专利名称：连续弯玻璃钢化加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续弯钢化加热炉。
背景技术：
连续弯钢化设备逐渐普及使用，将取代多工位弯玻璃钢化炉，用于大产量、高质量的产业玻璃钢化加工，如汽车玻璃、家电玻璃等行业，但困扰这种设备的一个难题是不能做小半径的玻璃，原因是通过钢化段具有一定长度，半径较小时会造成出片困难，设备无法正常运行。目前市场运行的连续弯玻璃钢化设备为图1中所示的成形布局形式，由玻璃加热炉2和弯曲成型设备4等组成。玻璃1在玻璃加热炉2的辊道3上移动，并在移动过程中加热，玻璃1经过加热炉2加热后，进入成型设备4的成型辊道5中，由于加热使玻璃1变软，所以进入成型辊道5后，玻璃1会随着辊道5的走向弯曲，并在弯曲的同时对玻璃1进行冷却和定型。由于受到辊道的传动推力，冷却后的玻璃1'将通过成品接送辊道6从成型设备4中接出来，进行下步工序。由图1中可看出成型辊道5与加热炉辊道相连，成型辊道 5由水平连接辊道41和成型圆弧辊道42两部分组成，水平连接辊道41与加热炉2中的辊道3相连，成型弯曲辊道42的弯曲半径为R，成型弯曲辊道42与成品辊道6相连；经过成型辊道后的玻璃1'的弯曲半径等于成型弯曲辊道42的弯曲半径。由图1中所示，成型段辊道41的平直段与加热炉中2的加热辊道3处于同一平面上。而成型圆弧辊道42出口处圆弧切线与水平面之间的夹角为β。在β角度较大的情况下，经常会出现成型后的玻璃1" 在进入成品辊道6前发生向后倾倒的现象。导致成型设备4无法正常送出玻璃。
发明内容
为了解决现有技术中连续弯玻璃钢化炉中所存在的出片难问题，本发明公开一种连续弯玻璃钢化加热炉，包括，玻璃加热炉、玻璃弯曲成型设备和成品辊道；玻璃加热炉主要包括辊道和加热设备；玻璃弯曲成型设备主要包括弯曲成型辊道和冷却设备；所述玻璃加热炉的辊道和所述弯曲成型辊道连续设置；所述加热炉辊道由水平辊道和倾斜辊道构成，加热炉倾斜段辊道相对于加热炉中水平辊道向下倾斜，所述成型圆弧辊道一端与所述倾斜轨道相连，另一端与成品辊道相连；由于弯曲成型辊道与所述加热炉中倾斜轨道相连， 其相对于所述水平辊道是向前下方倾斜的，减小了成型圆弧辊道出口端与水平面之间的夹角；可以有效的避免由于角度较大所以而造成的小半径圆弧玻璃在由所述弯曲成型辊道进入到所述成品辊道的倾倒现象。进一步，倾斜辊道段的倾斜角度可以设置为固定的数值，也可以设计为可调角度。进一步，倾斜辊道段可以设计为与加热炉一体的结构，也可以设计成单独一段。进一步，倾斜段一般要设置保温或加热装置，以保证玻璃进入成型段所需要的温度。本发明公开的这种新型连续弯玻璃钢化加热炉通过调整倾斜辊道相对于加热炉中其他辊道的角度，减小了成型圆弧辊道出片方向与水平面之间的夹角。可以有效的避免由于角度较大而造成的玻璃在由弯曲成型辊道进入到成品辊道时向后倾倒现象的发生，使玻璃出片较为顺利。大大的改善连续弯玻璃钢化炉的出片性能，保证玻璃成型设备的安全可靠连续运转。
图1为现有技术连续弯玻璃钢化炉成型段结构示意图；图2为本发明中连续弯玻璃钢化炉成型段结构示意图。
