专利名称：一种网架拼装方法
技术领域：
本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种网架拼装方法。
背景技术：
大跨度空间结构中网架、网壳和钢桁架等形式目前应用最为广泛。构件的拼装、高 空吊装、就位组装等安装工程技术是这类大跨度结构施工的关键。常见的大跨度空间结构 的施工方法主要包括高空散装法、分条分块吊装法、高空滑移法、整体提升及整体顶升法、 整体吊装法等。(1)高空散装法高空散装法是指小拼单元或散件在设计位置进行总拼的方法。施工时有满堂红脚 手架和悬挑法两种，后者国外施工多用，并曾用于混凝土薄壳的施工。前者广泛应用于网 架、网壳的施工，尤其适宜螺栓球节点网架的施工。这种施工方法不需要大型起重设备，但 需要搭设大规模的拼装支架，需耗用大量材料。(2)分单元安装法分单元安装是指将结构根据自身形式特点及起重设备的能力分成段、条、块状单 元，分别由起重机吊装至高空设计位置就位，然后再拼装成整体的安装方法。如桁架结构跨 度较大，无法一次整体吊装时，需将其分成若干段；网架等结构可沿长跨方向分成若干条状 区域或沿纵横两个方向划分为矩形块状单元。这种方法的特点是大部分焊装、拼装工作在 地面进行，有利于控制质量，并可省去大量拼装支架，分段分单元后的构件重量与起重设备 起重能力相适应，但结构分段后需要考虑临时加固措施，后拼杆件、单元装头处仍然需要搭 设拼装胎架。(3)整体吊装法整体吊装法是指在地面的胎架上将结构整体拼装制作完毕后，采用单根或多根拔 杆，一台或多台起重机进行吊装就位的施工方法。平面结构如桁架等在中等跨度时经常采 用此种施工方法，拼装可以在场地外进行。网架等结构一般采用就地与柱错位总拼，高空 平移就位。整体吊装法最大限度的减少了高空作业，但建筑物地面以上的结构往往须待吊 装完成后施工，不能平行施工，对工期会有一定的影响，而且对起重设备的性能要求相对较 尚ο(4)整体提升法整体提升法是将结构构件在地面就地拼装，在结构柱上安装提升设备进行提升， 或在提升同时进行柱子滑模的施工方法。根据结构类型不同，分为单独提升法、滑升结合法 和升梁法。单独提升法是结构在地面拼装后利用安装在柱子上的提升设备将其整体提升到 设计标高就位。既可利用结构柱，也可设置临时的专业提升柱。滑升结合法是结构柱用滑 模施工，提升利用滑模施工的液压千斤顶或升板机，一边提升结构一边滑升模板浇注柱混 凝土，被提升的结构也可以作为滑模施工的操作平台。升梁法是用于结构有圈梁或主梁的 情况，利用提升设备提升圈梁、主梁，同时支承结构抬升至设计标高。整体提升法可以将结构的一些附属部分，如采暖通风、电器管线等施工置于地面或最有利的高度进行，从而降低 安装费用。(5)整体顶升法整体顶升法与整体提升法类似，但顶升法是千斤顶安放在结构下面，利用建筑物 承重柱作为顶升的支承结构，通过楔块、垫块等一步步顶升结构；提升法的提升设备安置在 结构上面，通过吊杆、钢绞线等拉着结构上升，两者的作用原理相反。(6)高空滑移法高空滑移法是指将某个平面单元或分为条段的结构单元在事先设置的滑轨上滑 移到设计位置拼装成整体的安装方法，此平面单元可以是在地面拼装后吊装至滑移起始位 置，也可以是分段、小拼单元甚至散件在高空拼装平台上拼成滑移单元，拼装胎架一般设在 建筑物的一端，以便于滑移。根据滑移过程方式的不同，可以分为单条滑移法和逐条累积滑移法。前者是指将 待滑移单元一条一条的分别从拼装胎架的一端滑移到另一端就位安装，各条之间分别在高 空进行连装，即逐条逐单元滑移。后者是指先将一个单元滑移一段距离后(能空出第二个 单元的拼装位置即可)，在连装好第二条单元后两段单元一起滑移一段距离(滑至空出第 三个单元的拼装位置)，在连装第三条单元，三段又一起滑移一段距离，如此循环操作直至 装上最后一条单元为止。