专利名称：柱状空心结构件成型设备及其生产柱状空心结构件的方法
技术领域：
本发明涉及一种成型设备，具体涉及一种柱状空心结构件成型设备及其生产柱状 空心结构件的方法。
背景技术：
目前，对于建材如砖、柱、板等，可分为实心和空心两类。无论是实心还是空心建 材，其成型方法亦大体一致，即将配好的浆料先在模具中成型，待固化后脱模得到半成品/ 成品建材，如水泥预制板。浆料的固化过程主要是一种脱水干燥的过程，有的半成品建材还 需经过烧制等进一步的干燥过程才能成为成品建材。实心构件在模具中成型时，一般是通过压力成型以保证成品后的致密度，其浆料 中的水分在压力作用下留存得较少，而空心构件在模具中成型时，一般是通过振动捣实以 保证成品以后的致密度，其浆料中的水分留存得较多，因而，需要更长的固化时间才能脱 模，生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高生产效率的柱状空心结构件成型 设备及其生产柱状空心结构件的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是柱状空心结构件成型设备，包括机 架，在机架上设置有空心部分成型件以及与空心部分成型件轴线平行的柱状表面成型件， 空心部分成型件与柱状表面成型件传动连接有旋转驱动机构。进一步的是，在空心部分成型件上设置有多个气孔，空心部分成型件连接有与气 孔相通的真空设备。进一步的是，在空心部分成型件外表面覆盖有滤水层。进一步的是，所述滤水层采用无纺布或玻纤布制作。进一步的是，在空心部分成型件以及柱状表面成型件下方的机架上设置有浆料存 放腔。进一步的是，所述旋转驱动机构包括电机以及传动连接在电机与柱状表面成型件 之间的减速传动部分，柱状表面成型件与空心部分成型件传动连接。进一步的是，柱状表面成型件通过减速齿轮组与空心部分成型件传动连接。柱状空心结构件的生产方法，包括以下步骤a、将浆料铺设在空心部分成型件上及铺设在空心部分成型件与柱状表面成型件 之间；b、开启旋转驱动机构驱动空心部分成型件与柱状表面成型件旋转；C、在柱状空心结构件成型后停转旋转驱动机构，脱出空心部分成型件。进一步的是，在空心部分成型件上设置有多个气孔，空心部分成型件连接有与气 孔相通的真空设备；则在步骤b中，同时开启真空设备对柱状空心结构件进行脱水处理；并在空心部分成型件与柱状表面成型件旋转过程中对柱状空心结构件的薄壁部分进行加水 处理；在步骤c中停转旋转驱动机构的同时关停真空设备。进一步的是，在步骤a之前，在空心部分成型件外表面覆盖滤水层；并在步骤c中 脱出空心部分成型件时，将滤水层从柱状空心结构件内脱出。本发明的有益效果是空心部分成型件与柱状表面成型件在旋转驱动机构的驱动 下，空心部分成型件成型得到柱状空心结构件的内部空心部分，而柱状表面成型件在旋转 过程中可得到柱状空心结构件的外表面形状，并使得产品在旋转挤压过程中，其内部的水 分被带走，因此，可大大降低固化时间，提高了柱状空心结构件的生产效率；而通过设置的 真空设备，可在产品成型过程中将大部分水分抽走，从而能进一步提高产品固化效率，尤其 适合在生产柱状空心结构件中推广应用。
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中I处的局部放大示意图。图中标记为空心部分成型件1、柱状表面成型件2、气孔3、真空设备4、滤水层5、 电机6、减速传动部分7、机架8、减速齿轮组9、浆料存放腔10、浆料11。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。如图1至图3所示，本发明的柱状空心结构件成型设备，包括机架8，在机架8上设 置有空心部分成型件1以及与空心部分成型件1轴线平行的柱状表面成型件2，空心部分成 型件1与柱状表面成型件2传动连接有旋转驱动机构。