专利名称：聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用墙体饰面砂浆。
背景技术：
饰面砂浆是我国从国外引进的一种新型墙面装饰材料，它由无机胶凝材料、填料 和骨料组成，用于建筑墙体表面的装饰，由于饰面砂浆的弹性模热膨胀系数等热力学性能 与外保温体系的抹面砂浆相似，故与外保温系统有好的匹配性和相容性。饰面砂浆与现有 有机涂料饰面层相比，具有很好的耐久性，可减少有机涂料产品维护翻新的费用；与瓷砖饰 面相比，饰面砂浆厚度仅为l_3mm，重量轻，可大大降低外保温系统的负荷，作为高层建筑饰 面时，不会因负风压问题出现掉砖现象，从而确保外墙外保温系统更安全可靠。饰面砂浆 在发达国家已广泛代替涂料和瓷砖应用于建筑的内、外墙装饰。但是，饰面砂浆在推广应 用中也存在一些不尽人意的地方，最突出的问题是易泛碱，从而严重影响墙体的外观。泛 碱是所有水泥基产品难以解决的问题，原因大致有两个第一，普通水泥的主要成分是硅酸 钙(CasiO3)，在遇水过程中，C3S, C2S水化生成C-S-H凝胶的同时，会生成大量Ca (OH)2,由于 Ca(OH)2会溶解于水形成游离Ca2+，在水大量存在的情况下，水便成为流动载体，携带着大 量的Ca2+通过装饰砂浆自身的毛细孔渗透到砂浆表面，到达表面的Ca2+与空气中的CO2反 应生成CaCO3并沉积在表面形成泛碱；第二，有些硅酸盐水泥中的碱性氧化物含量过高，对 应的水泥基砂浆产品加水拌和后，会形成大量游离的Na+、K+, Na+、K+会和水泥中的CaSO4 反应形成NaSCVK2SO4等水溶性盐，这些水溶性盐会以水为载体迁移到材料表面，并随着水 蒸发而析出白霜状物质。由此可见，发生泛碱需要4个条件①存在水溶性盐，②水存在，③ 盐溶液迁移，④水分的挥发。由第二个原因造成的泛碱现象，经雨水的冲洗，泛碱的程度会 逐渐减轻，而由第一个原因造成的泛碱现象，则会随日晒雨淋时间的增长，泛碱的程度会越 来越严重。
发明内容
为克服上述的泛碱问题，本发明提供一种抗泛碱外墙饰面砂浆，包括如下组分及 重量配比10-20 %硅酸盐水泥，2-3 %高铝水泥，1-2 %模型石膏，50-80 %石英砂，2-4 %添 加剂。为防止涂层开裂，也为避免高铝水泥自身携带的少量CaO与水反应生成Ca(OH) 2， 上述添加剂包括木质纤维、憎水型胶粉和纳米级疏水剂。上述添加剂中，憎水型胶粉、木质纤维和纳米级疏水剂的重量百分比为憎水型胶 粉70-80、木质纤维6-10、纳米级疏水剂2-5。上述憎水型胶粉，其基础聚合物为丙烯酸酯胶粉上述纳米级疏水剂为改性膨润土，来源于天然无机物，其疏水功能不随时间和周 围环境的改变而改变。上述高铝水泥优选氧化铝含量为35 % -45 %的铝酸盐水泥。
上述石膏优选α -半水石膏本发明对砂的细度不要求，不论何种目数的砂，甚至可细小至喷射，均无泛碱现 象，但为了施工方便，上述砂优选目数为20-50目的石英砂。为了满足施工要求和保证砂浆初期强度，上述添加剂还包括缓凝剂和保水剂，缓 凝剂的添加量为饰面砂浆总重量的0. 05% -0. 3%，保水剂的添加量为饰面砂浆总重量的 0. 05% -0. 3%。为了使饰面砂浆层呈现不同的颜色，上述添加剂还包括颜料，颜料的添加量为饰 面砂浆总重量的0. 9% -1. 5%。本发明的有益效果为本发明的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，无机凝胶材料 采用高铝水泥，替代普通硅酸盐水泥，有两方面的作用第一，高铝水泥在水化时不产生Ca(OH)2，这样可大大降低泛碱产生的风险，其反 应式如下6 (CaO. AL2O3) +6 (CaSO4. 1/2H. 0) +73 H2O = 2 (3Ca0. Al2O3 3CaS04. 32H20) +8A1 (OH) 36 (CaO. 2AL 20 3) + 6 (CaSO4. 1/2H. 0) +9 1 H2O = 2 (3Ca0. Al2O3 3CaS04. 32H20) +20A1 (OH) 3第二，高铝水泥在水化时，其液相中CaO浓度低，AC2O3浓度较高，铝酸盐矿物能比 较充裕地通过溶解、扩散和析晶过程来完成水化，另外，钙矾石析晶时的过饱和度较小，水 化生成的钙矾石柱状结晶就能比较分散地存在于整个充水空间，钙矾石分布较为均勻，而 水化生成的另一产物一铝胶又具有填充密实作用，因此由高铝水泥形成的饰面砂浆，孔 隙率低、孔径小，大大减少盐溶液迁移的途径。基于这两点，泛碱产生的条件就能得到很好 地抑制，即使经过长时间的日晒雨淋，也不易出现泛碱。另外，由于高铝水泥在生产过程中难免有少量游离的CaO产生，而这些游离的CaO 仍然能够通过少量的孔隙迁移到砂浆表面造成泛碱，本发明采用木质纤维作为添加剂的同 时，还加入憎水型胶粉和纳米级疏水剂，通过胶粉良好的憎水性，沿毛细孔壁成膜后，大大 减少水与材料表面的接触面积，使饰面层上的水珠不易通过毛细孔渗入孔隙内部与CaO反 应，形成Ca(OH)2饱和溶液，再从毛细孔泛出而带走游离的Ca2+，形成泛碱。本发明的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，各项技术指标均符合JC/T1024-2007 墙面饰面砂浆标准要求，通过抗泛碱性试验，21次湿热循环后(按标准要求)无泛碱现象产 生，户外作样观察，历经几个月风雨，无泛碱。本发明的饰面砂浆，添加不同的颜料，颜色变 化范围广，造型丰富，特别适合于高档住宅或别墅外墙的装饰。