当结构的纵向尺寸较长时，也可以以上两种方式结合使用。如平 面桁架采用滑移法，由于单榀桁架稳定性差，可先采用累积滑移法，将若干榀桁架组成一个 稳定性较好的滑移单元，再一次滑移到设计位置。按滑移法过程中移动对象的不同，可以分为胎架滑移法和结构主体滑移法。胎架 滑移法是指在结构的拼装胎架下安设滑轨，每次拼装完毕后，滑移至下一结构位置组拼，类 似于平台移动式脚手架。主体滑移是指拼装胎架位置固定不动，每次主体结构拼装完毕后， 将拼装单元滑移至设计位置，再进行下一个单元的组拼。滑移法是网架、空间桁架等大跨度结构施工常用的一种方法。近几年来，一些大型 项目均采用此方法，如首都国际机场新航站楼钢屋盖、珠海机场航站楼网架、深圳机场航站 楼钢屋盖、广州国际会展中心等。目前，亟需一种既不需大型起重设备，又无需大规模的搭设拼装支架的一种网壳 拼装方法。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种网架拼装方法，以在大型起重机械无法施工的前提 下，完成对预制板的安装。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种网架拼装方法，包括步骤1)搭设条形脚手架，沿着待拼装网架的中间部位搭设条形脚手架，该条形脚手架 的两端均搭设至待拼装网架的支座处；2)拼装网架起步单元，沿条形脚手架由两端支座处向中间进行拼装网架起步单 元，拼装完毕后分别与两端支座焊装，并拆卸条形脚手架；3)悬挑法安装其他网架，将散件或在地面组装好的小拼单元吊至高空，由网架起步单元的中间向两侧对称悬挑扩展拼装，直至将整个网架拼装完毕。优选的，在上述网架拼装方法中，所述网架起步单元为2 5个网格宽度。优选的，在上述网架拼装方法中，网架起步单元的拼装高度高于设计的网架此处 的起拱高度2-3cm。优选的，在上述网架拼装方法中，所述步骤1)搭设条形脚手架，沿着待拼装网架 的中间部位搭设两个条形脚手架，且两个条形脚手架在二者的中间位置相交，该两个条形 脚手架的两端均搭设至待拼装网架的支座处。优选的，在上述网架拼装方法中，所述步骤2)拼装网架起步单元，分别沿两个条 形脚手架由其两端支座处向中间进行拼装相对应的两个网架起步单元，拼装完毕后分别与 其两端的支座焊装，并拆卸两个条形脚手架。优选的，在上述网架拼装方法中，所述步骤3)悬挑法安装其他网架，将散件或在 地面组装好的小拼单元吊至高空，由相交的两个网架起步单元组成的四个扇形区域的中间 向外侧对称悬挑扩展拼装，直至将整个网架拼装完毕。从上述的技术方案可以看出，本发明提供的网架拼装方法适用于各种大跨度钢网 架屋面结构体系的安装施工，可以不需要大型施工机械，操作比较简便，且只需搭设少量支 撑脚手架，从而大大提高了劳动效率，降低了劳动强度。通过本发明解决了双曲抛物面网壳 悬臂拼装工艺的一些关键技术问题，在保证结构和施工安全的前提下，提前拆除起始单元 的支撑架，能够提高工效、缩短工期、降低造价、节约资源，具有明显的社会和环保效益。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的网架拼装方法的工艺流程图；图2为本发明实施例提供的条形脚手架的俯视结构示意图；图3为本发明实施例提供的网架起步单元拼装的结构示意图；图4为本发明实施例提供的网架起步单元拼装完成的结构示意图；图5为本发明实施例提供的其他网架拼装的结构示意图；图6为本发明实施例提供的网架全部拼装完成的结构示意图；图7为本发明实施例提供的网架的主视结构示意图。