工作时，将成型用浆料11铺设在空 心部分成型件1上，然后旋转驱动机构工作驱动空心部分成型件1与柱状表面成型件2转 动，浆料11在空心部分成型件1与柱状表面成型件2之间逐渐挤压成型，将空心部分成型 件1抽出后即可得到柱状空心结构件的成品。在该成型过程中，空心部分成型件1成型得到 柱状空心结构件的内部空心部分，而柱状表面成型件2在旋转过程中可得到柱状空心结构 件的外表面形状，因此，柱状表面成型件2可制作为各种不同的柱状结构形式，以得到不同 外形的柱状空心结构件。由于采用旋转方式得到柱状空心结构件成品，在旋转挤压过程中， 产品内部的水分被带走，因此，可大大降低固化时间，提高了柱状空心结构件的生产效率。为更好提高柱状空心结构件的固化效率，在空心部分成型件1上设置有多个气孔 3，空心部分成型件1连接有与气孔3相通的真空设备4。则在空心部分成型件1旋转过程 中，通过开启真空设备4，使得柱状空心结构件的水分通过气孔3从真空设备4排走，从而可 在柱状空心结构件的成型过程中即可将大部分水分抽走，从而可大大降低柱状空心结构件 的固化时间。在上述实施方式中，为防止真空设备4在抽真空处理过程中将浆料11抽走而形成 产品缺陷，在空心部分成型件1外表面覆盖有滤水层5。则在成型过程中，滤水层5位于柱 状空心结构件的内壁与空心部分成型件1外表面之间，在抽真空处理时，水分从滤水层5透 过，而浆料11则被滤水层5阻隔，从而可保证产品质量。该滤水层5最好采用与浆料11互不粘连的材料制作，如可采用无纺布或玻纤布等。为便于操作人员将浆料11铺设在空心部分成型件1上，在空心部分成型件1以及 柱状表面成型件2下方的机架8上设置有浆料存放腔10。则在本发明的柱状空心结构件成 型设备工作前，可先将浆料11放入浆料存放腔10中，可便于操作人员的工作。在以上的实施方式中，旋转驱动机构可采用一切能将空心部分成型件1与柱状表 面成型件2驱动旋转的机构，如可直接将电机的轴伸端连接空心部分成型件1与柱状表面 成型件2。作为优选实施方式，所述旋转驱动机构包括电机6以及传动连接在电机6与柱 状表面成型件2之间的减速传动部分7，柱状表面成型件2与空心部分成型件1传动连接。 则在工作过程中，电机6的转速通过减速传动部分7减速再驱动空心部分成型件1与柱状 表面成型件2旋转，可保证产品的成型稳定性，而将柱状表面成型件2与空心部分成型件1 传动连接，可采用一台电机即可同时驱动柱状表面成型件2与空心部分成型件1工作。在上述实施方式中，柱状表面成型件2与空心部分成型件1传动连接可采用皮带 轮、链条机构等，作为优选方式，柱状表面成型件2通过减速齿轮组9与空心部分成型件1 传动连接。则在工作过程中，柱状表面成型件2的转速大于空心部分成型件1的转速，可利 于柱状空心结构件的表面成型。柱状空心结构件的生产方法，包括以下步骤a、将浆料11铺设在空心部分成型件1上及铺设在空心部分成型件1与柱状表面 成型件2之间；在铺设过程中，将尽量使浆料11均勻布置。b、开启旋转驱动机构驱动空心部分成型件1与柱状表面成型件2旋转；在该旋转 过程中，浆料11在空心部分成型件1与柱状表面成型件2之间成型为柱状空心结构件，同 时，部分水分在旋转过程中脱出。其空心部分由空心部分成型件1成型得到，外部形状由柱 状表面成型件2成型得到。C、在柱状空心结构件成型后停转旋转驱动机构，脱出空心部分成型件1。即将空心 部分成型件1从成型后的柱状空心结构件中抽出，然后将柱状空心结构件自然固化。为更好提高脱水效果，在空心部分成型件1上设置有多个气孔3，空心部分成型件 1连接有与气孔3相通的真空设备4 ；则在步骤b中，同时开启真空设备4对柱状空心结构 件进行脱水处理；并在空心部分成型件1与柱状表面成型件2旋转过程中对柱状空心结构 件的薄壁部分进行加水处理；在步骤c中停转旋转驱动机构的同时关停真空设备4。在真 空设备4工作时，水分从气孔3经真空设备4的管道被抽走，从而可更好提高脱水效果。为防止真空设备4将浆料11抽走，在步骤a之前，在空心部分成型件1外表面覆 盖滤水层5 ；并在步骤c中脱出空心部分成型件1时，将滤水层5从柱状空心结构件内脱出， 可保证产品的成型质量。
