全自动混凝土切割机快速装夹装置的制作方法

文档序号:1970081阅读:277来源:国知局
专利名称:全自动混凝土切割机快速装夹装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土切割机芯样装夹装置。
背景技术
目前,公知的全自动混凝土切割机芯样夹紧装置对芯样的装夹是通过多组螺母的 松紧才能移动夹具,工作时需用两个扳手松开4个螺母才可将芯样夹紧装置松开,重装芯 样。上述全自动混凝土切割机芯样装夹装置的缺点是操作麻烦,费工费时,工作效率低,使 用不方便
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有全自动混凝土切割机芯样装夹装置工作效率低, 使用不方便的问题,提供一种快速装夹装置。本实用新型采用的技术方案是全自动混凝土切割机快速装夹装置,其特征是它 包括夹具座和联接在夹具座上的挤压装置,所述夹具座包括底板和与底板端部固连的挡 块,底板上纵向开设有若干条平行的倒T形槽,底板表面横向开设有若干条平行的V形槽; 所述挤压装置包括支撑块、螺杆、联接在螺杆上的两个螺母和夹头,支撑块为倒T字形,下 端位于倒T形槽内,并能沿倒T形槽前后移动,支撑块上部设有通孔,螺杆位于通孔内,两个 螺母分别联接在支撑块两侧的螺杆上,夹头为弧形,后部活动连接在螺杆的端部;支撑块的 左侧面活动联接有支撑杆。采用上述技术方案,支撑块可以在根据芯样地径的大小在T形槽进行移位,当达 到合适位置时,即可通过支撑杆与V形槽的配合,进行初步定位。转通过螺母对螺杆定位, 定到精定位的目的,这样芯样即可被固定在底板内。从而达到实现快速装夹的目的。本实用新型有益效果是由于本实用新型支撑块移动方便,定位迅速,精定位时, 只要转动两个螺母即可实现,因此本实用新型能够实现快速装夹的目的,工作效率大大提 高,装夹方便。

图1为本实用新型主视图。图2为图1的俯视图。图中,1、底板,2、V形槽,3、螺杆,4、螺母,5、支撑块,6、夹头,7、芯样,8、挡块,9、支
撑杆,10、倒T形槽。
具体实施方式
本实用新型全自动混凝土切割机快速装夹装置,如图1、图2所示,它包括夹具座 和联接在夹具座上的挤压装置。所述夹具座包括底板1和与底板1端部固连的挡块8,共同形成直角形,便于对芯样 进行限位。底板1上纵向开设有若干条平行的倒T形槽10,底板1表面横向开设有若干条平行的V形槽2。所述挤压装置包括支撑块5、螺杆3、联接在螺杆3上的两个螺母4和 夹头6,支撑块5为倒T字形,下端位于倒T形槽10内,并能沿倒T形槽10前后移动,支撑 块5上部设有通孔,螺杆3位于通孔内,两个螺母4分别联接在支撑块5两侧的螺杆3上, 夹头6为弧形,后部活动连接在螺杆3的端部;支撑块5的左侧面活动联接有支撑杆9。通 过支撑杆9挤压在V形槽2内,实现对支撑块5固定。
权利要求全自动混凝土切割机快速装夹装置,其特征是它包括夹具座和联接在夹具座上的挤压装置,所述夹具座包括底板[1]和与底板[1]端部固连的挡块[8],底板[1]上纵向开设有若干条平行的倒T形槽[10],底板[1]表面横向开设有若干条平行的V形槽[2];所述挤压装置包括支撑块[5]、螺杆[3]、联接在螺杆[3]上的两个螺母[4]和夹头[6],支撑块[5]为倒T字形,下端位于倒T形槽[10]内,并能沿倒T形槽[10]前后移动,支撑块[5]上部设有通孔,螺杆[3]位于通孔内,两个螺母[4]分别联接在支撑块[5]两侧的螺杆[3]上,夹头[6]为弧形,后部活动连接在螺杆[3]的端部;支撑块[5]的左侧面活动联接有支撑杆[9]。
专利摘要本实用新型全自动混凝土切割机快速装夹装置,它包括夹具座和挤压装置,夹具座包括底板[1]和挡块[8],底板[1]上纵向开设有倒T形槽[10],表面横向开设有V形槽[2];挤压装置包括支撑块[5]、螺杆[3]、联接在螺杆[3]上的两个螺母[4]和夹头[6],支撑块[5]为倒T字形,下端位于倒T形槽[10]内,支撑块[5]上部设有通孔,螺杆[3]位于通孔内,两个螺母[4]分别联接在支撑块[5]两侧的螺杆[3]上,夹头[6]为弧形,后部活动连接在螺杆[3]的端部;支撑块[5]的左侧面活动联接有支撑杆[9]。本实用新型装夹芯样方便,提高了效率。
文档编号B28D1/22GK201573287SQ20102006249
公开日2010年9月8日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者胡星光, 赵嵘 申请人:铜陵长江金刚石工具有限责任公司
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