具体实施例方式如图2所示，本发明中的连续弯玻璃钢化炉，其结构主要包括，玻璃加热炉2、玻璃弯曲成型设备4和成品接送辊道6。玻璃加热炉2主要包括辊道3和加热设备(图中未显示)；玻璃弯曲成型设备包括，弯曲成型辊道5和冷却设备(图中未显示)。其中，加热炉辊道3在出炉段设置向下倾斜的辊道输送段和弯曲成型辊道5进行对接，玻璃板可以从辊道 3上直接进入到弯曲成型辊道5上进行弯曲成型。玻璃1在连续弯玻璃钢化加热炉2的辊道3上移动，并在移动过程中加热，玻璃1 经过在加热炉辊道3的加热后软化，可以沿辊道的变化而弯曲变形，玻璃进入弯曲成型设备4中的成型辊道5中，随着辊道5的走向变弯，并在弯曲的同时对玻璃1进行冷却和定型。定型后的玻璃1’将通过成品辊道6由玻璃弯曲成型设备4中出来，进入到下步工序。 由图2中可看出，成型辊道5与加热炉2中的辊道相连，加热炉辊道3由水平辊道和倾斜辊道41构成，成型圆弧辊道42与倾斜辊道41相对接，成型弯曲辊道42的弯曲半径为R，保证玻璃弯曲半径符合要求，成型圆弧辊道42的另一端与成品辊道6相连。加热炉倾斜段辊道 41相对于加热炉中其他辊道3向下倾斜，其他辊道通常为水平设置的辊道；倾斜角度为图中所示的α，α的取值范围应根据成形圆弧轨道5的半径来设置，或直接设置为一定的夹角；保证弯曲后的玻璃可顺利的由成形圆弧辊道5进入到成品辊道6中。玻璃出片方向与水平面之间的夹角减小为。由于弯曲成型辊道5相对于辊道3是向前下方倾斜的，所以，减小了成型圆弧辊道42出口端与水平面之间的夹角。可以有效的避免由于β角度较大，所以造成的小半径圆弧玻璃在由弯曲成型辊道5进入到成品辊道6时的倾倒现象。使玻璃弯曲成型设备能够生产直径范围很大的弯曲玻璃制品。
权利要求
1.一种连续弯玻璃钢化炉，包括，玻璃加热炉、玻璃弯曲成型设备和成品辊道；玻璃加热炉主要包括辊道和加热设备；玻璃弯曲成型设备主要包括弯曲成型辊道和冷却设备；所述玻璃加热炉的辊道和所述弯曲成型辊道连续设置；所述加热炉辊道由水平辊道和倾斜辊道构成，加热炉倾斜段辊道相对于加热炉中水平辊道向下倾斜，所述成型圆弧辊道一端与所述倾斜轨道相连，另一端与成品辊道相连；由于弯曲成型辊道与所述加热炉中倾斜轨道相连，其相对于所述水平辊道是向前下方倾斜的，减小了成型圆弧辊道出口端与水平面之间的夹角；可以有效的避免由于角度较大所以而造成的小半径圆弧玻璃在由所述弯曲成型辊道进入到所述成品辊道的倾倒现象。
2.根据权利1中所述连续弯玻璃钢化炉，其特征为，倾斜辊道段的倾斜角度可以设置为固定的数值，也可以设计为可调角度。
3.根据权利1中所述连续弯玻璃钢化炉，其特征为，倾斜辊道段可以设计为与加热炉一体的结构，也可以设计成单独一段。
4.根据权利1中所述连续弯玻璃钢化炉，其特征为，倾斜段一般要设置保温或加热装置，以保证玻璃进入成型段所需要的温度。
全文摘要
一种连续弯玻璃钢化加热炉，包括，玻璃加热炉、玻璃弯曲成型设备和成品辊道；玻璃加热炉主要包括辊道和加热设备；玻璃弯曲成型设备包括，弯曲成型辊道和冷却设备；所述玻璃加热炉的辊道和所述弯曲成型辊道连续设置，玻璃板可以从玻璃加热炉的辊道上直接进入到弯曲成型辊道上进行弯曲成型；所述加热炉辊道包括平直段辊道和倾斜辊道，倾斜辊道段与水平辊道成一定的夹角；所述平直段辊道与所述弯曲钢化辊道相连，弯曲钢化辊道组件整体也倾斜相应的夹角，以保证加热炉与钢化段较好的对接，同时减小玻璃弯曲后的出片角度。所述成型圆弧辊道与成品辊道相连。
文档编号C03B27/012GK102180591SQ20101057673
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者张克治, 赵雁 申请人:洛阳兰迪玻璃机器有限公司