权利要求
柱状空心结构件成型设备，其特征是包括机架(8)，在机架(8)上设置有空心部分成型件(1)以及与空心部分成型件(1)轴线平行的柱状表面成型件(2)，空心部分成型件(1)与柱状表面成型件(2)传动连接有旋转驱动机构。
2.如权利要求1所述的柱状空心结构件成型设备，其特征是在空心部分成型件(1) 上设置有多个气孔(3)，空心部分成型件(1)连接有与气孔(3)相通的真空设备(4)。
3.如权利要求2所述的柱状空心结构件成型设备，其特征是在空心部分成型件(1) 外表面覆盖有滤水层(5)。
4.如权利要求3所述的柱状空心结构件成型设备，其特征是所述滤水层(5)采用无 纺布或玻纤布制作。
5.如权利要求4所述的柱状空心结构件成型设备，其特征是在空心部分成型件(1) 以及柱状表面成型件(2)下方的机架(8)上设置有浆料存放腔(10)。
6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的柱状空心结构件成型设备，其特征 是所述旋转驱动机构包括电机(6)以及传动连接在电机(6)与柱状表面成型件(2)之间 的减速传动部分(7)，柱状表面成型件(2)与空心部分成型件(1)传动连接。
7.如权利要求6所述的柱状空心结构件成型设备，其特征是柱状表面成型件(2)通 过减速齿轮组(9)与空心部分成型件(1)传动连接。
8.柱状空心结构件的生产方法，包括以下步骤a、将浆料(11)铺设在空心部分成型件(1)上及铺设在空心部分成型件(1)与柱状表 面成型件⑵之间；b、开启旋转驱动机构驱动空心部分成型件(1)与柱状表面成型件(2)旋转；c、在柱状空心结构件成型后停转旋转驱动机构，脱出空心部分成型件(1)。
9.如权利要求8所述的柱状空心结构件成型设备，其特征是在空心部分成型件(1) 上设置有多个气孔(3)，空心部分成型件(1)连接有与气孔(3)相通的真空设备(4)；则在 步骤b中，同时开启真空设备(4)对柱状空心结构件进行脱水处理；并在空心部分成型件 (1)与柱状表面成型件(2)旋转过程中对柱状空心结构件的薄壁部分进行加水处理；在步 骤c中停转旋转驱动机构的同时关停真空设备(4)。
10.如权利要求9所述的柱状空心结构件成型设备，其特征是在步骤a之前，在空心 部分成型件(1)外表面覆盖滤水层(5)；并在步骤c中脱出空心部分成型件(1)时，将滤水 层(5)从柱状空心结构件内脱出。
全文摘要
本发明公开了一种柱状空心结构件成型设备及其生产柱状空心结构件的方法，具有可提高柱状空心结构件的生产效率的特点。该柱状空心结构件成型设备，包括机架，在机架上设置有空心部分成型件以及与空心部分成型件轴线平行的柱状表面成型件，空心部分成型件与柱状表面成型件传动连接有旋转驱动机构。其生产方法包括a、将浆料铺设在空心部分成型件上及铺设在空心部分成型件与柱状表面成型件之间；b、开启旋转驱动机构驱动空心部分成型件与柱状表面成型件旋转；c、在柱状空心结构件成型后停转旋转驱动机构，脱出空心部分成型件。可使得产品在旋转挤压过程中，其内部的水分被带走，可大大降低固化时间，尤其适合在生产柱状空心结构件中推广应用。
文档编号B28B1/34GK101934549SQ20101026790
公开日2011年1月5日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者周兴和 申请人:周兴和