心共线,硅棒夹持机构套装在硅棒支撑导轨上,所述硅棒夹持机构包括滑块托板、前 滑动板、后滑动板、同步收紧手轮、下定位块、调节螺钉、上压紧块和收紧滑轨组成,前滑动 板和后滑动板都套装在收紧滑轨上,并由同步收紧手轮同步控制前滑动板和后滑动板之间 的夹紧和松开,在前滑动板和后滑动板上等高度地固定有下定位块,上压紧块位于下定位 块的上方,在下定位块上对称地设有两只调节螺钉,上压紧块位于两只调节螺钉对称面上, 且两只调节螺钉之间的距离为30 100厘米。由于本发明将现有硅棒胶接机中的硅棒夹持机构进行了结构改进,在下定位块上 对称地设置了两只调节螺钉,且上压紧块位于两只调节螺钉对称面上,两只调节螺钉之间 的距离为30 100厘米,这样,只要将待粘接硅棒的重心位置放置在前滑动板和后滑动板 上的下定位块上的两只调节螺钉之间,一个硅棒夹持机构就能够稳定的支撑硅棒。本发明与现有技术相比,只要一个硅棒夹持机构,使得左滑座和右滑座之间的调 节距离进一步缩小,只要待粘接硅棒的长度能够满足三爪卡盘夹持,并能够放置在硅棒夹 持机构上,它都能对硅棒进行有效夹持,确保硅棒能与晶托粘接。使得硅棒粘接机结构更简 捷,操作更方便,它能对长度尺寸较小的硅棒进行有效粘接,使这部分原本无法进行正常切 方、切片加工的硅棒能够得到充分利用。


图1为原硅棒胶接机结构示意图;图2为本发明的结构示意图;图3为本发明中硅棒夹持机构的结构示意图;图中1_底座;2-硅棒支撑导轨;3-加热装置导轨;4-左滑座;5-调节螺杆;6_圆 心校准盘;7-加热装置;8-硅棒夹持机构;9-三爪卡盘;10-右滑座;11-晶托;81-滑块托 板;82-前滑动板;83-后滑动板;84-同步收紧手轮;85-下定位块;86-调节螺钉;87-上压 紧块;88-收紧滑轨。
具体实施例方式一种单夹持架硅棒胶接机,如附图2、图3所示,它由底座1、硅棒支撑导轨2、加热 装置导轨3、左滑座4、调节螺杆5、圆心校准盘6、加热装置7、硅棒夹持机构8、三爪卡盘9、 右滑座10和晶托11组成,硅棒支撑导轨2和加热装置导轨3平行地固定在底座1上,左滑 座4安装在硅棒支撑导轨2上,且位于底座1的左侧,圆心校准盘6通过调节螺杆5安装在 左滑座4上;右滑座10也安装在硅棒支撑导轨2上,且位于底座1的右侧,三爪卡盘9安装 在右滑座10上,且三爪卡盘9的中心与圆心校准盘6的中心共线,硅棒夹持机构8套装在 硅棒支撑导轨2上,所述硅棒夹持机构8包括滑块托板81、前滑动板82、后滑动板83、同步收紧手轮84、下定位块85、调节螺钉86、上压紧块87和收紧滑轨88组成,前滑动板82、后 滑动板83都套装在收紧滑轨88上,并由同步收紧手轮84同步控制前滑动板82和后滑动 板83之间的夹紧和松开,在前滑动板82和后滑动板83上等高度地固定有下定位块85,上 压紧块87位于下定位块85的上方,在下定位块85上对称地设有两只调节螺钉86,两只调 节螺钉86之间的距离为30 100厘米。
权利要求
一种单夹持架硅棒胶接机,它包括底座(1)、硅棒支撑导轨(2)、加热装置导轨(3)、左滑座(4)、调节螺杆(5)、圆心校准盘(6)、加热装置(7)、硅棒夹持机构(8)、三爪卡盘(9)和右滑座(10),左滑座(4)安装在硅棒支撑导轨(2)上,且位于底座(1)的左侧,圆心校准盘(6)通过调节螺杆(5)安装在左滑座(4)上;右滑座(10)也安装在硅棒支撑导轨(2)上,位于底座(1)的右侧,三爪卡盘(9)安装在右滑座(10)上,且三爪卡盘(9)的中心与圆心校准盘(6)的中心共线,硅棒夹持机构(8)套装在硅棒支撑导轨(2)上,所述硅棒夹持机构(8)包括滑块托板(81)、前滑动板(82)、后滑动板(83)、同步收紧手轮(84)、下定位块(85)、调节螺钉(86)、上压紧块(87)和收紧滑轨(88)组成,前滑动板(82)和后滑动板(83)都套装在收紧滑轨(88)上,并由同步收紧手轮(84)同步控制前滑动板(82)和后滑动板(83)之间的夹紧和松开,在前滑动板(82)和后滑动板(83)上等高度地固定有下定位块(85),上压紧块(87)位于下定位块(85)的上方,在下定位块(85)上对称地设有两只调节螺钉(86),上压紧块(87)位于两只调节螺钉(86)的对称面上,且两只调节螺钉(86)之间的距离为30~100厘米。
全文摘要
一种单夹持架硅棒胶接机,包括一个硅棒夹持机构,在定位块上对称地设有两只调节螺钉,且两只调节螺钉之间的距离为30~100厘米。只要将待粘接硅棒的重心放置在两只调节螺钉之间,一个硅棒夹持机构就能够稳定的支撑硅棒。与现有技术相比,只要一个硅棒夹持机构,使得左滑座和右滑座之间的调节距离进一步缩小,只要待粘接硅棒的长度能够满足三爪卡盘夹持,并能够放置在硅棒夹持机构上,它都能对硅棒进行有效夹持,确保硅棒能与晶托粘接。使得硅棒粘接机结构更简捷,操作更方便,它能对长度尺寸较小的硅棒进行有效粘接,使这部原本无法进行正常切方、切片加工的硅棒能够得到充分利用。
文档编号B28D5/00GK101973074SQ20101026275
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者吴建新 申请人:常州亿晶光电科技有限公司
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