具体实施例方式本发明提供的一种聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，由特种水泥与高纯度石英砂 及添加剂组成，组分为实施例一硅酸盐水泥10份、高铝水泥2份、模型石膏1份、石英砂65份、添加剂 2份(含憎水型胶粉1. 4份、木质纤维0. 12份、纳米级疏水剂0. 04份、颜料0. 3份、保水剂 0. 06份、缓凝剂0. 08份)及水20份。实施例二 硅酸盐水泥15份、高铝水泥2份、模型石膏1份、石英砂60份、添加剂 2份(含憎水型胶粉1. 4份、木质纤维0. 12份、纳米级疏水剂0. 04份、颜料0. 3份、保水剂
40. 06份、缓凝剂0. 08份)及水20份。 实施例三硅酸盐水泥20份、高铝水泥2份、模型石膏1份、石英砂55份、添加剂 2份(含憎水型胶粉1. 4份、木质纤维0. 12份、纳米级疏水剂0. 04份、颜料0. 3份、保水剂 0. 06份、缓凝剂0. 08份)及水20份。
权利要求
一种聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述饰面砂浆包括如下组分及重量配比10～20％硅酸盐水泥，2～3％高铝水泥，1～2％模型石膏，50～80％石英砂，2～4％添加剂。
2.根据权利要求1所述的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述的添加 剂包括木质纤维、憎水型胶粉和纳米级疏水剂。
3.根据权利要求2所述的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述添加 剂中，憎水型胶粉、木质纤维和纳米级疏水剂的重量百分比为憎水型胶粉70-80、木质纤维 4-10、纳米级疏水剂2-5。
4.根据权利要求2或3所述的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述的 憎水型胶粉的基础聚合物为丙烯酸酯胶粉。
5.根据权利要求2或3所述的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述纳 米级疏水剂为改性膨润土。
6.根据权利要求2或3所述的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述高 铝水泥是氧化铝含量为35% 45%的铝酸盐水泥。
7.根据权利要求2或3所述的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述石 膏为α-半水石膏。
8.根据权利要求2或3所述的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述砂 为20-50目的石英砂。
9.根据权利要求2或3所述的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述添 加剂还包括缓凝剂和保水剂，缓凝剂的添加量为饰面砂浆总重量的0. 05% -0. 3%，保水剂 的添加量为饰面砂浆总重量的0. 05% -0. 3%。
10.根据权利要求2或3所述的聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，其特征在于所述添 加剂还包括颜料，颜料的添加量为饰面砂浆总重量的0. 9% -1. 5%。
全文摘要
本发明提供了一种聚合物水泥基墙体彩色饰面砂浆，该饰面砂浆包括10-20％硅酸盐水泥，2-3％高铝水泥，1-2％模型石膏，50-80％石英砂，2-4％的添加剂。上述添加剂包括木质纤维、憎水型胶粉和纳米级疏水剂。本发明的外墙饰面砂浆，通过对水泥的选择，在抑制了水溶性盐Ca(OH)2产生的同时，也减少盐溶液迁移的途径，从而实现对泛碱的控制。由本发明砂浆获得的涂层，涂层致密性好，长时间在户外日晒雨淋，均无泛碱现象出现，若添加不同的颜料，可获得各色各样的砂浆，造型十分丰富，特别适合于高档住宅或别墅外墙的装饰。
文档编号C04B28/14GK101955344SQ20101026567
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者卢建华 申请人:卢建华