具体实施例方式本发明公开了一种网架拼装方法，以在大型起重机械无法施工的前提下，完成对 预制板的安装。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
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请参阅图1-图7图1为本发明实施例提供的网架拼装方法的工艺流程图；图2 为本发明实施例提供的条形脚手架的俯视结构示意图；图3为本发明实施例提供的网架起 步单元拼装的结构示意图；图4为本发明实施例提供的网架起步单元拼装完成的结构示意 图；图5为本发明实施例提供的其他网架拼装的结构示意图；图6为本发明实施例提供的 网架全部拼装完成的结构示意图；图7为本发明实施例提供的网架的主视结构示意图。，本发明提供的网架拼装方法，包括步骤101 搭设条形脚手架；沿着待拼装网架的中间部位搭设条形脚手架1，该条形脚手架1的两端均搭设至 待拼装网架的支座处，所谓待拼装网架即原设计的网架结构，将条形脚手架1的两端均搭 设至待拼装网架的支座处，可保证拼装的网架结构能够与支座相连，提高稳定性。条形脚手 架1的两端均搭设高度应与此处设计的网架高度相适应。支座是网架建筑结构的混凝土结 构部分，网架属于建筑结构的顶部。步骤102 拼装网架起步单元2 ；沿条形脚手架1由两端的支座处向中间进行拼装网架起步单元2，拼装完毕后分 别与两端支座焊装，并拆卸条形脚手架。一般在拼装完毕后，还需检查拼装是否完整、正确， 在检查无误后与支座焊装，形成足以承受自重和施工荷载的稳定的结构体系。需要注意的 是，网架起步单元2是利用已搭好的条形脚手架1作为操作平台，将散件或在地面组装好的 小拼单元吊至高空，由两端支座处向中间进行拼装完成的。网架起步单元2拼装完成与支 座焊装固定后，即可对网架起步单元2进行卸荷，拆除条形脚手架1。步骤103 悬挑法安装其他网架；将散件或在地面组装好的小拼单元吊至高空，由网架起步单元2的中间向两侧对 称悬挑扩展拼装，直至将整个网架拼装完毕。如图5所示，以网架起步单元2作为承重基础， 在其两侧的中间部分分别向其两端拼装其他网架4，直至铺设至设计网架边界3。拼装顺序 为每向前延伸一个网格，先安装网架下弦，再在地面拼装好单元节点，每单元节点以一个 钢球四根杆件为宜；利用卷扬机或塔吊把单元节点吊至空中就位。安装工人坐在节点上，待 高强螺栓对准螺栓球上的螺孔后，拧紧，即完成一个单元节点的安装，以此安装顺序延伸扩 展下去，直到整个轴线安装完，并对两端支座进行临时固定。为便于网壳全部安装完毕后的 整体调整，此时对支座不做焊接固定。本发明提供的网架拼装方法适用于各种大跨度钢网架屋面结构体系的安装施工， 可以不需要大型施工机械，操作比较简便，且只需搭设少量支撑脚手架，从而大大提高了劳 动效率，降低了劳动强度。通过本发明解决了双曲抛物面网壳悬臂拼装工艺的一些关键技 术问题，在保证结构和施工安全的前提下，提前拆除起始单元的支撑架，能够提高工效、缩 短工期、降低造价、节约资源，具有明显的社会和环保效益。网架起步单元2 —般为2 5个网格宽度，以能够形成足以承受自重和施工荷载 的结构体系为标准。不可过宽，若过宽则条形脚手架1保留的时间过长，影响下面的混凝土 结构的施工；不可过窄，过窄则无法承载其自重，及后面的悬挑法安装的其他网架的重量。考虑后续每跨的安装都会逐渐增加网架自身的荷载，网架起步单元2的拼装高度 高于设计的网架此处的起拱高度2-3cm。从而能够抵消在拼装后续其他网架的时候，施加给 网架起步单元2的重力产生的略微下垂。
