双刀轮开槽机的制作方法

文档序号:1967800阅读:506来源:国知局
专利名称:双刀轮开槽机的制作方法
技术领域
本发明涉及电动加工工具领域,尤其是一种双刀轮开槽机。
背景技术
开槽机是一种建筑工程中常用的机械设备,开槽机是在墙壁、地板或其他实体上 开戳条形槽沟的机器,在开戳槽沟过程中,当开戳较浅的槽沟时比较方便,而开戳较深的槽 沟时,就比较费力,刀具受到的助力也比较大,磨损厉害,报废率高,不但降低了工作效率, 而且大大提高了生产成本。

发明内容
为了克服现有的开槽机开深槽比较困难,效率低下的不足,本发明提供了一种双 刀轮开槽机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种双刀轮开槽机,包括机壳、电 机、传动齿轮和刀轮,电机位于机壳内部,传动齿轮位于电机转轴顶端,刀轮分为浅刀轮和 深刀轮。机壳的底部设有金属的底板,底板呈“V”形。刀轮凸出,超过底板的平面。浅刀轮在前,位于底板的“V”拐角处,深刀轮在后,位于底板横边上。深刀轮的半径大于浅刀轮的半径。本发明的有益效果是,前后双刀轮设计,对于开较深的槽非常方便,先用浅刀轮开 浅槽,再用深刀轮将已开的浅槽加深,不但降低了机器的损伤率,而且大大提高了工作效率。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的剖视图。图中1.机壳,2.电机,3.传动齿轮,4.刀轮,41.浅刀轮,42.深刀轮,5.底板。
具体实施例方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以 示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1是本发明的剖视图,一种双刀轮开槽机,包括机壳1、电机2、传动齿轮3和 刀轮4,电机2位于机壳1内部,传动齿轮3位于电机2转轴顶端,刀轮4分为浅刀轮41和 深刀轮42。机壳1的底部设有金属的底板5,底板5呈“V”形。刀轮4凸出,超过底板5的 平面。浅刀轮41在前,位于底板5的“V”形拐角处,深刀轮42在后,位于底板5横边上。深 刀轮42的半径大于浅刀轮41的半径。
本双刀轮开槽机专门用于开戳较深的槽,通过浅刀轮41和深刀轮42前后两次作 业,轻松方便的完成开槽工作。使用时,先启动电机2,使传动齿轮3旋转,传动齿轮3与刀 轮4转轴上的花键啮合,从而带动刀轮4转动,再将底板5的翘边压在工件上,推动该开槽 机,使浅刀轮41对工件进行初步开槽作业,当开出一段浅槽后,改将底板5的横边压在工件 上,推动该开槽机,使深刀轮42对浅槽进行进一步的加深作业,从而完成整个开槽工作。以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种双刀轮开槽机,包括机壳⑴、电机⑵、传动齿轮⑶和刀轮⑷,电机⑵位于 机壳(1)内部,传动齿轮(3)位于电机(2)转轴顶端,其特征是刀轮(4)分为浅刀轮(41) 和深刀轮(42)。
2.根据权利要求1所述的双刀轮开槽机,其特征是机壳(1)的底部设有金属的底板 (5),底板(5)呈“V”形。
3.根据权利要求1所述的双刀轮开槽机,其特征是刀轮(4)凸出,超过底板(5)的平
4.根据权利要求1所述的双刀轮开槽机,其特征是浅刀轮(41)在前,位于底板(5)的 “V”形拐角处,深刀轮(42)在后,位于底板(5)横边上。
5.根据权利要求1所述的双刀轮开槽机,其特征是深刀轮(42)的半径大于浅刀轮 (41)的半径。
全文摘要
本发明涉及电动加工工具领域,尤其是一种双刀轮开槽机。其包括机壳、电机、传动齿轮和刀轮,电机位于机壳内部,传动齿轮位于电机转轴顶端,刀轮分为浅刀轮和深刀轮。机壳的底部设有金属的底板,底板呈“V”形。刀轮凸出,超过底板的平面。浅刀轮在前,位于底板的“V”形拐角处,深刀轮在后,位于底板横边上。深刀轮的半径大于浅刀轮的半径。前后双刀轮设计,对于开较深的槽非常方便,先用浅刀轮开浅槽,再用深刀轮将已开的浅槽加深,不但降低了机器的损伤率,而且大大提高了工作效率。
文档编号E04F21/00GK102003065SQ20101052584
公开日2011年4月6日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者鲁仲清 申请人:江苏金鼎电动工具集团有限公司
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