步骤101可具体为搭设条形脚手架1，沿着待拼装网架的中间部位搭设两个条形 脚手架，且两个条形脚手架在二者的中间位置相交，该两个条形脚手架的两端均搭设至待 拼装网架的支座处。步骤102可具体为拼装网架起步单元2，分别沿两个条形脚手架由其两端支座处 向中间进行拼装相对应的两个网架起步单元，拼装完毕后分别与其两端的支座焊装，并拆 卸两个条形脚手架。步骤103可具体为悬挑法安装其他网架，将散件或在地面组装好的小拼单元吊至 高空，由相交的两个网架起步单元组成的四个扇形区域的中间向外侧对称悬挑扩展拼装， 直至将整个网架拼装完毕。通过上述步骤可看出，网架起步单元2可搭设成交叉形或一字条形，其中对于交 叉形，可优选将网架起步单元2拼装成十字形，即两条相交的网架起步单元2成垂直的状 态，这样其将整个网架结构分成四个90°的扇形区域，可对这四个90°的扇形区域余下的 其他网架进行拼装。本发明适用于各种大跨度钢网架屋面结构体系的安装施工，可以不需要大型施工 机械，操作比较简便，且只需搭设少量支撑脚手架，并且在保证结构和施工安全的前提下， 提前拆除起始单元的支撑架，从而大大提高了劳动效率，降低了劳动强度。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
权利要求
1.一种网架拼装方法，其特征在于，包括步骤1)搭设条形脚手架，沿着待拼装网架的中间部位搭设条形脚手架，该条形脚手架的两 端均搭设至待拼装网架的支座处；2)拼装网架起步单元，沿条形脚手架由两端支座处向中间进行拼装网架起步单元，拼 装完毕后分别与两端支座焊装，并拆卸条形脚手架；3)悬挑法安装其他网架，将散件或在地面组装好的小拼单元吊至高空，由网架起步单 元的中间向两侧对称悬挑扩展拼装，直至将整个网架拼装完毕。
2.如权利要求1所述的网架拼装方法，其特征在于，所述网架起步单元为2 5个网格 宽度。
3.如权利要求1所述的网架拼装方法，其特征在于，网架起步单元的拼装高度高于设 计的网架此处的起拱高度2-3cm。
4.如权利要求1所述的网架拼装方法，其特征在于，所述步骤1)搭设条形脚手架，沿着 待拼装网架的中间部位搭设两个条形脚手架，且两个条形脚手架在二者的中间位置相交， 该两个条形脚手架的两端均搭设至待拼装网架的支座处。
5.如权利要求4所述的网架拼装方法，其特征在于，所述步骤2)拼装网架起步单元，分 别沿两个条形脚手架由其两端支座处向中间进行拼装相对应的两个网架起步单元，拼装完 毕后分别与其两端的支座焊装，并拆卸两个条形脚手架。
6.如权利要求5所述的网架拼装方法，其特征在于，所述步骤3)悬挑法安装其他网架， 将散件或在地面组装好的小拼单元吊至高空，由相交的两个网架起步单元组成的四个扇形 区域的中间向外侧对称悬挑扩展拼装，直至将整个网架拼装完毕。
全文摘要
本发明公开了一种网架拼装方法，包括步骤沿着待拼装网架的中间部位搭设条形脚手架，该条形脚手架的两端均搭设至待拼装网架的支座处；沿条形脚手架由两端支座处向中间进行拼装网架起步单元，拼装完毕后分别与两端支座焊装，并拆卸条形脚手架；将散件或在地面组装好的小拼单元吊至高空，由网架起步单元的中间向两侧对称悬挑扩展拼装，直至将整个网架拼装完毕。本发明适用于各种大跨度钢网架屋面结构体系的安装施工，可以不需要大型施工机械，操作比较简便，且只需搭设少量支撑脚手架，从而大大提高了劳动效率，降低了劳动强度。在保证结构和施工安全的前提下，提前拆除起始单元的支撑架，能够提高工效、节约资源，具有明显的社会和环保效益。
文档编号E04G21/14GK102003078SQ20101060646
公开日2011年4月6日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者孙从磊, 张同波, 张纪刚, 王胜 申请人:青岛一建集团有限公司, 青建集团股份公司